Способ устранения остаточного изгиба прокатного валка Советский патент 1983 года по МПК B21B28/02 

Описание патента на изобретение SU1047560A1

изобретение относится к цветной и черной металлургии/ преимущественно к прокатному производству. Известен способ устранения остаточного изгиба прокатного валка, заключающийся в том, что во время вращения .к валку в направлении, перпендикулярном его вращению, прикладывают -нагрузку, величина которой превышает рабочую нагрузку . Однако такой способ обеспечивает не полное устаранение остаточного изгиба валка, лишь частичное его уменьшение, в связи с чем в процессе дальнейшей эксплуатации в валке внов возникает остаточный изгиб, так как при больших нагрузках во вращающемся валке возникают знакопеременные напряжения, уменьшагадие силы трения по посадочной, поверхности,, которые необходимы для исключения проскальзы вания бандажа относительно оси. Кроме того, прикладываемые к валу большие нагрузки при вращении валка мог гут вызвать выход из строя подшипников, повреждение -поверхностей трения .шеек валка и их поломку. Наиболее близ.ким к предлагаемому является способ устранения остаточного изгиба прокатно валка, заключаю щийся в том, что нагрузку прикладыва бт к валку в статическом состоянии и ее величину по.степенно увеличивают до смещения контактной поверхности бандажа относительно оси, сопровождаемого звуковым эффектом, после чего нагрузку снимают и снова прикладывают до получ.ения звукового эффекта к валку в противоположном направлении.В результате в разъеме бандажа и оси возникают максимально возможные касательные напряжения,спо собствующие развитию максимально воз можного сопротивления сдвигу волокон бандажа и оси, прилегающих к сопря-. гаемым поверхностям С 21. Однако такой способ обеспечивает не полное устранение остаточного изгиба валка. Кроме того, прикладываемые к валку большие нагрузки (до 3000 тс) могут привести к выходу из строя подшипников и к снижению стойкости валков за счет появления на их поверхности дефекта лампас. В процессе прокатки на таких валках дефект отпечатывается на полосе, ухудшая ее качество. Цель изобретения - пов.ышение стойкости прокатного валка. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему приложения нагрузки к валку, ее прикладывают вдоль его оси после каждой кампании валков. В результате в разъеме бандажа и оси возникают касательные напряжения, способствуквдие развитию максимально возможного сопротивления, сдвигу волокон бандажа и оси, прилегающих к сопрягаемЕ1М поверхностям. При приложении к валку нагрузки импульсного характера происходит уменьшение и рассосредоточение дислокаций, т.е. снятие внутренних напряжений рабочей части валка. На фиг. 1 представлено нагружение валка для устранения изгиба известным способом, f и Р - нагрузка, прикладываемая перпендикулярно оси валка-; на фиг. 2 - нагружение валка вдоль его оси Р - нагрузка. П .р и м е р. После вывалки валков из стана первый устанавливается на подставку. Второй вал цепляется краном и производится их соударение осями. При этом величину остаточного изгиба определяют по величине биения бочки до приложения осевой нагрузки и после. Проведены опыты на 10 йалках,,изготовленных из стали марок 9ХФ. Результаты опытов приведены в таблице;

