Очистительная установка в вязальной камере тюкового пресса Советский патент 1983 года по МПК A01F15/08 

2. по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что передние зажимаюшяе кромки 31 зажима нитей 14 в по- воро-гаом положении установлены с возможностью достижения свободного прост ранства отверстий крьшьки 24 и имеют непосреаственно перед колеба « ния 15 и крепления 16 задние .очксг .гельные кромки, а также очистительные кромки в пазу зажима нитей 14, 10 8 3.Установка по пп. 1 и 2, о. г л н чающаяся тем, что прикреплен ный к боковому рычагу управления 17 чистик 34 направлен острым концом к отверстию крышки 24. 4,Установка по п. 1, отличают а я с я тем, что поперечная траверса 26 зa f плeнa на охватывающей прессовальный канал 1 опорной ра- ме 25.

1. ОЧИСТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА В ВЯЗАЛЬНОЙ КАМЕРЕ ТЮКО ВОГО ПРЕССА, у которого вязальная камера закрыта со всех сторон кожухо и в котором предусмотрены в направлении прессования сзади вязальной установки присоединенные на крышке прессовального канала шины настройки плот ности прессования, отличающа с я тем, что крышка 6 прессовальног // / //1 УЧ- Г7 f. г 25 Фиг. канала кончается в области внутреннего положения мертвой точки прессоваль- ногю поршня 2 и продолжается в направлении прессования через отверстия в крышке канала по соломоведушим шинам 13 до поперечной траверсы 26 для перекрывания прессовального канала, на которой эти шины 13 прикреплены при помощи перемычки 29, причем на поперечной траверсе 26 в одной плоскости на опорных планках 27 установлены шины настройки давления прессования 28 и присоединены к ней противоположно установленные планки 30 для крепления вязальных аппаратов 10, под которыми над крышкой 6 прессовального канала размещен колеблюшийся в отверсти51х крышки 24 зажим нитей 14, снабженный передней зажимающей кромкой 31 и очистительными кромками 32, 33, а также закрепленный на боковой стороне рычага 17 управления чистик 34. -41

1

Изобре-гение относится к очистительной установке в вязальной камере тюковых прессов, в которых подаваемая к прессовальному каналу уборочная масса уплотняется прессовальным поршнем и

при помош связывающих устройств свя- зьшается в тюки. В процессе прессования в прорези для прохождения связыва- крючков, находящиеся в крышке прессовального канала, попадает мелкая солома и частицы пыли, что является пр1ГЧ гной неполадок при связывании. Даж после продолжительной эксплуатации вязальная камера полностью переполнена мелкими частицами соломы и пыли. Чащ это происходит в прессах с высокой пло ностыо прессования и высокой частотой движения поршня, прежде всего при сухо

уборошгой массе, так как с выпущенным воздухом в вязальную камеру надувает- ся значительное количество частиц соломы и пыли. Эти скопления особенно интенсивны и способствуют возникновению помех, еспи вязальная камера оснаШена предохранительными покрытиями, гарантирующими безопасность от несчастнььх случаев, и если на крышке прессовального канала в области прорезей под узловязателем и нитедержателам находятся прижимы нити в виде сегмен- тов щайб для обеспечения надежности связывания. Скопление соломы и пыли мешает нормальному положению и держанию нитей, вследствие чего уменьшается надежность связывания. Поэтому должна быть остановлена и из вязального помещения удалены частищл соломы и пыли,

rioDP PSG 698О известны установк с подвижными чистиками, находящими-

ся между вязальными аппаратами, управляющимися соответственным валиком в вязальной камере, при помощи которых скопления мелких частиц соломы и пыли выводятся через отверстие, 1шхоаяшееся на обратной стороне вязальной камеры.

Недостатком установок является то, чгх) в дополнительные отверстия на обратной стороне, ведущие в подводящее пространство, также проходят мелкие частицы соломы и мякины, и чистики не охватывают всю область вязальных и ни- теведущих узлов, вследствие чего источники помех устраняются не полностью, Кроме того, эти установки применимы только для соломопресса с качающимся поршнем и для вязальных установок без прижима ниток из-за описываемой чистиками траектории, подогнанной к вогнутой форме крышки соломопресса с качакяцимся поршнем.

