1 Изобретение относится к технике, - в которой применяются враишющиеся агрегаты, например дпя обжига цементного клинкера, и мокет быть испопьзовано в конструкций роликовой опоры. Известны опоры, предназначенные дпя восприятия веса вращающихся барабанов вместе с бандажами и сырьевым материаггом. Они состоят иа роликов, установпенных в подщипниках, корпуса которых смонтированы на общем основании 1 j. Однако эти опоры не обеспечивают равномерного распределения нагрузки меж ду барабаном и роликами. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является роликоопора вращающегося барабана, содержащая опорные ролики с размещенными в корпусах подшипниками, монтированными на фунда ментной плите с возможностью подъема на различные уровни Г2 J Подъем роликов на различные уровни обеспечивает равномерное распределение опорных нагрузок при откосе сырьевого материала. В ходе эксплуатации направление вращения барабана может быть изменено на противоположное, например для обеопечения работы зубчатых колес привода обратной стороны зубьев. При измерении направления вращения барабана роликоопору переналаживают, гак как сырьевой материал занимает новое положение в барабане. Переналадка заключается в установлении роликов в обратных уровнях и перемещении роликов по направляющим плиты. Смещение роликов в направляющих необходимо для сохранения первоначаль ного положения барабана, ввиду того, что с ним сопряжены загрузочное устройство привод и т.п. Недостатком известной опоры являются высокие затраты на переналадку рол№ ков. Переналадка достаточно трудоемкая операция и требует повторной нИвелиро ки барабана. Цель изобретению - снижение трудоем кости переналадки роликоопоры при изменении направления вращения барабана. 812 Указанная цель достигается тем, что роликоопора вращающегося барабана, содержащая опорные ролики с размещенными в корпусах подшипниками, смонтированными на фундаментной плите с возможностью подъема на различные уровни, снабжена устройством поворота плиты . вокруг вертикальной оси барабана. На фиг. 1 изображена роликоопора, общий вид. Бандаж 1 вращающегося барабана опирается на, опорньш ролики 2 и 3, расположенные под углом /3 , (Ьу относи- тельно центра барабана. Корпуса подшипников каждого ролика 2 и 3 закреи- . лены на плите 4. Ролики 2 и 3 установлены на различные уровни Ъ,Ь2 о (помощью прокладок 5, причем межпентровая линия роликов 2 и 3 перпендикулярна направлению нагрузки на опору. Плита 4 имеет устройство поворота роликов 2 и 3 вокруг вертикальной оси барабана, содержащее пару конических зубчатых.кодес 6 и 7 и упорный подшипник 8. Ось подщигь ника 8 и ось колеса 6 лежат в средней плоскости роликов 2 и 3 и совпадают с вертикальной осью барабана. Колесо 7 может вращаться с помощью штурвала 9 или с помощью специального привода. Штифт 1О служит для фиксации плиты 4. Отверстия 11 под штифты 1О расположены диаметрально противоположно. Роликоопора работает следующим образом. Вращающийся барабан опирается на опоры таким образом, что нагрузка между барабаном и роликами 2 и 3 распределена равномерда. Если в процессе работы по каким-либо причинам направление вращения барабана изменяется на,- противоположное, ролики 2 и 3 занимают новое гюложение, при котором выполняется первоначальное условие. Это происходит за счет поворота плиты 4 на пол-оборота вращением штурвала 9. Ропикоопора данной конструкции обеспечивает переналадку роликов 2 и 3 без повторной нивелировки барабана, что снижает трудоемкость этой операции. Возможно использование изобретения в опорном устройстве магистральных трубопроводов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора вращающегося барабана | 1983 |
|
SU1130721A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2364487C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА РУЛОНОВ С НАКОПИТЕЛЯ И ПЕРЕДАЧИ ИХ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2567081C2 |
Роликоопора вращающегося барабана | 1982 |
|
SU1065668A1 |
Опора вращающегося барабана | 1983 |
|
SU1096473A1 |
Опора вращающегося барабана | 1982 |
|
SU1057758A1 |
Опора вращающейся печи | 1984 |
|
SU1165864A1 |
Опорное устройство вращающегося барабана | 1981 |
|
SU977911A1 |
Установка для обработки цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1773656A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ | 1999 |
|
RU2189874C2 |
РОЛИКООГЮРА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА, содержащая опорные ролики с размещенными в KOpnjrcax подшипникамй, смонтированными на фундаментной плите с возможностью подъема на различные уровни, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости перенападки роликоопоры при изменении направления вращения барабана, она снабжена устройством поворота плиты вокруг вертикальной оси барабана.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Роликоопора вращающейся печи | 1974 |
|
SU526755A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Решетов Л.Н | |||
и -Гулида И | |||
И | |||
Автоматическое выравнивание нагрузок на onoffci вращающейся печи | |||
- Механи ция и автоматизация производства | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-06-21—Подача