Ванна сетчатого цилиндра круглосеточной формовочной машины Советский патент 1983 года по МПК B28B1/52 

Описание патента на изобретение SU1047691A1

/

О)

;о Изобретение относится к средствам строительного производства и может быть использовано в промышленности строительных материалов, преимущественно при изготовлении крупноразмерных волнистых асбестоцементных листов с высоким профилем на круглосеточных формовочных машинах. Наиболее близкими к предложенному изобретению являются ванны сетчатых цилиндров круглосеточных формовочных машин, содержащие корпус с сетчатым цилиндром, мешалками, разделительными перегородками и подводящими патрубками с заборным коллектором, подключенным к системе питания 1. Недостатком известных ванн является подача асбестоцементной суспензии одинаковой концентрации по всей длине сетчатого цилиндра, что не позволяет увеличить содержание асбеста на отдельных несущих участках волнистого листа для их упрочения. Цель изобретения - повышение качества волнистых листов путем усиления их несущих участков. Поставленная цель достигается тем, что ванна сетчатого цилиндра круглосеточной формовочной машины, содержащая корпус с сетчатым цилиндром, мешалками,. разделительными перегородками и подводящими патрубками с заборным коллектором, подключенным к системе питания, снабжена дополнительно заборным коллектором и автономной системой питания, разделительные перегородки установлены в корпусе под прямым углом к оси сетчатого цилиндра, образуя по его длине секции, каждая из которых имеет индивидуальные подводящие патрубки, объединенные в отдельные группы общими независимыми заборными коллекторами, подключенными к автономным системам питания. На фиг. 1 схематически изображена ванна сетчатого цилиндра; на фиг. 2 - то же, вид в плане. В корпусе ванны 1 установлены перегородки 2, разделяющие полость ванны на отдельные секции 3, последовательно расположенные вдоль сетчатого цилиндра 4, перегородки установлены перпендикулярно оси сетчатого цилиндра, а между перегородками и поверхностью сетчатого цилиндра предусмотрен зазор 5 величиной 5-55 мм; перегородки имеют отверстия 6, позволяющие разместить мешалки 7, кроме того, при необходимости в перегородках дредусматриваются дополнительные отверстия 8. Для подачи формовочной массы (суспензии) питающее устройство ванны предусмотрено в виде двух автономных систем, с питающими патрубкайи 9 и 10 для подачи формовоч691ной массы в отдельные секции, объединенными по четным и нечетным секциям заборными коллекторами И и 12, подключенными соответственно к автономным системам питания 13 и 14. При этом каждая система питания связана со всеми ваннами формовочной машины. Перегородка 2 размещена таНим образом, чтобы каждая секция находилась против отдельного участка формуемого полуфабриката, ширина секции (размер вдоль сетчатого цилиндра) выбирается; исходя из профиля (формы поперечного сечения) формуемого волнистого листа. Расстояние между перегородками может быть вычислен.о по фоомуле: Аг4Ш L L - расстояние между перегородками, соответствующими одной и той же фазе волны, мм; Г - средний радиус дугообразного участка волнистого листа, в мм; ( -половина центрального угла, ограничивающего дугообразные участки профиля листа, град.; S -шаг волны профиля листа, в мм. Формовочная машина работает следующим образом. Обогащенная асбестом формовочная масса по одной из питающих систем 14 через коллектор 12 и питающие патрубки 10 подается в одни секции ванны 1, а в другие секции по одной питающей системе 13 через коллектор 11 и питающие патрубки 9 подается формовочная масса с меньшим содержанием асбеста. Уровень формовочной массы во всех секциях поддерживается одинаковым благодаря зазорам 5 и отверстиям 6 и 8. Мешалка 7 обеспечивает перемещивание массы и стабильный режим фильтрования на поверхности сетчатого цилиндра 4. Перегородка 2 обеспечивает необходимую изоляцию соседних секций, а наличие зазоров 5 содействует частичному смешению формовочной массы вблизи поверхности сетчатого цилиндра. Благодаря этому переход от одной прочности к другой происходит плавный, что благоприятно сказывается на эксплуатации листа. За счет предлагаемой конструкции ванны создается принципиально новая возможность в производстве асбестоцементных изделий - впервые можно подавать различную шихту путем перераспределения в ней асбеста к тем или иным участкам формуемого полуфабриката, что улучшает качество крупноволнистых листов путем упрочения несущих элементов, а именно, впадин листа.

/

12

10

/,

/J

(//2.2

Похожие патенты SU1047691A1

название год авторы номер документа
Ванна сетчатых цилиндров машины для формования асбестоцементных изделий 1987
  • Мороз Павел Самойлович
  • Нейфельд Марк Соломонович
SU1498618A1
МЕШАЛКА ВАННЫ СЕТЧАТОГО ЦИЛИНДРА 1972
SU356131A1
СПОСОБ В.С.ЮРКИНА ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Юркин Василий Савельевич
RU2005597C1
Способ изготовления многослойных асбестоцементных изделий 1969
  • Блох Г.С.
  • Гризак Ю.С.
  • Филипович Н.И.
SU345745A1
Установка для питания круглосеточной формовочной машины 1974
  • Бразукевич Г.С.
  • Шефтель В.М.
  • Беренцвейг Р.А.
SU525280A1
ОВОЧНОЙ МАШИНЫВСЕСОЮЗНАЯПАТ?НГНО"11Х|::^^{Г-Ч ьМБЛ!Ю">&::кА 1972
SU352762A1
Устройство для изготовления многослойных асбестоцементных изделий 1983
  • Юркин Василий Савельевич
SU1135650A1
ВАННА СЕТЧАТОГО ЦИЛИНДРА 1969
  • М. С. Нейфельд, П. С. Мороз, Л. С. Зный, А. П. Зотов
  • С. А. Монастыренко
SU245616A1
Машина для производства асбестоцементного и тому подобного материала 1949
  • Шейнблюм И.И.
SU77098A1
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ И ПОДОБНЫХ ИМ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1967
  • Боязный Л.С.
SU216482A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 047 691 A1

Реферат патента 1983 года Ванна сетчатого цилиндра круглосеточной формовочной машины

ВАННА СЕТЧАТОГО ЦИЛИНДРА КРУГЛОСЕТОЧНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ, преимущественно для изготовле ния асбестоцементных волнистых листов, содержащая корпус с сетчатым цилиндром, мещалками, разделительными перегородками и подводящими патрубками с заборным коллектором, подключенным к системе питания, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества волнистых листов за счет усиления их несущих участков, она снабжена дополнительно заборным коллектором и автономной системой питания, разделительные перегородки установлены в корпусе под прямым углом к оси сетчатого цилиндра, образуя по его длине секции, каждая из которых имеет индивидуальные подводящие патрубки, объединенные в отдельные группы общими независимыми заборными коллекторами, подключенными к автономным системам питания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047691A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Новое в конструировании листоформовочных асбестоцементных машин
Обзорная информация
ЦНИИТЭстроймащ, М., 1976, с
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 047 691 A1

Авторы

Иорамашвили Ингорик Николаевич

Зельвянская Нина Иосифовна

Тилюк Людмила Ивановна

Даты

1983-10-15Публикация

1982-05-14Подача