Похожие патенты SU1047560A1

название год авторы номер документа
Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка 1975
  • Полухин Петр Иванович
  • Галкин Дмитрий Прохорович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Николаев Владимир Алексеевич
  • Кузьминых Александр Андреевич
  • Тихоновский Михаил Григорьевич
  • Ананьевский Михаил Григорьевич
  • Пименов Александр Федорович
  • Якимушкин Владимир Петрович
  • Елесин Петр Захарович
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Поляков Иосиф Михайлович
SU530709A1
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1995
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Мельников А.В.
  • Сарычев И.С.
  • Мельник Д.П.
RU2087218C1
Способ изготовления бандажированного опорного валка 1989
  • Белкин Геннадий Анатольевич
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Мельников Александр Васильевич
SU1722632A1
Способ подготовки к работе опорных валков станов "кварто 1980
  • Добронравов Алексей Иванович
  • Фиркович Александр Юфудович
  • Цун Александр Менделевич
  • Стариков Анатолий Ильич
  • Бровкин Вячеслав Александрович
  • Щербаков Олег Николаевич
  • Павлов Иван Михайлович
SU884754A1
Способ нагрева прокатных валков клети кварто 1981
  • Шичкин Иван Никитович
  • Елесин Петр Захарович
  • Тихоновский Михаил Григорьевич
  • Суховерхов Юрий Никифорович
  • Злов Владимир Евгеньевич
  • Файнберг Леонид Борисович
  • Буданов Анатолий Петрович
  • Бронников Михаил Семенович
  • Поляков Иосиф Михайлович
  • Цун Александр Менделевич
  • Берлин Михаил Борисович
SU1005965A1
СПОСОБ СБОРКИ СОСТАВНОГО ПРОКАТНОГО ВАЛКА 1996
  • Полозовский В.А.
  • Кузьминых А.А.
  • Полухин В.П.
  • Алабердина Л.Г.
RU2096102C1
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1985
  • Ветер В.В.
  • Белянский А.Д.
  • Каретный З.П.
  • Коцарь С.Л.
RU1345433C
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РОЛИКОВ ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ 1995
  • Яхнин Р.Н.
  • Волчематьев Ю.В.
  • Трунов А.В.
  • Михайлов С.А.
  • Хилажев П.Н.
  • Корытько В.Г.
RU2107741C1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 2014
  • Соколов Петр Борисович
  • Тихонова Ольга Васильевна
RU2579322C1
Прокатный валок 1988
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Третьяков Аркадий Иванович
  • Арустамов Лев Альбертович
  • Сарычев Иван Сергеевич
SU1600879A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 047 560 A1

Реферат патента 1983 года Способ устранения остаточного изгиба прокатного валка

СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО ИЗГИБА ПРОКАТНОГО ВАЛКА путем приложения к нему нагрузку,о т л ичающийся тем, что, с целью повышения стойкости валка, нагрузку прикладывают вдоль оси валка после каждой кампании. Вандал

Формула изобретения SU 1 047 560 A1

Из таблицы видно, что при приложеНИИ нагрузки 900000 Я с количеством ударов валка в 1 мин- 10-15 происхо- 5 дит максимальное уменьшение величины остаточного изгиба валка (биение валка уменьшается на 0,92 мм) и сиятие внутренних напряжений, опредёляемое уменьшением величины твердости бочки валка.

Внедрение изобретения в производство позволяет как предупредить, так и устранить остаточный изгиб валков, а также быстрее и полнее снять внутsNjv kjCvvCCv

SЛ S У

ренние напряжения валков, т.е. уменьшить парк валков, одновременно находящихся в эксплуатации, повысить стойкость валков, улучшить качество металла.

Ориентировочный экономический эффект составляет 200000 руб.

- бандаж

Лл.

Ось

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047560A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Двух- или многоступенчатая крутильная машина со шпинделями, размещенными ступенчатыми рядами 1927
  • Акц. О-Во И.П. Бемберг
SU16572A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ устранени остаточного изгиба прокатного валка 1975
  • Полухин Петр Иванович
  • Галкин Дмитрий Прохорович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Николаев Владимир Алексеевич
  • Кузьминых Александр Андреевич
  • Тихоновский Михаил Григорьевич
  • Ананьевский Михаил Григорьевич
  • Пименов Александр Федорович
  • Якимушкин Владимир Петрович
  • Елесин Петр Захарович
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Поляков Иосиф Михайлович
SU530709A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 047 560 A1

Авторы

Шичкин Иван Никитович

Тихоновский Михаил Григорьевич

Злов Владимир Евгеньевич

Буданов Анатолий Петрович

Суховерхов Юрий Никифорович

Файнберг Леонид Борисович

Носенко Татьяна Михайловна

Берлин Михаил Борисович

Поляков Иосиф Михайлович

Мазур Валерий Леонидович

Даты

1983-10-15Публикация

1981-09-10Подача