Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1983 года по МПК C04B19/04 

сл

с

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННСГО МАТЕР-ИАЛА, вклк)чаю|цая золу-унос, жидкое стекло, карбонат кальция и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения прочности, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: Зола-унос58-62 Жидкое стекло22-23 Карбонат кальция11,1-11,5 Вода Остальное

1 |

00 СП) 05 1.10 Изобретение относится к промышленкости строительных материалов и может быть использовано при изготовлении кон струкционно-тенлоизоляционного материала. Известна сырьевая смесь для изготов ления теплоизоляционного материала, включающая, вес.%:. жидкое с.текло 2027,5; газообразователь 1,3-1,35 аэросил 0,ОО5-0,05; щелочь 1,3-1,5| золу-унос остальное Наиболее близкой к изобретений по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая, вес„%: жидкое стекло (вод1-1ЫЙ раствор) 4-5J известняк-ракушечник известь-пущонку 4-5; золу-унос остальное J Недостатком известных смесей является низкая прочность. Цель изобретения - повышешдапрочкости. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая золу-уносз жидкое стекло, карбона кальция и воду, содержит указанные ком поненты в следующем соотнощении, масо 6 Зола-унос58-62 Жидкое стекло22-23 - Карбонат кальция11,,5 ВодаСХзтальное Пример. Навеску предварительно подсушенной золы фракции 0,63 -ь f- 0,315 мм насьпцают водой (во избежание поглощения жидкого стекла порами заполнителя) в течение 30 мин, а затем перемешивают с предварительно подготовленньш раствором жидкого стекла и карбоната кальция - мела, а по прототипу с предварительно подготовленным раствором жидкого стёкла и карбонатом качьиня известняком-ракушечником, предварительно в сухом виде, смешанном с золой, Под1х товленную смесь укладывают в фсрмы-балочки размером 4 к 4 16 см и формуют на виброплощадке. Сушку образ цов до постоянной массы проводят сразу же после формовки в сушильном шкафу 1ФИ температуре: в начальный период 50-100 0, а затем при 1ОО-12О°С. По:оте определения объемной массы обраелды испытывают на изгиб и сжатие. Результаты испытаний предлагаемой смеск, прототипа и известной смеси гцэиведены в таблице.