Известные вентиляционные установки в узловязальцой камере вследствие их привода при неблагоприятных рабочих условиях являются трудоемкими, воспри}гмчивыми к помехам, особенно в сочетании с защитным кожухом узловязателя, и не обеспечивают требуемый очистительный эффект.

Известные по U5-PS 3850091 покрытия на прорезях крьш:ки поп прижимом ниток по функциональным причинам могут устанавливаться только на отдельном участке прорезей и приводят только к задержке процесса скопления. Покрытия из пластичногЪ материала при движении иголки изнашиваются относительно за время.

Цель изобретения - путем устранения исто«1ников помех ликвидировать махси- мальные затраты и простои машины и повысить надежность связывания. В основе изобретения лежит задача: создать приспособление для очистки ка.меры узловязателя в тюковых прессах, с помощью которого при каж;аом процессе связывания проводится .постоянная очиЪтка помещения узловязателя. Согласно изобретению это достигается- тем, что крыщка прессовального канала кончается в области внутреннего расположения мертвой точки прессовального порщня и продолжается в направ лении прессования по соломовецущим шинам до поперечной траверсы, перекрывак щей прессовальный канал посредством дистанционного управления. При таком расположении между соломовецущими шинами в крышке образуются отверстия, под которыми спрессованные тюки ведутся дальше. На конце соломоведущих шин установлены перемычки, связанные с поперечной траверсой и служащие упором для соломоведущих шин. Поперечная траверса закреплена над крышкой прессе Бального канала в опорной раме, охватывающей прессовальный канал, и имеет расположенные в одной плоскости планки, на которых закреплены регулировочные шины прессовального давления, а также противополохшо установленные опорные планки, на которых закреплены вязальные аппараты. Под вязальными аппаратами предусмотрены зажимы ниток, движущиеся в отверстияк крышки. Зажимы ниток снабжены передней зажимающей кромкой и другими очистительными кромками. При этом передняя зажимающая кромка в перемещенном положении служит одновременно очиститель ной кромкой, поскольку она достигает свободное пространство отверстий крыш ки. Задняя очистительная кромка размещена непосредственно перед точками поворота и крепления. Против передней зажимающей кромки зажимы нитей снабжены пазом, при помощи которого в обо их зажимах создаются еше две боковые очистительные кромки. Для достижения полной очистки узловязательной камеры к боковому управляющему рычагу внешнего зажима нитей присоединен дополнительный чистик, который острым концом расположен к внешнему отверстию Следует обратить внимание на двойную функцию зажима нитей, который не только зажимает нить, но и служит наряду с другими боковыми кромками так- 10 84 же очистительной кромкой. При каждом обороте вала привода вязального аппарата зажимы нитей на крышке прессовального канала поворачивается на ЭО над кулачками, кулачковыми рычагами, управляющей штангой и управляющим рычагом, КОТОР1ЛЙ подводится к зажиму нитей. Поэтому при таком колебании очищается крышка прессовального канала от попавших туда частиц соломы и пыли. Убираемые мелкие частицы соломы и пыли попадают через укороченную крьш1Ку прессовального канала в стия крьш1ки, образованные соломоведу- шими шинами, на сжатую в прессовальном канале в вице тюков уборочную маосу и двигаются беспрепятственно и безо- становочно с тюками под расположенной над прессовальным каналом траверсой из закрытой камеры узловязателя. При каждом процессе связывания при помощи снабженных очистительными кромками прижимов нитей осуществляется тщательная очистка от мелких частиц соломы и пыли из закрытого со всех сторон узловязателя в отверстия крьапкй. Помехи в связывании, причиной которых явились частицы сена, соломы и мякины, могут больше не возникать. На фиг. 1 изображено данное устройство, вид сверху на узловязальные аппараты с находящимися в состоянии покоя зажимами нитей; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - деталировочное представление находящихся в рабочем состоянии зажимов нитей. В прессовальном канале 1 прессподборщика уборочный материал уплотняется с помощью прессовального йЬришя 2 в тюки 3. При прессовании через игольные прорези 4 мелкие частицы соломы и пыли 5 попадают при обратном ходе вязальных игл в вязальную камеру. Вязальная камера включает крышку 6 прессовального канала, заднюю стенку 7 и откидывающийся кожух 8. В вязальной камере находятся вязальный вал 9 и вязальные аппараты 10. Поскольку оба вязальных аппарата Ю имеют одинаковую конструкцию, в дальнейшем описывается один вязальный аппарат. Под узловязателем 11 и нитедержателем 12 вязального аппарата 10 на прессовальной крьшже б, которая заканчивается в области внутреннего положения мертвой точки прессовального порщня и продолжается в направлении прессования по соломоведущим

