Нэобр.етение относится к электротехнике, а именно к кабельным соедннительным устройствам, и может быть использовано для монтажа изолирующих покровов муфт кабелей ь металлических оболочках.
Известны муфты, содержащие металлический кожух, состоящий из двух полуцилиндров и опорных колец, две термоусаживаемые детали и термоусажи ваеьб 1е трубы. l .
Недостатком этих муфт является : применение сложных термоусаживаемых деталей. Металлический кожух этой муфты является, сборньм и не обладает достаточной жесткостью, вследствие чего муфта применяется для кабелей в пластоассовой оболочке, моитируемых в Колодцах городской телефонной канализации.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является кабельная муфта, содержшцая металлический кожух, имекщий среднюю часть цилиндрической формы и концевые части конической, и изоляционное покрытие, внутренняя поверхность которого соответствует наружной поверхности кожуха и которое включает термоусаживаемые трубы, одна из которых охватывает среднюю часть кожуха, а две другие сопряжены на одном конце со ошаговым покрытием каждого соединяpioro кабеля 2 .
Эта муфта имеет недостаточную механическую прочность, поэтому поверх ее устанавливается защитная чугунная муфта. Технология наложения изолирующих покровов достаточно сложна, требуется многократная подмотка различнь ми лентами. I
Цель изобретения - повышение механической прочности муфты и улучшение технологичности ее изготовления.
Поставленная цель достигается тем что в кабельной муфте, содержащей металлический кожух, имеющий среднюю часть цилиндрической формы и концевые части конической, и изоляционное покрытие, внутренняя поверхность, которого соответствует наружной поверхности кожуха и которое включает термоусаживаемые трубы, одна из которых охватывает среднюю часть кожуха, а две другие сопряжены на одном, из своих концов со шланговым пок рытием каждого соединяемого кабеля, изоляционное покрытие в зоне распо0485421
ложения конических частей кожуха выполнено в виде двух воронкообраз-; ных элементов, горловина каждого из которых имеет форму полого цилиндра, 5 пе1)еходящего в сужающийся конус, имеюЩ|Ш в направлении, сужения уменьщающуюся толщину стенок, при этом концевые участки каждого воронкообразного элемента с внещней стороны срto пряжены на части длины с термоусаживae a Iми трубами.
На наружной поверхности одного ч из воронкообразных элементов может быть выполнен ступенчатый выступ с (5 каналом для заземляющего проводника.
На чертеже изображена муфта, общий вид.
Муфта содержит металлический кожух Г, имекндий среднюю часть ци2ft лнндрической формы и концевые части конической, сочлененные с металлическими оболочками кабелей, например пайкой, склеиванием и т.д., изоля ционное покрытие из термоусаживаемых 25 труб 2 с герметизирующим материалом 3, и воронкообразные элементы 4 и 5 из полимерного материала, например полиэтилена, внутренние поверхности раструбов 6 которых соответствуют наружным поверхностям металлического кожуха 1.
Каждый воронкообразный элемент (4 или 5) имеет горловину 7, имеющую форму полого цилиндра, переходящегов сужающийся конус 8, имеющий в направлении сужения уменьшающуюся толщину стенок. Это обеспечивает надежную опору и фиксацию воронкообразного элемента на шланговом покрытии кабеля.
Предлагаемая конструкция воронкообразных элемент01В обеспечивает оптимальную величину перекрытий для термоусаживаемых труб, что достигается наличием цилиндрических и кони ческих частей требуемой длины, на которые усаживаются термоусаживаемые трубы. Воронкообразные элементы не требуют дополнительной обработки, облучения, расширения и т.д.
В-случае необходимости вьшода заземляющего проводника 9 за пределы муфты один из воронкообразных эле-, Ментов имеет на нарядной поверхности расширяющейся части ступенчатый 55 выступ 10 с каналом для проводника. Ступень.выступа располжена в зоне нанменыиего сечення конической поверхности. Это создает оптимальные
условия для усадки термоусаживае1шх труб одновременно на горловине и на ступенчатом выступеЧ
Муфта может быть применена прн любых соотношениях диаметров кабеДя и металлического кожуха за счет применения соответствующего воронкообразного элемента. Термоусаживаемые трубы при таком выполнении применяются на участках с малым изменеиием диаметров и поэтому могут быть использованы трубы с небольшой степенью усадки. Внутренние поверхнвстй
втулки соответствуют наружные поверхностям металлического кожуха, а горловина воронкообразного элемента конусной частью плотно охватывает шланговое покрытие кабеля, что обеспечивает максимальную жесткость, а следовательно, прочность и надежность муфты. Это позволяет отказаться от заощтных чугунных муфт, устанавливаемых поверх соединительных муфГ. Кроме того, исключены такне трудоемкие операции, как покрытие разогретьм заливочным составом, подмотка ленты и т.д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стопорная муфта маслонаполненногоКАбЕля | 1979 |
|
SU811385A1 |
Кабельный ввод | 1985 |
|
SU1334246A1 |
Защитный кожух | 1979 |
|
SU942197A1 |
Способ сращивания кабелей с алюминиевыми оболочками | 1977 |
|
SU748619A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КАБЕЛЬНАЯ МУФТА И СПОСОБ ЕЕ МОНТАЖА | 2005 |
|
RU2284620C1 |
КАБЕЛЬНАЯ МУФТА | 1996 |
|
RU2110129C1 |
Способ соединения алюминиевой оболочки кабеля с защитным кожухом муфты | 1987 |
|
SU1458919A2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА ДЛЯ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И СПОСОБ МОНТАЖА МУФТЫ | 2001 |
|
RU2190913C1 |
Коробка выводов | 1977 |
|
SU690582A1 |
Разветвительная муфта для кабелей с экранами из алюминиевой ленты | 1988 |
|
SU1557618A1 |
1. КАБЕЛЬНАЯ МУФТА, содержащая металлический кожух, имеющий среднюю часть цилиндрической формы и концевые части конической, и изоляционное покрытие, внутренняя поверхность которого соответствует наружной поверхности кожуха и кото- рое включает термоусаживаекше трубы одна из которых охватывает среднюю часть кожуха, а две другие сопряжены на одном из своих концов со шланговым покрытием каждого соединя1емого кабеля, отличающаяся тем, что, с целью повьшения механической прочности муфты и улучшения технологичности ее изготовления, изоляционное покрытие в зоне расположения конических частей кожуха выполнено в виде двух воронкообразных злементов, горловина каждого из которых имеет форму полого цилиндра, переходящего в сужающийся конус, имекнций в направлении сужения уменьшающуюся толящну стенок, при этом концевые участки каждого воронкообразного злемента с внешней стороны сопряжены на части длины с термоусаживаемыми трубакм. .2, Кабельная муфта по п.1, о т - личающаяся тем, что на наружной поверхностн одного из воронкообразных элементов выполнен ступенчатый выступ с каналом для заземляющего проводника. 10 .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-06-28—Подача