Установка для обеспыливания воздуха при классификации карбонатного песка Советский патент 1988 года по МПК E21F5/00 

Фиг. /

: Изобретение относится к горной промыш- денности и может быть использовано для су- Ного обеспыливания преимущественно про- .Дуктов камнепиления на установках по пневмоклассификации в подземных услови- х.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет разделения пылевых частиц по фракциям в воздуш- :ном потоке с последующим их осаждением. : На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 - раз- |рез А-А на фиг. 1; на фкг. 3 - разрез ;Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В |на фиг. 1; на фиг. 5 - схема пневмокласси- :фикатора; на фиг. 6 - узел I на фиг. 3. : Установка состоит из приемного бункера ; 1, дробильного устройства 2, подающего I транспортера 3 и питателя 4 для загрузки I йневмоклассификатора 5, в нижней части I которого смонтирован транспортер 6, выхо- I дящий в транспортно-погрузочную выработ- I ку 7. На боковых частях корпуса пневмо- классификатора 5 смонтированы патрубки 8 и 9, один из которых соединен с установленным в камере вентилятором 10, а другой - с воздуховодом 11. Выходной патрубок 12 вентилятора 10 соединен с пылеоса- дительной камерой 13, разделенной на секции 14-16 спаренными подпружиненными наклонными щитами 17 с вибраторами 18. Щиты 17 смонтированы с зазорами 19 между нижними кромками 20, под которыми закреплены конвейеры 21, размещенные в наклонных скважинах 22. Пылеосадительная камера 13 соединена с пылеулавливающей выработкой 23, снабженной целиками 24, размещенными в щахматном порядке. Объем пылеулавливающей выработки 23 не менее часовой производительности вентилятора 10, при этом она имеет больщую площадь поперечного сечения, чем пылеосадительная камера 13.

Для рассева отходов камнепиления принят полочный пневмоклассификатор 5, состоящий из размещенной в герметичном корпусе жалюзийной рещетки в виде пластин, прикрепленных с зазорами к боковым стенкам. К нижней части жалюзийной решетки герметично прикреплен патрубок 9, соединенный другим торцом при помощи фланца с всасывающим патрубком вентилятора 10. На боковых стенках пневмоклассифика- тора 5 закреплен патрубок 8 с трубопроводом 11, соединенным через пористую перегородку с пылеулавливающей выработкой 23. Пылеосадительная камера 13 расположена в выработанном пространстве щахты и служит для осаждения мелкой фракции продуктов камнепиления и разделения их по зерновому составу, и исключает применение циклонов. Установка перегородок в виде спаренных наклонных щитов разделяет

камеру по длине на секции, которые одновременно образуют бункеры для сбора продуктов после классификации по зерновому составу. Кроме того, установка щитов с на- клоном на подпружиненных опорах и наличие закрепленных под щитами вибраторов обеспечивает удаление продуктов повышенной влажности.

Установка наклонных щитов над транс- Q портерами с зазорами между нижними кромками не более 1/3 щирины транспортерной ленты позволяет постоянно производить отвод продуктов классификации, что исключает применение ручного труда.

Установка работает следующим обра- 5 зом.

Исходный продукт из приемного бункера 1 поступает в дробильное устройство 2, где производится измельчение крупных фракций до размера зерен,равных О-10 мм. Затем с Q помощью транспортера 3 продукты камнепиления поступают в питатель 4, позволяющий равномерно подавать их в пневмоклассификатор 5. При включении вентилятора 10 в камере пневмоклассифиКатора 5 за счет создания равномерного потока воздуха про- 5 исходит непрерывное разделение продуктов по крупности зерен. Более крупные зерна свободно выпадают на транспортер 6, выходящий в транспортно-погрузочную выработку 7, а мелкие частицы, как более легкие, через патрубки 9 и 12 вместе с воздухом выносятся вентилятором 10 в пылеосадитель- ную камеру 13, где происходит отделение их от воздушного потока и осаждение в секциях 14-16, разделенных спаренными подпружиненными наклонными щитами 17, установ- 5 ленными с зазорами 19 между нижними кромками 20.

Во время пересыпания продуктов рассева по полкам пневмоклассифиКатора 5 вентилятор 10 втягивает воздушный поток из зазоров между полками вместе с мелкими частицами и направляет их через патрубок 12 в пылеосадительную камеру 13. причем процесс разделения протекает интенсивно, так как материал при пересыпании по полкам подвергается многократному провеива- 5 нию за счет воздуха, поступающего из выработки 23 по воздуховоду 11. Крупная фракция классифицированных отходов камнепиления свободно осыпается на транспортер 6.

