Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК G01F11/10 

Изобретение относится к области дозирования абразивных материалов и может быть использовано в химической металлургической и других отраслях промышленности. Известен дозатору содержащий бункер, установленный в бункере побудитель в виде импеллера -с приводом, регулирующее устройство в виде двух телескопических стаканов, установлен ных с регулируемым зазором в горлови не бункера над импеллером, датчик потока в виде .крыльчатки и счетчик числа оборотов крыльчатки Cl II. Известен также дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер, установленный в бункере побудитель расхода в виде импеллера с приводом, средства, регулирования расхода в виде двух телескопических стаканов, ус тановленных в горловине бункера над импеллером, и датчик расхода в виде крыльчатки, при этом внутренний телескопический стакан соединен с импеллером и с валом привода и.установ лен в наружном телескопическом стака не с возможностью враицения С2 J. Недостатками известных устройств являются недолговечность и низкая точность дозирования абразивных материалов. Цель изобретения - повышение долговечности и точности дозирования абразивных матери-алов. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее бункер, . установле-нный в бункере побудитель расхода в -виде импеллера с приводом, средства регулирования расхода в виде двух телескопических стаканов, установленных в горловине бункера над импеллером, и датчик расхода в виде крыльчатки, снабжено конусным рассекателем, закрепленным на диске импеллера, а нижняя внутренняя часть внутреннего телескопического стакана выполнена в виде рас ходящегося конуса с углом конусности, меньшим угла конусности рассекателя, выполненного с резьбой с числом заходов, равным количеству лопаток импеллера, и углом конусности, меньшим угла естественного откоса дозируемого материала. На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Дозатор сыпучих материалов содержит бункер 1, установленный в.бункере 1 побудитель расхода в виде импел лера 2 с приводом 3, средства регули рования расхода в виде наружного и внутреннего телескопических стаканов 4 и 5 соответственно, установлен ных вгорловине бункера 1 над импеллером 2, датчик расхода в виде крыль чатки 6 и конусный рассекатель 7, за крепленный на диске импеллера 2. Ниж няя внутренняя часть стакана 5выполнена в виде- расходящегося конуса 8 с углом конусности, меньшим угла конусности рассекателя 7, выполненного с резьбой 9 с числом заходов, равным количеству лопаток импеллера 2, .и углом конусности, меньшим угла ecTect венного откоса дозируемого материала. Дозатор снабжен также воронкой 10, стопорным винтом 11, устройством 12 для создания постоянного тормозного момента и датчиком 13. Дозатор работает следующим образом . Сыцучий материал через воронку 10 поступает во внутренний телескопический стакан 5. Поток материала из | стакана 5 по кольцевому коническ.ому зазору, созданному между рассекате лем 7 с конической резьбовой поверхностью 9 и расширяющейся конической частью 8 стакана 5, попадает на ло- патки импеллера 2. Величина зазора регулируется осевым перемещением стакана .5 и фиксируется винтом 11, Вследствие скольжения частиц материала при движении по наклонным поверхностям конического зазора и применения рассекателя 7 с. резьбовой поверхностью 9 для побуждения расхода дозируемого материала предотвращается образование сводов и налипание материала на стенки дозатора. Лопатки импеллера 2 придают потоку материала тангенциальную скорость и перемещают его на крыльчатку б. Скорость ее при постоянном тормозном моменте, создаваемом устройством 12, является функцией расхода дозируемого материала. Скорость вращения крыльчатки б прео.бразуется датчиком 13 в частоту электрических импульсо и подается на исполнительный прибор для управления частотой вращения электродвигателя 3 или для контроля за расходом дозиг-о руемого материала. Конструкция конического регулируемого- зазора, между нижней частью 8 ст акана 5 и резьбовой поверхностью 9 рассекателя 7 дает возможность при осевом перемещении стакана 5 устанавливать заданную производительность дозатора и создавать условия для стабильного истечения потока материала, поступающего к импеллеру 2. Снабжение рассекателя 7 резьбой 9 исклк)чает шаржирование абразивного материала в тело лопаток и одновременно улучшает равномерность истечения материала в зоне работы лопаток импеллера 2, При .этом резко снижаете ся износ лопаток, повышается срок службы дозатора и точность дозирования, Применение изобретения позволяет дозировать абразивные материалы, также как карборунд, корунд, бориды,

кремнезем и др. с высокой точностью Проведенные эксперименты по определению погрешности дозирования на корунде со средним размером частиц 450 мкм показали возможность уиеньшения погрешности дозирования в 2-3 раза. .. Испытания на износ лопаток импел лера показали, что при равных условиях испытания неравномерность износа лопаток в предлагаемом устройстве в четыре раза меньше, а суммарная величина износа четырех лопаток на 20% меньше, чем у известного.

ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО содержащий бункер, установленный в бункере побудитель расхода в виде импеллера с приводом, средства регулирования расхода в виде двух телескопических стаканов, установленных в горловине бункера над импеллером, и датчик расхода в виде крыльчатки, отличающийся тем, что, с целью повьриения долговечности и точности дозирования абразивных материалов, он снабжен конусным рассекателем, закрепленным на диске импеллера, а нижняя внутренняя часть внутреннего телескопического стакана выполнена в виде расходящегося конуса с углом конусности, меньшим угла конусности рассекателя, выполненного с резьбой с числом заходов, рав. ным количеству лопаток импеллера, и углом конусности, меньшим угла-естественного откоса материала.

в

ФУГ. 2