Установка для измельчения Советский патент 1983 года по МПК B02C15/16 

У/( W8

ел 31 Фиг.1 Изобретение относится к технике измельчения пород и материалов и может быть использовано для измельчения мягких материалов - угля, глины и минеральных удоб рений, склонных к слеживанию. Известна валковая камнедробилка, состоящая из рамы, на которой смонтированы в роликовых нодшипниках два рабочих вала с насаженными на них смежными дробящими валками и приводного вала. Вращение от приводного вала передается первому рабочему валу через пару зубчатых колес. Вращение второму валу передается от первого через другую цару зубчатых колес, насаженных на рабочие валы. Расстояние между рабочими валами может меняться в зависимости от крупности измельчаемого материала, для чего зубчатые колеса имеют, удлиненные зубья, так как необходимо каждый раз регулировать зазор между валами и просеивать подаваемый на дробилку материал, а-более крупные направлять на другие дробилки 1. Однако при дроблении слежавщихся удобрений попадаются куски разной крупности, и для дробления необходимо иметь набор дробилок, а в условиях колхозов и совхозов - это дополнительные затраты. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для измельчения, содержащая поворотный, а именно вращающийся, цилиндрический корпус с расположенными в нем полыми катками, загрузочное и разгрузочное устройства и привод, при этом корпус снабжен камерами классификации, а на внутренних стенках полых катков смонтированы спиральные Лопасти 2j. Эта установка имеет сложную конструкцию и требует нромежуточного измельчителя при загрузке в корпус глыб материала, например гранулированного минерального удобрения, склонного к слеживанию, который необходимо дробить до размеров гранул. Более мелкий помол нежелателен. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение эффективности процесса за счет возможности измельчения материала различной крупности. Поставленная цель достигается тем, что в установке для измельчения мягких и склон 1х к слеживанию материалов, преимущественно гранулированного минерального удоб рения, содержащей поворотный корпус с расположенным в нем катко.м, разгрузочное устройство и привод, корпус выполнен в виде наклонного качающегося в поперечном направлении желоба с вогнутыми стенками, радиус кривизны которых равен радиусу катка, причем последний выполнен с ребордой, примыкающей к верхнему торцу желоба. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка для измельчения, общий вид; на и г 2 - вид А на фиг. 1. Установка для измельчения состоит из рамы 1 с проущинами 2 для шарнирного соединения этой рамы с корпусом, выполненным в виде наклонного желоба 3 с плоским днищем и вогнутыми стенками. Радиус кривизны стенок равен радиусу катка 4. Желоб 3 установлен с наклоном 6-14° в сторону разгрузочного устройства 5 с перфорированной зоной. В желобе 3 свободно располагается каток 4 с ребордой 6. Длина катка 4 равна длине желоба 3. Желоб 3 посредством кривощипно-щатунного механизма 7 с изменяемым эксцетриситетом соединяется с редуктором 8 и электродвигателем 9. Измельченный материал от разгрузочного устройства транспортируется ленточным транспортером 10. Установка для измельчения работаетследующим образом. Желоб 3 посредством кривошипно-щатунного механизма 7 приводится в качательное движение с постоянной амплитудой и частотой. Качание желоба вынуждает каток перекрываться от левой к правой стенке корпуса. При этом частота и амплитуда качаний, а также диаметр и масса катка рассчитаны так, что каток только приближается к стенкам без удара. Регулировка производится за счет изменения эксцентриситета кривощипного механизма. Такими параметрами могут быть; Ширина желоба, мм3000 Длина желоба, мм4000 Частота качаний, 30 От 600 до 200 Амплитуда, мм Мощность двигателя, кВт Диаметр катка, мм Масса катка, кг Угол наклона желоба,Производительность, Измельчаемый материал загружается экскаватором или погрузчиком в желоб ближе к верхнему его концу. При этом крупные куски и глыбы располагаются у стенок желоба и ударами катка дробятся на более мелкие куски и раздавливаются. При измельчении кусков удельное давление катка на слой измельчаемого материала уменьщается. Когда материал измельчается до размера гранул, каток их больше не измельчает. Измельченный материал по наклонной плоскости ссыпается в разгрузочную зону и просыпается в приемный бункер. Неизмельченные куски домалываются в перфорированной зоне разгрузочного устройства. Предлагаемая установка для измельчения позволяет повысить эффективность измельчения материалов различной крупности.

ВидА Фиг.г

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ мягких и склонных к слеживанию материалов, преимуш,ественно гранулированного минерального удобрения, содержащая поворотный корпус с расположенным в нем катком, разгрузочное устройство и привод, отличающаяся тем, что, с целью упрондения конструкции и повышения эффективности процесса за счет возможности измельчения материала различной крупности, корпус выполнен в виде наклонного качающегося в поперечном направлении желоба с вогнутыми стенками, радиус кривизны которых равен радиусу катка, причем последний выполнен с ребордой, примыкающей к верхнему торцу желоба.