.i-V х- f-pV V . fi - : .a:.:-.
:, f.(;-... А : : ; 7 -:-:ьГ: 1;
Ф1/г./
Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству подземных сооружений с монолитными бетонными обделками в скальных породах средней и выше средней крепости, проходимых буровзрывным способом.
Целью изобретения является снижение расхода бетонной смеси и влияния вибрации на близко расположенные сооружения.
На фиг. 1 показана подземная выработка в виде тоннеля, продольный разрез; на фиг. 2 - выработка вместе с опалубкой, поперечное сечение.
Предлагаемый способ возведения монолитной обделки вк-лючает установку инвентарной опалубки 1 и заполнение заопалубочного пространства бетонной смесью 2. До заполнения последнего на инвентарную опалубку монтируются съемные поперечные пояса 3 для создания периодического профиля внутренней поверхности обделки, повторяющего профиль массива на закрепляемом участке.
Одним из составных элементов способа являются съемные поперечные пояса, монтируемые на инвентарную опалубку, создающие периодический гофрированный профиль внутренней поверхности обделки. Опалубка подземного сооружения (фиг. 2) состоит из обычной механизированной портальной опалубки 1, например фирмы «Фурукава или «Сага Когио (Япония) или любой другой такого же типа 1, передвигающейся по рельсам 4 и включающей портал 5, на котором установлена жесткая рама 6 со с.монтированным на ней домкратными устройствами 7, позволяющими устанавливать отдельные блоки 8 опалубки 1 в исходное положение для бетонирования и отрывать эти блоки после окончания бетонирования и выстойки бетона,, и поперечные съемные пояса 3, состоящие из отдельных объемных элементов, крепящихся к блокам механизированной многосекционной портальной опалубки таким образом, что продольный профиль опалубки с поясами повторяет продольный профиль выработки, вследствие чего внутренняя поверхность обделки также повторяет в продольном сечении профиль выработки.
Процесс бетонирования обделки осуществляется следующим образом.
Многосекционнаямеханизированная
портальная опалубка с блоками 8, притянутыми к порталу 5 и раме 6 домкратами 7. передвигается по рельсам 4 в исходное положение для бетонирования участка обделки. С помощью до.мкратных устройств 7 отде.тьные блоки 8 со смонтированными на них объе.мны.ми элементами поперечных съемных поясов 3 выставляются в положение, обеспечивающее проектное очертание внутреннего контура опалубки, после чего производится бетонирование участка обделки.
По окончании бетонирования и после необходимой выдержки бетона домкратами 7 производится отрыв отдельных блоков опалубки вместе со смонтированными на них объемными элементами поперечных съемных, поясов и передвижка всей многосекп.ионной
опалубки на новый участок бетонирования. Если при этом периодичность переборов вдоль выработки остается прежней, то объемные элементы поперечных съемньЕх поясов 3 не перемонтируются. В случае измене5 ния щага переборов производится перемонтаж объемных эле.ментов поперечных съемных поясов, чтобы толщина обделки с учетом поясов нигде не оказалась бы меньше проектной.
Крепление подземной выработки по предлагаемому способу позволяет снизить расход сверхпроектного бетона в обделке выработки при сохранении проектной надежности сооружения. Например, устройство однопутного железнодорожного тоннеля по предлагаемому способу позволяет получить экономию
бетона порядка 5 м на 3 пог. м тоннеля при трехметровой заходке.
Кроме того, гофрированное очертание обделки, применяемое в.транспортных тоннелях, уменьшает воздействие вибрации на соседние здания и сооружения вследствие интерференции колебаний массива, приходящих в разных фазах от расположенных под углом к другу конструкций обделки.
J
/// /// /7/ //7
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для возведения монолитной обделки подземных сооружений | 1985 |
|
SU1461968A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ СРЕДНЕГО ТОННЕЛЯ КОЛОННОЙ СТАНЦИИ ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ В СЛАБОУСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ | 2000 |
|
RU2205957C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СЕЙСМОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ КРЕПИ | 2012 |
|
RU2509893C1 |
Опалубка для возведения внутренней монолитной железобетонной обделки тоннелей | 1982 |
|
SU1094967A1 |
Способ возведения монолитно-прессованной обделки тоннеля кругового очертания и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1084447A1 |
Устройство для возведения монолитной обделки подземных сооружений | 1982 |
|
SU1046525A1 |
Способ возведения двухслойной монолитной обделки тоннелей "Торнадо 1" и комплекс для его осуществления | 1988 |
|
SU1694915A1 |
Односводчатая станция метрополитена глубокого заложения с опорными тоннелями, сооружаемая закрытым способом производства работ | 2022 |
|
RU2785300C1 |
Способ возведения обделки подземных сооружений криволинейного очертания с гладкой внутренней поверхностью | 1983 |
|
SU1229358A1 |
Способ возведения монолитной железобетонной обделки тоннеля с внутренним изоляционным покрытием и опалубка для его осуществления | 1990 |
|
SU1778309A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ОБДЕЛКИ, включающий установку инвентарной опалубки и заполнение заопалубочного пространства бетонной смесью, отличающийся тем, что, с целью снижения рас.хода бетонной смеси и влияния вибрации на близко расположенные сооружения, передаваемой возведенной обделкой до заполнения заопалубочного пространства на инвентарную опалубку монтируются съемные поперечные пояса для создания периодического профиля внутренней повер.хности обделки, повторяющего профиль массива на закрепляемом участке.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Федоров Д | |||
И | |||
Тоннели | |||
М., «Транспорт, 1979, с | |||
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей | 1920 |
|
SU176A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бессмертный А | |||
С | |||
Справочник инженера шахтостроителя | |||
Т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ШАХТНАЯ ТОПКА ДЛЯ МНОГОЗОЛЬНОГО ТОРФА | 1922 |
|
SU610A1 |
СПОСОБ СОСТАВЛЕНИЯ ЗВУКОВОЙ ЗАПИСИ | 1921 |
|
SU276A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1982-07-16—Подача