Дозатор Советский патент 1980 года по МПК G01F11/46 

Изобретение относится к сельокохозяйст.венно.му Машиностроению, в частности к устрой-ст.вам для дозирования кормсозых материалов.

Известны тарельчатые д озаторы кормовых мате|риалов, содержащие корпус, привод, телескопические стаканы, вращающуюся тарелку, скребок .

Однако они не обеспечивают высокой точности дозир10вания в широком инте1рвале .производительности, нарушают гранулометрический состав дозируемого материала, что сужает область их применения.

Из из.вестных устройств наиболее близ«и.м к изобретению по технической сущности является дозатор с вращающимся скре;бко,м, .содержащий «орпус, пр.иемный бункер, .регули.равючное уст|ройст во с телескопическими стаканами, закрепленную на косынках в корпусе неподвижную тарелку, :к которой присоединен редуктор с приводом, а на валу редужтора установлен скребок, в Скребке выполнена разделяющая его на части .щрорезь для захода подвижного стакана р.

(При работе дозато ра охватываемая подвижным стака.но.м часть скребка уплотняет дозируемый материал и подает его за пределы ,нутого стакана. Степень уплотнения материала зависит от конструктивных параметров скребка. Из-за значительного уплотнения материала между охватываемой частью скребка и стенкой подвижного стажана происходит его заклинивание, что ухудшает равномерлость дозирования, .влечет за собой .переизмельчение материала и повышение расхода энергии, иногда даже поло.мку скребка.

При недостаточном уплотнении мате10риала равномерность дозирования зависит от изменения высоты столба материала в буикере, поскольку при изменении уровня .материала в бункере изменяется плотность материала, поступающего в зазор

15 телескопическим стаканом и тарелкой. Поскольку высота столба .материала в бункере переменная, то желательно, чтобы независимо от этого скребок обеспечивал одинаковое уплотнение материала.

Целью изобретения является повыше20ние точности дозирования и умёйЪшение энергоемкости .процесса дозирования различных по физико-механическим свойства.м материалов.

25

Это достригается тем, что охватываемая часть скребка снабжена устройством регулирования жесткости свободного его конца, которое ньшолнено в виде подвижной вдоль скребка пластины с горизонтальными паза30ми, а .на свободном конце охватываемой

части скребка выполнены продольные прорези.

На фиг. 1 схематичеоки изображено устройство; на фиг. ,2 - то же в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - .вид В фиг. 2.

Дозатор содержит корпус J, в котором на крон1штейнах 2установлена неподвижная тарелка 3 с .мотор-редуктором 4. На валу мотор-редуктора закреплен скребок, €0стоящий из внешней части 5, связандой основанием 6 со втулкой 7, к которой посредством винтов 8 ковсольно присоединена охватываемая подвижным стакано.м 9 часть скребка W, выполненная в виде упругой полосы с продольными ирорезями на свободном «онце (см. фиг. 4). Между втулкой и упо мялутой частью скребка помещено устройство йля регулирования жесткости, состоящее из пластины i// с пазами, юбеопечи вающими перемещение ее вдоль скребка.

К верхнему фланцу корпуса / присоединен корпус 12 подвижного 9 и неподвижного .13 -стаканов. В корпусе, 12 выполнены два косопоставлённых , в которых установлены фиксаторы-рукоятки 14. К нижлему фланцу .корпуса присоединена собирающая воронка /5.

Работает дозатор следующим образом.

Дозируемый материал поступает в неподвижный 13 и подвижный 9 стаканы и -располагается на тарелке 5. При вращении скребок выталкивает материал, охватываемый частью 10 через .кольцевой . зазар между подвижным стаканом 9 и неподвижной тарелкой 3, и сбрасывает 1внешней частью 5 в корпус / и далее в собирающую воронку М. При изменении высоты столба .матерлала в наддозаторном бункере изменяется плотность матаршала, поступающего в зону работы скреб.ка. Так как охватываемая часть 10 скребка выполнена в виде упругой полосы, то, например, при увеличении плотности материала между .подвижным .стакано:м 9 и , о.хватываемой частью ilO скрабка охватываемая часть будет откло.няться ют стакана 9, а при уменьшении -- приближаться. Таким образом, охватываемая часть скребка JO выталкивает ,в кольцевой материал, сжатый до о.пределенной плотности.

Плотность материала определяется при этом жесткостью охватываемой части скребка, .которая может быть подобрана соответственно .свойствам дозируемого материала путем передвижения подвижной пластины . Например, передвижение пластины В направлении к стеи-ке подвижного стакана ограничивает прогиб упругой пластины 10, т. е. у1велич;ивается ее жесткость; а следовательно, сила сж:атия дозируемого материала. Передвижение пластины, например, к оси вращения позволяет увеличить прогиб упругой пластины 10, т. е. уменьшить силу сжатия дозируемого материала.

Регулировка производительности осуществляется из.менением кольцевого зазора между тарелкой 3 и тор.цом подвижного стакана 9, который пе1ремещается вертикально между внешней 5 и охватываемой

10 частя.ми скребка, посредством фиксаторо.в-рукоят10.к 14, которые скользят по косым пазам корпуса J2. Следовательно, требуемая произ:водительность дозатора может быть получена при определенном

кольцевом зазоре между тарелкой и торцоМ подвижного стакана. При этом материал будет выталкиваться частью скребка по высоте, соответствующей величине зазора. Остальная часть ск;ребка по высоте является нерабочей и должна за счет уплотнения материала отклонятьЬя .от поверхности подвижного стакана и пропускать .материал без заклинивания и дробления, что достигается при нал.ичии продольных прорезей на свободном конце охватываемой подвижным стаканом части скребка.

Применение изобретения позволит повысить равномерность дозирования, исключить заклинивание материала между

скребком и подвижным стаканом. Кроме того, уменьшается дробление материала и энергоемкость процесса дозирования, упрощается механизм регулирования производительности.

Формула изобретения

1.Дозатор, содержащий корпус, неподвижную тарелку, подвижный и неподвижнь1Й стаканы, скребок, в:ключающ.ий внешнюю и охватываемую подвижным стака.ном внутреннюю части, соединенные посредством основания и втулки с .вало.м привода, отличающийся тем, что, с целью

повышения точности дозирования и у-м-еньщения энергое;МКОсти, ох;ватываемая часть скребка снабжена устрой.ство.м регулирования жесткости овободлого его конца, котор.ое выполнено в виде .подвижлой вдоль

скребка пластины с горизонтальными пазами.

2.Дозатар .по п. 1, отличающийся тем, что свобо.дный жонац .охватываемой части скребка выполнен с продольными

прорезями.

Источники информа.п;ии, принятью во внимание прл экспертизе:

il. Соколов А. Я. Мащины для переработки зерна.- М., Мащгиз, 1-963, с. 254.

2. Селеднев А. Д. и др. Дозатор с вращающимся скребк.о.м.- Техника в сельском хозяйстве, 1-977, № 3, с. 36 (ирототип).