Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК G01F11/34 

Описание патента на изобретение SU1078250A1

Изобретение относится к области объемного дозирования сыпучих материалов и может найти применение в п щевой промышленности, в промьоиленно ти строительных материалов, в сельс ком хозяйстве и других отраслях на родного хозяйства. Известны дозаторы для сыпучих ма териалов, содержащие вращающийся диск с мерными стаканами, загрузочную, емкость, неподвижное основание с выгрузным окном, перегородку для снятия сыпучего материала и приспособление для опорожнения мерных ста канов 1 и 2 . Недостаток этих дозаторов - низкая точность при дозировании трудно сЫпучих материалов,(муки, крахмала и др.), так как заполнение мерных стаканов сыпучим материалом осущес вляется под действием собственного веса материала. Известно устройство для дозирова ния материалов, содержащее загрузоч ный бункер и смонтированные под ним на карусели мерные стаканы с днищами, выполненными в виде поршней. Пр ходе днища вниз материал засасывается в мерный стакан из бункера, а в крайнем нижнем положении днища при выходе его из стакана проискодит выгрузка дозы в разгрузочную во ронку 3 . Однако известное устройство, хот и обеспечивает повышенную точность дозирования трудносыпучих материало имеет невысокую производительность из-за необходимости вывода днищ из мерных Ьтаканов и их отвода в сторо ну для высыпания отмеренных доз, что ограничивает возможную скорость вращения карусели. Кроме того, при дозировании трудносыпучих материало вывод днищ из мерных стаканов, отвод из-лод них во время высыпания дох вызывает чрезмерное распыление дозируемых материалов. Целью изобретения является увели чение производительности трудносы пучих пылевидных материалов и понижение энергоёмкости устройства. Поставленна55 цель достигается тем, что в устройстве для дозироваВИЯ сыпучих материалов, содержащем цилиндрический загрузочный бункер, размещенную под ним карусель с мерными стаканами, выполненными в виде поршней, и приспособление для выдачи доз, бункер установлен с воз можностью вращения эксцентрично отно.сительно оси карусели, а приспосо ление для вьщачи доз выполнено в ви де крыльчатки, .смонтированной на на ружной боковой поверхности бункера. При этом днища мерных стаканов установлены с возможностью выступа над рабочей поверхностью карусели. На чертеже схематически изображено устройство для дозирования сыпучих материалов, аксонометрия. Устройство имеет вертикальный цилиндрический бункер 1 с крыльчаткой 2 в нижней части, карусель 3 и неподвижное основание 4. В карусели 3 выполнены концентрично расположенные отверстия 5, в которых смонтированы мерные стаканы б с днищами 7 и штоками 8. Карусель 3 расположена эксцентрично относительно оси бункера 1 таким образом, что часть мерных стаканов б находится под бункером 1, а часть выходит за пределы и перемещается между лопастями крыльчатки 2. В основании выполнено отверстие 9 для сброса дозируемого материала. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал, например мука, крахмал, заполняет бункер 1 и из него под действием собственного веса поступает на вращающуюся карусель 3-. Мерные стаканы б поочередно заходят под бункер 1, днища 7 мерных стаканов находятся при этом на уровне плоскости карусели 3. При прохождении под бункером 1 днища 7 опускаются в крайнее нижнее положение, всасывая определенные порции дозируемого продукта. При выходе очередного мерного стакана б из-под бункера 1 излишек дозируемого материала сметается нижней кромкой последнего, а днище 7 поднимается в крайнее верхнее положение, выступая над плоскостью карусели 3, выталкивает порцию дозируемого материала в один из секторов между лопастями крыльчатки 2 и, взаимодействуя с находящейся впереди по ходу вращения лопастью, поворачивает крыльчатку 2 на один шаг, приводя следующий ее сектор в исходное положение. Вследствие эксцентричности бункера 1 по отношению к карусели 3, порция дозируемого материала сбрасывается лопастями крыльчатки 2 с поверхности карусели 3 в отверстие 9, выполненное в неподвижном основании 4, Таким образом, обеспечивается вьщача заданных доз сыпучего продукта через определенные промежутки времени, Управление движением днищ 7 осуществляется через штоки 8 специаль-. ным копиром (не показан). Пульсирующее проворачивание бункера I вместе с крыльчаткой 2 предотвращает зависание продукта. Производительность устройства с высокой точностью и в щирбких пределах может регулироваться изменением скорости вращениякарусели 3 и величиной хода днищ 7,

Выталкивание порций дозированного сыпучего материала через верх мерных стаканов днищами позволяет использо.вать оба хода последних для выполнения полезной работы, повысить скорость вращения карусели и увеличить прйизводительносгт, устройства, не нарушая его нормальной работы. Устранение вывода днищ через низ мерных стаканов и отвода их в сторону упрощает конструкцию устройства, повышает его надежность и обеспечивает плавность работы, необходимую для исключения распыления дозируемого материала и связанных с этим потерь.

