Защитный кожух Советский патент 1982 года по МПК H02G15/08 

(54) ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ

1

Изобретение относится к арматуре для соединения электрических кабелей и, в частности к конструкциям кожухов для защиты соединительных муфт.

Известны защитные кожухи для соединительных муфт, устанавливаемых в кабельных сооружениях. Эти кожухи выпем1нены из стальной трубы диаметром не менее 150 мм, с толщиной стенки 5 мм и длиной 1250 мм. Труба внут- ,Q ри обкладывается двумя слоями листового асбеста толщиной 4-5 мм. Торцы трубы зак1 1ваются крышками из асбестоцемента толщиной 2О мм, одна из которых закрепляется винтами, а другая15 устанавливается без крепления.

Такие кожухи обладают достаточной устойчивостью к токам короткого замыкания и не разрущаются от давления гвзов, образующихся при возгорайте битум- 20 ной массы при коротком замыкашга til.

Однако они громоздки и имеют боньщой вес. Из-оа болЕзШИх габаритов в случаев стальные кожухи «авозможно

разместить в кабельных сооружениях (например, в случае установки стальных кожухов на рядом расположенных кабельных линиях).

Указанные выше недостатки стальных кожухов усложняют комплектацию ими соединительных муфт.

Для защиты соединительных муфт при прокладке в земле прш еняются стеклскпластиковые кожухи, выполненные вз пластмассы, армированной стеклонатями, состоящие вз двух половин с горвэонтал1у ной плоскостью разъема, которые соединяются между собой вспомогательными элементами, входящими в специальные пазы.

Сутоествующие стеклопластиковые кожухв шлбкя ряд преимуществ по сраввеиюо со стальными Еюбольшой вес, более технологичны в изготовлевви, удобны при транспортировании н монтаже t21.

