Наиболее целесообразно использование предлагаемого аппарата в производстве синтетических каучуков, так как при их синтезе в случае возникновения застойных зон образуются «хрящи, приводящие к забивке аппарата. Осевые скорости циркулирующей реакционной массы в центральной зоне аппарата обеспечивают подсос продукта через вертикальные зазоры в углах винтового канала, что повышает надежность работы аппарата в целом.
При перекрещивании вязкой жидкости (вязкость до 10 Па-с) наличие цилиндрической поверхности внутри геликоидальной мешалки значительно повышает кратность циркуляции продукта в реакционном объеме, что благоприятно сказывается на распределении концентраций реагентов и на выравнивании поля температур по объему аппарата.
Таким образом, основны.м преимуществом предлагаемого аппарата по сравнению с известными является обеспечение работы перемешивающего устройства в режиме щнековой .мещалки при одновременном исключении застойных зон в витках винтового канала щнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимеризатор | 1981 |
|
SU1074584A1 |
Реактор | 1980 |
|
SU994000A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2508936C1 |
Аппарат для обработки полимерных жидкостей | 1977 |
|
SU673306A1 |
Полимеризатор | 1979 |
|
SU814439A1 |
Аппарат для получения эмульсий и суспензий | 1983 |
|
SU1107892A1 |
Газожидкостный реактор | 1982 |
|
SU1125040A1 |
Реактор для плавления твердых продуктов и обработки жидких сред | 1988 |
|
SU1535618A1 |
Массообменный аппарат непрерывного действия | 1988 |
|
SU1604461A1 |
РЕАКТОР-ДИСПЕРГАТОР | 1994 |
|
RU2074021C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ С ВЫСОКрВЯЗКИМИ ЖИДКОСТЯМИ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с теплообменной рубашкой, днищем и крышкой, внутри которого смонтировано перемешивающее устройство в виде направляющего цилиндра и охватывающей его геликоидальной мешалки, и технологические штуцеры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата за счет исключения образования застойных зон, направляющий цилиндр выполнен из лентообразных элементов размещенных по высоте между витками геликоидальной мешалки с вертикальным зазором по отнощению к ним. (Л 4 СЛ
Фиг.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей | 1972 |
|
SU722560A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХЖИДКОСТЕЙ | 0 |
|
SU321042A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-06-21—Подача