Изобретение относится преимущес венно к целлюлозно-бумажному произ водству и предназначено для отделе ния технологичгеской щепы от инородных примесей и опилок. Известен пневматический классифи катор для разделения сыпучих матери лов, содержащий приемную воронку, воздухсэраспределитель, лопатки и си тему пылеулавливания f1. Недостатком устройства является невозможность регулирования пылеуловителя на отсос мелких частиц ма териала различных размеров, Известно устройство, содержащее корпус, загрузочное устройство, вен тилятор и приемные камеры с жалюэий ными окнами в передних стенках 2, Основным недостатком известного устройства является нарушение процесса разделения при резких колеба ниях количества подаваемого на разделение материала. Это об-ьясняется Тем, что увеличение количества материала, подаваемого на разделение, приводит к значительному перекрыванию материалом входного патрубка. Сопротивление движению воздуха через материал увеличивается и основная масса воздуха начинает поступат по пути наименьшего сопротивления через жалюзийные .окна, установленные в стенках бункеров. Увеличение скорости воздуха, восходящего из бункеров навстречу падающему в бункер материалу, вызывает унос в воздушном потоке тех частиц, которые ранее предназначались для данного бункера. Кроме того, наличие в бункерах жалюзийных окон не позволяет применять дополнительное воздушное сопло для отдува материала, так как наличие струи сжатого воздуха ведет к нарушению подсоса воздуха через окна. Наиболее близким к изобретению является устройство для пневматического разделения сыпучих материалов, включающее воздуховод прямоугольного сечения с подвижной стенкой, соединенный через сопло с воздуходувкой, средство подачи материала в воздуховод и сборники очищенного материала и отходов Сз. Известное устройство характеризуется невозможностью разделения материала непосредственно в воздуховоде более чем на две фракции, что обусловлено вертикальным его исполнением, не позволяющим установить камеры для сбора промежуточных фракций. Целью изобретения является повышение эффективности процесса при одновременной классификации очищенного материала. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем воздуховод прямоугольного сечения с подвижной стенкой, соединенный через сопло с воздуходувкой, средство подачи материала в воздуховод и сборники очищенного материала и отходов, воздуховод смонтирован наклонно, а его подвижная стенка состоит из нескольких секций, смещенных одна относительно другой так, что разделяют воздуховод на камеры переменного сечения, увеличивающегося в направлении подачи материала, причем каждая из них соединена с.соответствующим сборником. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство состоит из наклонного воздуховода 1, воздуходувки 2, щелевого воздушного сопла 3, отсекакмцей заслонки 4. Нижняя часть воздуховода 1 снабжена передВ1; га.ющейся параллельно его оси стенкой 5, состоящей из одной или нескольких секций. Воздуховод имеет прямоугольное сечеНие. Устройство включает также средство б подачи сыпучего материала, сборник 7 отходов, сборники 8, 9 и 10 очищенного материала в соответствии с фракцией. Устройство для разделения работает следующим образом. Подлежащая очистке щепа по верхней стенке воздуховода I скатывается под собственным весом в зону воздействия воздушного потока, создавае- мого вследствие разряжения в воздуховоде 1 и подачи сжатого воздуха через щелевое сопло 3. Под воздействием направленного потока воздуха щепа отклоняется от траектории падения . Из Щепы выделяются наиболее тяжелые примеси - металл и камни и падают в сборник 7, а сама щепа разделяется на несколько фракций. Крупность щепы во фракциях регулируется путем передвижения ввеРХ или вниз секций стенки 5. При нижнем расположении секций на их поверх ность выпадают наиболее мелкие частицы щепы. При сдвиге секций вверх скорость воздуха на участке секций возрастает в связи с уменьшением по- . перечного сечения желоба, и на поверхность стенки 5 на участке сдвинутых Секций выпадают наиболее крупные частицы щепы, которые затем под Действием силы тяжести скатываются в сборники 8, 9 и 10. При сдвиге секций вниз скорость воздуха уменьшается, и на стенке 5 на участках соответствующих секций выпадают более мелкие частицы. Предложенная конструкция позволяет параллельно с очисткой, например/
31048014-4
щепы от тяжелых посторонних приме- частиц во фракциях может регулиросей разделить ее на необходимое кр- ваться в зависимости 9 требований личество фракций.При этом крупность производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения измельченной древесины на фракции | 1981 |
|
SU1074612A1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ В ТЕКУЧЕЙ СРЕДЕ | 2009 |
|
RU2391150C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ НА ФРАКЦИИ | 2018 |
|
RU2696883C1 |
Установка для обеспыливания воздуха при классификации карбонатного песка | 1986 |
|
SU1420182A1 |
Центробежный сепаратор | 1990 |
|
SU1776459A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ В ТЕКУЧЕЙ СРЕДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2431528C1 |
Устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала | 1985 |
|
SU1291510A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СУШКИ СЕМЕННОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2121401C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2210205C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ В ТЕКУЧЕЙ СРЕДЕ | 2003 |
|
RU2270061C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно цёллюлозосодержащих 3 и примэсей, включающее воздуховод прямоугольного сечения с подвижной стенкой, соединенной через сопло с воздуходувкой, средство подачи материала в воздуховод и сборники очищенного материала и отходов, о т личающееся тем что, с целью повйшения эффективности процесса при одновременной классификации очищенного материала, воздуховод смонтирован наклонно, а подвижная стенка состоит из нескольких секций, смещенных одна относительно.-; другой так, что разделяют воздуховод на камеры переменного сечения, увеличивающегося в направлении подачи материала, причем каждая из них соесоединена с соответствунмцкм caopHHkbi 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское, свидетельство СССР №240617, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1981-09-23—Подача