Ш1шам 13, зажим нитей 14 размещен в гонке (колебания) поворота 15. Зажим нитей 14 управляется при помощи размещенного в точке крепления 16 рычага управления 17, который шарнирно j соешшен с плечом управления 18 управляющей штангой 19, Управление штангой 19 осуществляется с помощью ку- лачково1Х) рычага 20 с роликом 21 при помощи закрепленного с валом 9 вязаль- 10 ного аппарата кулачком 22 во взаимодействии с размещенной между плечом управляющего ,рьгчага 18 и вязальным аппаратом 10 растягивающей пружиной 23. В области внутреннего положения15

мертвой точки прессовального порщня 2 на конце прессовальной крьшки 6 образованные между продолжающимися соломоведущими щинами 13 отверстия крыщки 24 открыты до оцной опорной ра-20

мы 25, расположенной вокруг прессовального канала 1. Между ведущими по обоим сторонам прессовального канала 1 в промежутке над крыщкой 6 прессовального канала опорными рамами 25 зак- 25 реплепа поперечная траверса 26, опрхэ- кндывающая крыщку 6 прессовального канала с помощью дистанционного управления. На траверсе 26 в направлении прессования закреплены опорные план- зо ки 27, на которьсс установлены щины настроили плотности прессования 28. Общая область прессовального канала 1 заполнена уплотненной, сформированной в тюки 3 прессованной массой, прижимаемой соломоведущими щинами 13, стабилизирующими крыщку прессовального канала 6. Соломоведущие щины 13 одновременно ограничивают прорези 4 для прохождения вязальных игл (не показа- п ны) и заканчиваются под поперечной траверсой, с которой они жестко скреплены при помощи подпирающих перемычек 29. Находящиеся на вязальном валу 9 вязальные аппараты 10 также закрепле- 5 ны при помощи планок 30 в промежутке к крьшке прессовального канала 6 с поперечной траверсой 26. Передняя кромка 31, расположенная близко над крьпи- кой прессовального канала колеблющего зажима нитей 14, служит для зажимания вязальной нити в рабочей области узловязателя 11 и достигает в поворотном положении свободного п ххзгранства крышки 24. Задняя кромка зажима нитей 14 в отличие от известных зажимов в качестве очистительной кромки 32 отодвинута наискось и лежит непосредственно перед точками колебания 15 и крепления 16. Между зажимающей вязальной нити передней кромкой 31 и задней очистительной кромкой 32 зажим нитей имеет один паз с боковыми очистительными кромками 33, Во внещней области прессовального канала 1 к работающему рычагу управления 17 присоединен дополнительно еще один чистик 34, расположенный своим острым концом к отвернстию крьшки 24. Находящийся непосредственно на крышке прессовального канала 6 зажим нитей 14, снабженный передней кромкой 31 и очистительными кромками 32,33, выполняет при каждом процессе связывания колебательное движение в 90, причем он убирает из области узловязателя 11 и нитедержате- ля 12. проникщие через игольные прорези 4 в вязальную зону мелкие частицы соломы и пыли и проталкивает их в оч верстие крышки 24.

Во внешней области очистительный эффект усиливается присоединенным на рычаге управления 16 чистиком 34. Убираемые в отверстии крышки 24, а также осаясдаюшиеся там мелкие частицы соломы и пыли 5 попадают на сжатую под отверстиями в крьш1ке 24 в прессовальном канале 1 в тюки 3 прессовальную массу 5 и двигаются беспрепятственно с тюками 3 под расположенной над прессовальным каналом 1 поперечной траверсой 26 из вязальной зоны.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Лемок- ратической Республики.