В соответствии с конструкцией пылеоса- дительной камеры, разделение мелкодисперс- 0 ного материала по крупности предусмотрено за счет выпадения его из воздушного потока, нагнетаемого вентилятором. Ввиду «парусности более мелкие частицы находятся в воздушном потоке дольше и их горизонталь- с ная составляющая скорости нарастает быстрее. Поэтому они падают по более пологой траектории и на большее расстояние, чем крупные. При этом более крупные частицы

0

продуктов камнепиления, дигаясь по инерции, попадают в секцию 14, более мелкие - в секцию 15, а самые мелкие - в секцию 16. Таким образом, в воздушном потоке материал разделяется по фракциям и выпадает в бункеры. Учитывая, что в ка.мере 13 воздух не полностью очищается от пыли, пыле- воздушная смесь нагфавляется в пылеулавливающую выработку 23 с целиками 24, расположенными в шахматном порядке. По мере движения воздуха в этой выработке, пыль за счет потери скорости осаждается на стенках целиков. Очищенный таким образом воздух через пористую перегородку попадает в воздуховод 11 для повторного использования. В результате такой очистки исключается необходимость применения циклонов и достигается высокая эффективность пылеулавливания. Очищенный воздух из выработки 23 воздуховодами 11 подается в пневмоклассификатор 5 через патрубок 8, образуя замкнутый цикл циркуляции воздуха. После накопления в секциях 14-16 определенного объема .мелких продуктов ка.мнепиления производится их выгрузка с помощью конвейеров 21, установленных в наклонных скважинах 22, пройденных в горном массиве и соединяющихся в параллельной выработке, используемой в качестве транспортно-погрузочной. Для предотвращения налипания пыли с повыщенной влажностью производится периодическое вибрирование подпружиненных наклонных щитов 17 с помощью вибраторов 18, установленных под щитами. В результате этого продукты, образовавшиеся при осаждении выпадают на транспортер и удаляются.

0

Формула изобретения

1. Установка для обеспыливания воздуха при к«тассификации карбонатного песка, включающая установленный в камере вентилятор, соединенный нагнетательным патрубком с пылеосадительной ка.мерой, имеющей перегородки и сообщенной с пьитеулав- ливающей выработкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет разделения пылевых частиц по фракциям в воздушном потоке с г оследующим их осаждение.м, она снабжена пневмоклассификатором, соединенны.м с всасывающим патрубком вентилятора и посред- 5 ством воздуховода - с пылеулавливающе выработкой, при этом пылеосадительная камера разбита на секции, каждая из которы.х образована перегородками, выполненными в виде спаренных подпружиненных наклонных щитов, установленных с зазорами между нижними кромками, а пылеулавливающая выработка имеет целики, расположенные в шахматно.м порядке.

0

2.Установка по п. I, отличающаяся тем, что спаренные подпружиненные наклонные щиты снабжены вибраторами.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что пылеулавливающая выработка имеет площадь поперечного сечения больше, че.м пылеосадительная камера.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что под спаренными подпружиненными наклонными щитами, размещены конвейеры, установленные в наклонных скважинах.

Изобретение относится к горной пром- ти. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет разделения пылевых частиц но фракциям в воздушном потоке с последующим их осаждением. Для этого пневмоклассификатор 5 сое2 2ii /J 18 динен с всасывающим патрубком вентилятора 10 и посредством воздуходува 11 - с пылеулавливающей выработкой 23. С выходным патрубко.м 12 вентилятора 10 соединена пылеосадительная камера 13, которая разбита на секции 14-16. Каждая из последних образована перегородками, выполненными в виде спаренных подпружиненных наклонных щитов (Щ). Последние установлены с зазорами между нижними кромками. Выработка 23 имеет целики 24, расположенные в щахматном порядке. Щиты имеют вибраторы 18. Площадь поперечного сечения выработки 23 больще ка.меры 13. Под Щ размещены конвейеры, установленные в наклонных скважинах. После накопления в секциях 14-16 мелких продуктов камнепиления их выгружают с по.мощью конвейеров, установленных в скважинах. Для предотвращения налипания пыли производят вибрирование Щ с помощью вибраторов. В результате этого продукты, образовавщиеся при осаждении, выпадают на транспортер и удаляются. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. А Г SS (Л 00 to

й-й

Фиг. 2

Фиг.З

73

77

Фиг.

11

/

QIJ

фиг.6

/

IJ

Ю

Фиг. 5

19