4i
;о d
00
tput. f Изобретение относится к усравлению процессами сушки, например ДРож жевой суспензии в распылительных сушилках, в микробиологической процфлдленности и может быть использова но при управлении процэссбЬми сушки водных растворов различных веществ в распылительных сушилках. Известна система автоматического управления процессом сушки кормовых дрожжей в распылительной сушилке, содержащая контуры стабилизации начальной температуры теплоносителя воздействием на подачу топлива и ст билизации температуры отработанного теплоносителя воздействием на ,подачу дрожжевой суспензии 1. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является система автоматического управления процессом сушки дрожжевой суспе ЗИН, содержащая контур регулирования температуры, включающий датчик температуры отработанного теплоноси теля и расходомер дрожжевой суспензии и контур регулирования расхода воды на распылитель Г2. Однако известные системы не обес печивают стабильную работу распылительной сушилки при подаче дрожжевой суспензии с перебоями. Например уменьшение потока дрожжевой суспензии на сушку по причинам, возникающим на предыдущих стадиях производства, обуславливает рост температуры отработанного теплоносителя, что неизбежно приводит к загоранию и взрыву сушилки или заливу ее водой в случае срабатывания пожарной системы, В любом случае происходит прерывание технологического процесса, связанное.с чисткой, восстановлением и пуском сушилки, что приводит к нарушению ритмичности производства. Цель изобретения - стабилиэация режима сушки. Поставленная цель достигается тем, что система автоматического управления процессом сушки дрожжевой суспензии, содержащая контур регулирования температуры отработан ного теплоносителя, включающий датчик температуры отработанного тепло носителя и расходомер дрожжевой сус пензии, и KOHTVp регулирования расхода воды на распылитель, снабжена логическим блоком, один из входов которого соединен с датчиком температуры отработанного теплоносителя, другой - с расходомером дрожжевой суспензии, а выход его подключен к камере задания регулятора расхода воды на распылитель. На фиг, 1 изображена блок-схема системы автоматического управления процессом сушки дрожжевой суспензии на фиг. 2 - структурная схема логического блока. Блок-схема системы автоматического управления процессом сушки дрожжевой суспензии в распылительной сушилке 1 содержит контур стабилизации начальной температуры теплоносителя , состоящий из датчика 2 температуры на входе в сушилку, регулятора 3 и исполнительного органа 4, установленного на линии подачи топлива, контур стабилизации соотношения топливо-воздух, состоящий из датчика 5 расхода топлива, датчика 6 расхода воздуха, регулятора соотношения 7 и исполнительного органа 8, установленного на линии подачи воздуха в топку 9, контур регулирования подачи воды на распылитель, состоящий из расходомера 10, регулятора 11 и исполнительного органа 12, установленного на линии подачи воды, контур регулирования температуры отработанного теплоносителя, содержащий датчик 13 температуры отработанного теплоносителя,регулятор 14,расходомер 15 дрожжевой суспензии,исполнительный орган IGJycтановленный на линии подачи дрожжевой суспензии и дополнительно введенный логический блок 17, содержащий 3-мембранный элемент 18 сравнения и 5-мембранный элемент 19 сравнения. Один из входов элемента 18 соединен с датчиком 13 температуры отработанного теплоносителя, а другой вход - с расходомером 15 дрожжевой суспензии. Работа системы автоматического управления процессом распылительной сушки дрожжевой суспензии осуществляется следующим образом, Стабилизация температуры теплоносителя на входе в сушилку осуществляется контуром стабилизации начальной температуры теплоносителя регу лированием подачи топлива в топку 9. Стабилизация соотношения топливовоздух достигается соответствующим контуром регулирования расхода воз- духа. Регулирование температуры отработанного теплоносителя осуществляется соответствующим контуром: сигнал, пропорциональный температуре теплоносителя на выходе из сушилки с датчика 13 поступает в задающий вход регулятора 14 и на первый вход логического блока. В регуляторе 14 поступивший сигнал сравнивается с сигналом от расходомера 15 дрол жевой суспензии и в зависимости от рассогласования между ними и вы6paHHhiiM законом управления, вырабатывается управляющее воздействие, устраняющее это рассогласование при поощи исполнительного органа 16. В огическом блоке, сравниваются .сигналы от датчика 13 температуры и от
расходомера 15 дрожжевой суспензии, на выходе логического блока 17 образуется сигнал, пропорциональный рассогласованию, который поступает заданием в регулятор 11. Выработанное регулятором 11 управлякадее воздействие , поступает на исполнительный орган 12, который устанавливает такой расход воды на распылитель который компенсирует уменьшение расхода дрожжевой суспензии и стабилизирует температуру теплоносителя на выходе, что предотвращает пожар в сушилке.
Таким образом, логический блок вырабатывает управляющее воздействие которое обуславливает подачу воды на распылитель только в случае, если температура в сушилке растет и контур ее стабилизации (блоки 14, 15 и 16) не обеспечивает ее стабильности (например, вследствие отсутствия дрожжевой суспензии ). Если причина уменьшения потока устранена и он увеличился до номинального значения/ расход воды при помощи логического блока 17 и блоков 11 и 12 соответственно автоматически уменьшается до полного прекращения и система работает в номинальном режиме.
Таким образом, в результате еализации данной системы управления предотращаютоя аварийные ситуации распылительной сушилки и стабилизируется ее работа при нестабильной подаче дрожжевой суспензии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управления процессом распылительной сушки жидких материалов | 1976 |
|
SU672462A1 |
Способ автоматического управления процессом сушки дрожжей в распылительной сушилке | 1978 |
|
SU696428A1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки | 1989 |
|
SU1636670A1 |
Система автоматического управления процессом распылительной сушки | 1988 |
|
SU1627797A1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки и агломерации | 2017 |
|
RU2647745C1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки | 1982 |
|
SU1106970A1 |
Система автоматического управления процессом сушки гранулированной сажи | 1988 |
|
SU1661552A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1971 |
|
SU308060A1 |
Способ автоматического регулирования процесса приготовления и сушки жидких смесей в распылительной сушилке | 1983 |
|
SU1132129A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки в распылительной сушилке | 1980 |
|
SU1000710A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДРОЖЖЕВОЙ СУСПЕНЗИИ, содержащая контур регули- . рования температуры отработанного теплоносителя, включающий датчик температуры отработанного теплоносителя и расходомер дрожжевой суспензии, и контур регулирования расхода воды на распылитель, отличающаяс я тем, что, с целью стабилизации режима сушки, она снабжена логическим блоком, один из входов которого соединен с датчиком температуры отработанного теплоносителя, другой - с расходомером дрожжевой суспензии, а выход его подключен к камере задания регулятора расг хода воды на распылитель. (Л
Л:/
±.
дх.г
вь/л.
//
±
ч
фуг.г
V
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фиркович B.C | |||
Система оптимального управления процессом сушки дрожжей.Гидролизная и лесохимическая промышленность, № 4, 1980, с.3-20 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Финкель А.И | |||
и др | |||
Справочник по автоматизации в гидролизной сульфитно-спиртовой и лесохимической прокыишенности | |||
М., Лесная про1«ышленность, 1976, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-03-29—Подача