Однако эти кожухв применяются только для ввшвпл муфт, проложенных ввем«1г 39 ле, так как при коротких замыканиях внутри муфты кожухи разрушаются, вслед ствие чего возможно вытекание загоревшейся битумной массы, попадание ее на близлежайшие кабели и их загорание. Известны стеклопластики, армированные проволочной сеткой для увеличения механической прочности. Такие стеклопластики в настоящее время применяют ся для изготовления труб, резервуаров, устройства покрытий спортивных сооруже ний 3 , Однако указанные стеклопластики имеют равномерное расположение стекловолокна в пластмассе, что не позволяет использовать изделия из них для надежной защиты при коротких замыканиях. Кроме того, изделия из таких стеклоплас тиков изготавливают методом намотки, который не позволяет получать разъем- ные кожухи с фланцами для крепления. Наиболее близким по технической сущ ности к достигаемому результату к пред лагаемому является защитный кожух соединительной кабельной муфты, выпол- ненный в виде сужающейся на концевых участках полой детали, выполненной из пластмассы, армированной стеклонитями с продольной плоскостью разъема, разделяющей ее на две части, имеющие соединительные фланцы и металлические эле менты, расположенные между внутренним и наружным слоями пластмассы за преде лами фланцев t4 . В известной конструкции металлическим элементом является алкшиниевая фо га, которая из-за небольшой механическо прочности не сможет обеспечить стойкость кожуха к воздействию токов корот кого замыкания. Выполнение же металлического элемента в виде сплощного стального листа требует заготовки, изготовляемой на специальной оправке, что приводит к увеличению трудоемкости изготовления. Цель изобретения - создание кожуха, обладающего повышенной стойкостью к токам короткого замыкания при одновременном обеспечении технологичности изг товления. Поставленная цель достигается тем, что в известном защитном кожухе соединительной кабельной муфты металлические элементы выполнены в виде сетки армирующие стеклонити во внутреннем слое пластмассы размещены под углом: к стеклонитям HapjoKHoro слоя, причем плотность расположения стеклонитей на среднем учпстке внутреннего слоя пре- 74 вышает на ЗО-50% плотность их расположения на крайних участках и в наружном слое. Армирующие стеклонити в наружном слое пластмассы расположены вдоль оси кожуха, а во внутреннем - поперек. При этом для снижения поверхностных дефектов кожух имеет дополнительный внешний слой упомянутой пластмассы. На фиг. 1 показан кожух, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - половина кожуха, поперечный разрез. Кожух состоит из двух симметричных половин 1 , имеющих цилиндрическую поверхность в средней части 2 и конические поверхности на боковых частях 3, горловины 4 (внутренние поверхности горловин снабжены выступами для более плотной насадки кожуха на оболочках соединяемых кабелей), фпаниы 5 для соединения половин кожуха между соьой и крепежные болты 6. Каждая из половин кожуха (фиг. 2) армирована металлической сеткой 7, по обе стороны которой расположены слои пластмассы, армированной стеклонитями, при этом в наружном слое 8 стеклонити расположены вдоль оси кожуха (в продольном направлении), а во внутреннем слое 9 пластмассы нити расположены поперек оси кожуха, причем плотность расположения поперечных нитей в средней части внутреннего слоя, отстоящей от Места соединения конической и цилиндрической частей кожуха не более, чем на 100 мм с каждого конца кожуха выше, чем плотность расположения продольных нитей в наружном слое 8 и поперечных нитей в крайних частях внутреннего . :. слоя 9. При разработке кожухов на моделях изделий установлено, что наиболее эффективным, с точки зрения повыщения стойкости к токам короткого замыкания, является расположение поперечных стеклонитей в средней части внутреннего слоя пластмассы с плотностью на ЗО-50% выше, чем плотность расположения продольных стеклонитей в наружном слое и поперечных стеклонитей в крайних частях внутреннего слоя. .При меньшей плот ности расположения стеклонитей не достигается необходимой стойкости кожухов- к токам короткого замыкания, а при повышении плотности выше 50% дальнейшее увеличение стойкости к токаы короткого замыкания практически не наблюдается. . 5 9421 Кожухи предлагаемой конструкции Изготавливаются методом прессования в металлических пресс-формах на гидравлическом прессе. В качестве .основного материала используется пресс-ма-5 териал, выпускаемый промышленностью в виде рулонной ленты шириной 80-120 мм, состоящей из параллельно расположенных стеклонитей, пропитанных фенольным или эпоксидным связующим. Рулонная лентаю разрезается на заготовки с длиной, равной длине матрицы пресс-формы (продольные), и заготовки с длиной на 2020О мм длиннее дуги поперечного се- че ния матрицы пресс- формы (попереч-is ные). Отдельно на специальном приспособлении из металлической сетки формируется армирующая заготовка. В нагретую до температуры 12О± +10° С пресс-форму на 1/5 часть толщ№ -20 ны детали насыпается рубленый мате- риал с равномерным распределением по всей пресс-форме, затем укладывается слой продольных заготовок, па которые кладется металлическая сетка, на ме-75 таллическую сетку укладываются поперечные заготовки с перекрытием по ширине укладки на ЗО-5О% выше в средней части изделия пресс-формы, чем в крайних частях пресс-формы, причем концы по-JQ перечных нитей вставляют в крайние ячейки металлической сетки и направляют поперек фланца. Установлено, что в случае изготовления наружного слоя из продольных заготовок рулонной ленты на поверхности кожуха могут иметь место поверхностные лижула OTU1 у . ае(Ьекты; отжимы смолы, раковины, раомеч - u vnjv, ,1- слоение и т. д. Поэтому рекомендует снабжать кожух дополнительным внешним споем 10 ю пластмассы, в которой армируюшие стеклонити расположены хаотично. Такой слой показан на фиг. 2. При прессовании дсожуха для получения дополнительного внешдаго слоя на поверх-., ность матр™.. насыпают наруб„е « ные отрезки рулонной ленты 2x2 3x3 CM слоем толщиной, равной примв1. но 1/5 толщины детали. Прессование осуществляется по общепринятому режиму.50 976 Формула изобретения 1. Защитный кожух соединительной ка- бельной муфты, выполненный в ввде сужающейся на концевых участках полой детали, выполненной из пластмассы, армированной стеклонитями с продольнсэй плоскостью разъема, разделяющей ее на две части, имеющие соединительные фланцы и металлические элементы, расположенные между внутренним и наружным споямн пластмассы за пределами фланцев, о т личающийся тем, что, с целью повышения пожарной безопасности и стойкости к токам короткого замыкания при одновременном обеспечении технологичнооти изготовления, металлические элементы выполнены в виде сетки, армирующие стеклонити во внутреннем слое пластмассы Размещены под углом к стеклонитям наружного слоя, причем плотность раоположения стеклонитей на среднем участке внутреннего слоя превышает на 3050% плотность их расположения на край участках и в наружном слое, 2. Кожух по п. 1, отличаю - щ и и с я тем, что армирующие стеклони- ти в наружном слое пластмассы рмсполо- . жены вдоль оси кожуха, а во внутрен{юм поперек. 3. Кожух попп, 1 и2, отличаю щ и и с я тем, что, с целью снижения поверхностных дефектов, он имеет дополнительный виешний слой упомянутой ппастмассы с хаотичным расположением стекло. нитей, Источники ИНфорМаЦИИ, принятые во внимание при экспертизе Технологическая документация на бумажной изоляцией . ЗИергия, 1969, с. 196. фр, 1957751. Дера « tfeBincrq HD.StPfr ,., - .. . о-л«А-л1 лГ «U.-ГР Jton «. ocfcot on ofvJire Shee4 pCaslics reviexM .,iwbw, i, 4. Патент ФРГ № 2О46212, л. Н О2 G 15/18. 1972.

3 S

Фг/г. /