В качестве базового объекта предлагаемого устройства для дозирования сыпучих материалов может служить дозатор, применяемый в фасовочно-упаковочном автомате М1-АРЖ. Этот дозатор имеет смонтированные на вращающейся карусели- мерные стаканы, объем

которых может регулироваться при помощи телескопических стенок. Заполнение мерных стаканов происходит под . действием собственного веса дозируемого продукта, поэтому такой дозатор 5 эффективно работает при дозировании только легкосыпучих продуктов, таких как крупа, сахар и т.д. Расчетная производительность дозирования этих продуктов 45-55 доз/мин с точностью 10 до +1 - 2%. Применение этих дозаторов для трудносыпучих материалов . снижает их производительность до 30 доз/мин, а точность падает до + 10%.

15

Предлагаемое устройство по сравнению с базовым образцом позволяет дозировать трудносып чие пылевидные материалы, такие как мука, крахмал, 2Л молотый мел, без снижения произв.одительности и точности дозирования.

Похожие патенты SU1078250A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозирования сыпучих материалов 1982
  • Тыдыков Анатолий Иванович
  • Каминский Виталий Григорьевич
  • Дюдин Валентин Васильевич
  • Полушкин Геннадий Леонидович
SU1127808A1
Бункер для трудносыпучего материала 1986
  • Шаньгин Анатолий Алексеевич
  • Елчев Василий Григорьевич
  • Русин Юрий Васильевич
  • Зайцев Виктор Петрович
  • Бронин Фридрих Александрович
SU1351836A1
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНО-СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Будаев Сергей Валерьянович
  • Сухоруков Владимир Анатольевич
  • Батурин Василий Иванович
  • Талызин Рудольф Евгеньевич
  • Тихонов Виталий Владимирович
RU2364558C1
Дозатор для трудносыпучих материалов 1985
  • Финкельберг Николай Григорьевич
  • Зинченко Артур Петрович
  • Чумак Анатолий Григорьевич
  • Кучиц Елена Евгеньевна
SU1312395A1
Машина для укладки в банки мелкой рыбы 1988
  • Лавров Юрий Петрович
  • Лебединский Сергей Евгеньевич
  • Гончарова Ирина Вениаминовна
  • Телюшенкова Наталья Ивановна
SU1650523A2
Дозатор для сыпучих материалов 1985
  • Шилькрот Григорий Борисович
  • Евсейчик Зинаида Павловна
SU1391986A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ 1991
  • Гормаков В.И.
  • Колко А.Г.
  • Лопырев В.Е.
  • Филипповский Е.М.
RU2005677C1
Устройство для дозирования сыпучих материалов 1990
  • Филатов Виталий Петрович
  • Козлов Александр Васильевич
SU1757954A1
Устройство для дозирования трудносыпучих материалов 1986
  • Лябядис Алис Пятрович
  • Маченис Альгирдас Теофилевич
  • Мацюнас Витаутас Балевич
  • Гармуте Алдона Юргевна
  • Вирбицкас Казимерас Броневич
SU1468819A1
Дозатор 1977
  • Селезнев Арнольд Дмитриевич
  • Савиных Владимир Николаевич
  • Михасенок Евгений Никодимович
  • Лабоцкий Иван Михайлович
SU808857A1

Реферат патента 1984 года Устройство для дозирования сыпучих материалов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее цилиндрический загрузочный бункё ; размещенную под ним карусель с мерными стаканами, выполненными в виде поршней, и приспособление для вьщачи доз, отличающеес я тем, что, с Целью увеличения производительности путем уменьшения потерь . при подаче дозы, Оункер установлен с возможностью вращения эксцентрично относительно оси карусели,а приспособление для выдачи доз выполнено в виде крыльчатки,смонтированной на наружной боковой поверхности бункера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости, днища мерных стаканов установлены с возможноетью выступа над рабочей поверхностью карусели.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1078250A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ДОЗАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1967
  • Кушлин Л.Н.
  • Добротин А.В.
  • Балакина В.П.
SU223400A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для дозирования материалов 1972
  • Паулаускас Ленгинас Альерто
  • Жидонис Вилюс Юозович
  • Данис Юлюс Юозо
  • Станевичус Юозас Броняус
SU443256A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
(прототип) .; -.

SU 1 078 250 A1

Авторы

Жидонис Вилюс Юозович

Лангас Эльмутас Аугустович

Вичюлис Петрас Петрович

Акстинайте Альбина Вацловна

Даты

1984-03-07Публикация

1982-09-13Подача