Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к производству асбестоцементных изделий на круг лосеточных машинах. Известна установка для питания круглосеточной формовочной маЫины в производстве асбестоцементных изделий, содержащая смеситель,.с кото рым соединены напорный трубопровод технической воды и сливной желоб концентрированной асбестоцементной массы, оснащенные регулируемыми клпанами, причем регулируемый клапан технической воды через дифферен циатор соединен со входом регулятор концентрации асбестоцемейтной массы подключенного своим выходом к регулкрую ему клапану асбестоцементной массы, и регулятор уровня, соединен ный с датчиком уровня сетчатого цилиндра. При работе на известной установке происходит расслоение и структур рование асбестоцементной массы в ре зУльтате безнапорного слива и исклю чение возможности автоматического контроля ее концентрации в условиях незаполненного трубопровода. Использование единичной асбестоцементной пленки в качестве косвенного регулируемого параметра в системе автоматической стабилизации концентрации асбестоцементной массы приводит к большой инерционности и потере точности стабилизации выходных . показателей изготовленных изделий, что не компенсируется включением в устройство корректирукхцих элементов. С целью повышения степени гомогенности массы и качества выпускаемых асбестоцементных изделий предлагаемая установка дополнительно снабжена датчиками концентрации и расхода, установленными на трубопроводе, соединяющем смеситель с ванной сетчатого цилиндра, и регулятор расхода, причем смесител1з выполнен в виде инжектора,сопло которого соединено с регулирующим клапаном на трубопроводе технической воды, а приемная камера - с регулирующим клапаном на желобе асбестоцементной массы, при этом датчик расхода связан с регулирующим клапаном технической воды через регулятор расхода, второй вход которого соединен с выходом регулятора уровня, а датчик концентрации подключен к входу регулятора концентрации. На чертеже дана структурная схем предлагаемой установки. Установка содержит смеситель-инжектор 1, состоящий из приемной камеры 2, сопла 3 камеры 4 смещения, и диффузора 5. -Приемная камера смесителя соединена сливнвлм желобом б концентрированной асбестоцементной массы с регулирующим клапаном 7, ус тановленным на выпускном патрубке в ходной камеры 8 ковшовой мешалки 9. Сопло 3 смесителя соединено трубопроводом со вторым регулирующим клапаном 10, установленным на трубопроводе 11 технической воды.Диффузор 5 смесителя соединен трубопро водом 12 с ванной сетчатого цилиндра 13. На трубопроводе 12 установле радиоизотопний датчик 14 концентраЦИК массы и электромагнитный датчик 15 расхода массы. Датчик 14 соединен со. входом регулятора 16 концентрации, выход которого механически соединен с регулирующим клапаном 7 Элементы 14, 16 и 7 образуют контур регулирования концентрации массы. Датчик 15 соединён со входом регулятора 17 расхода, выход которого механически связанС регулирующим клап ном 10. Элементы 15, 17 и 10 образуют контур регулирования расхода массы. В ванне с.етчатого цилиндра 1 установлен датчик 8 уровня массы, соединенный со входом регулятора 19 уровня массы, выход которого сое динен со входом регулятора 17 расхода. Связь регулятора 19 с регуля тором 17 обеспечивает согласование подачи и потребления асбестоцементной массы. Регулирующий клапан 10 механически связан с датчиком 20 по ложения , который через дифференциатор 21 соединен со входом регулятора 16. Эта связь обеспечивает син хронную коррекцию положения клапана 7 в процессе регулирования расхода или уровня массы для того, что бы исключить колебания концентрации в трубопроводе 12 при коррекции расхода технической воды, Регуляторы 16 и 17 имеют одинаковое устройство и состоят из задатчика 22, сумматора 23, усилителя с изодромнойОбратной связью 24 и исполнительного механизма 25. Лгулятор 19 устроен аналогично регул тору 17 с тем отличием, что не содержит исполнительного механизма. Установка работает следующим образом. В случае изменения концентрации в Ковшовой мешалке меняется концентрация массы в трубопроводе 12. Это изменение воспринимается датчиком 14, сигнал которого приводит в действие регулятор 16, воздействующий на клапан 7 до тех пор, пока концентрация массы в трубопроводе не станет равной заданной. Возникшее в связи с изменением положения клапана 7 изменение расхода воспринимае,тся датчиком 15 расхода, сигнал которого приводит в действие регулятор 17. Последний изменяет степень открытия клапана 10 таким образом. Чтобы привести расход массы к заданному значению. Одновременно сигнал датчика 20 положения клапана 10 через дифференциатор 21 подается на регулятор 16 с целью коррекции степени открытия клапана 7, учитывающей изменение концентрации в трубопроводе 12 за счет изменения расхода технической воды. Таким образом, корректирующее действие межконтурной связи, осуществляемой дифференциатором 21, обеспечивает компенсацию возмущений контурарасхода на контур концентрации и, следовательно/ повышение устойчивости системы регулирования концентрации. Равновесие системы регулирования достигается при новом соотношении величин открытия клапанов 7 и 10. В случае изменения давления в трубопроводе 11 изменяется расход и концентрация массы в трубопроводе 12, причем изменения эти знака. В первую очередь воспринимается изменение расхода, так как датчик 15 расхода более быстродействующий, чем датчик концентрации, и с помощью регулятора 17 по сигналу датчика 15 восстанавливается заданное значение расхода. При изменении режима фильтрации в ванне сетчатого цилиндра, что происходит в результате изменения скорость сукна машины или фильтрационных свойств сырья, изменяется потребление и, следовательно, уро- вень массы. Это изменение воспринимается датчиком 18 уровня, и с помощью регулятора 19 уровня вырабатывается корректирующее изменение задания регулятору 17 расхода с целью восстановления материального баланса в ванне сетчатого цилиндра. ФopмyJpa изобретения Установка для питания круглосеточной фсзрмовочной машины в производстве асбестоцементных изделий, содержащая смеситель, с которым соединены напорный трубопровод технической воды и сливной желоб концентрированной асбестоцементной массы, оснащенные регулирующими клапанами, причем регулирующий клапан технической воды через дифференциатор соединен со-входом регулятора кон
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления работой многоцилиндровой асбестоцементной формовочной машиной | 1981 |
|
SU996186A1 |
Установка для формования асбестоцементных труб | 1974 |
|
SU563295A1 |
Устройство для регулирования толщины асбестоцементной пленки | 1984 |
|
SU1230855A1 |
Устройство для регулирования асбестоцементной формовочной машины | 1980 |
|
SU937161A1 |
Устройство для автоматического управления многоцилиндровой листоформовочной асбестоцементной машиной | 1977 |
|
SU620381A1 |
Способ автоматического регулирования температурного режима в ваннах сетчатых цилиндров формовочной машины | 1982 |
|
SU1041304A1 |
СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ И ПОДОБНЫХ ИМ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU216481A1 |
Устройство управления приготовлением асбестоцементной суспензии | 1981 |
|
SU1009769A1 |
Устройство для управления многоцилиндровной листоформовочной асместоцементной машиной | 1976 |
|
SU567607A1 |
Устройство управления машиной для формования асбестоцементных изделий | 1981 |
|
SU1021620A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1974-09-30—Подача