В процессе алкилирования бензола непредельными углеводородами (этиленом, пропиленом) обычно используют в качестве катализатора хлористый алюминий, а также тот жидкий комплекс, который образуется в процессе алкилирования. С этой целью жидкий комплекс отделяют от общей массы алкилата отстаиванием.
Применяемые отстойники представляют собой аппараты, состоягцие из двух концентрически расположенных труб. По центральной трубе алкилат опускается вниз, а по второй, более широкой,-поднимается. При медленном подъеме а.лкилата происходит отделение комплекса, который собирается на дне отстойника и снова направляется в алкилатор. Такие отстойники не приспособлены к работе при мепяющейся нагрузке на алкилатор. При увеличении нагрузки время отстоя уменьшается, а это ведет к потерям хлористого алюминия; при уменьшении нагрузки время отстоя увеличивается, что может повести к «старению комплекса.
Предлагаемая конструкция отстойника позволяет регулировать время отстоя комплекса и, таким образом, все время поддерживать оптимальное время отстоя. На фиг. 1 и 2 представлены два варианта отстойника.
Отстойник по фиг. I представляет собой три (может быть, и более) концентрические трубы 1,. Алкилат опускается вниз отстойника по центральной трубе 3. При малой нагрузке он поднимается по ближайшей концентрической трубе 2, для чего открывают краны 4 к 5 и закрывают кран 6. При увеличении нагрузки закрывают краны 4 i 5 и открывают кран 6, и тогда подъем алкилата происходит по увеличенному сечению, что и обеспечивает необходимое выравнивание линейной скорости и соответственное выравнивание стенени отстоя. Увеличение числа концентрических труб может обеспечить увеличение ступеней регулирования отстоя.
Отстойник по фиг. 2 представляет собой две концентрические трубы 6а и 7. Алки.тат опускается по трубе 6а и поднимается по трубе 7. На пзти восходяш,его потока устанавливают отбойные слои 8 и 9, состоящие из той или иной насадЕш (кольца Рашига, щебень и т. п.). При этом нужно, чтобы нижние отбойные слои составлялись из более крупной насадки. Установка того .или иного чис- дящего
ла слоев насадки и измен йие крупности насадки обеспечивают ;,л1обую степень отстоя комплекса.
Зубчатые обичайки 76, 0, и 12 обеспечивают равномерность восхоПредмет изобретения
Отстойник для разделения жидкнх фаз, снабженный концентрическими камерами, отличающийся тем, что, с целью регулирова1иш степени
алкилата.
Перекрытнсм кранов 4, 5 и б регулируют отбор алкнлата после прохода через те нлн иные насадки.
отстоя, концентрические кольцевые камеры выполнены в виде прямых цилиндров одинаковой высоты. потока при боковом отборе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения изопропилбензола | 1959 |
|
SU130041A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗОЛА | 2016 |
|
RU2628070C1 |
Способ получения низших алкилбензолов | 1980 |
|
SU863582A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА | 2011 |
|
RU2477717C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛБЕНЗОЛА | 2004 |
|
RU2267476C1 |
Способ получения этилбензола | 1969 |
|
SU335927A1 |
Способ автоматического управления процессом алкилирования бензола | 1988 |
|
SU1590474A1 |
Способ получения низших алкилбензолов | 1985 |
|
SU1305151A1 |
Способ получения алкилбензолов | 1970 |
|
SU418020A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОАЛКИЛБЕНЗОЛОВ | 1997 |
|
RU2127240C1 |
Фиг. 1
2
№ 104666
Фиг. 2
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1954-02-09—Подача