Изобретение относится к электроермин, а именно к устройству гибких лектронагревательных элементов.
По основному авт.св. 542361 звестен гибкий электронагревательый элемент., содержащий плоский реистивный элемент иэ неметалличеЬко- го материала, например графита, со связующим, которые могут быть нанесены на основу из стеклоткани, эле ктроизоляционные слои, покрывающие го с обеих сторон, дополнительный лектроизоляционный слой, выполненный в виде рамки, охватыв.ающей по периметру резистивный элемент, разещенный между указанными электроизоляционными слоями и скрепленный с ними- Cl3.
в указанном нагревательном элементе на пЬверхности резистивного элемента расположены параллельно один другому электроды, которые выполнены из латунной сетки или медной или из фольги толщиной О, 08 О,10 мм и пропитаны токопроводящим связующим / стабилизатор толщины токопроводящего слдя, выполненный из электроизоляционного материала в ви де рамки, охватывающей по периметру резистивный элемент и имеющий толщину на 0,05-0,10 большую, чем толщина токопроводящего слоя..
При изготовлении указанного электронагревателя прессований давле- . ние прессования передается в первую очередь на электроды и на стабилизатор толщины резистивного элемента. Это-приводит к тому, что под действием давления и .темпер.атуры из электроизоляционных слоев в местах расположения электродов и стабилизатора ТОЛЩИНЫ выдавливается изоляционное связующее в зазор междуэлектроизоляционными слоями и резистивным элементом.. При этом и месте расположения электродов изоляционные слои обессмоливаются, так как общая площадь электронагревателя в несколько раз больше су№1арной площади поверхностей электроизоляционных слоев над электродами и стабилизатором толщины, а текучестью обладает толь--КО связующее изоляционных слоев.
Полного и равномерного распределения выдавленного изоляционного связующего по поверхности резистинного элемента не происходит. В результа.те 11меютс,я непроклеи воздушные .включения,. которые просматриваются на поверхности электронагревательного элемента в виде точек, черточек, полосок белесоватости. Из-за большого давления на токовеДу&ф е шины в начальный Момент прессования шины впрессош:1ва ются в ткань резистивного элемента. Изоляционное связукядее неравномерно проникает в слой токопроводящей ткани резистивного элемента, из-за чего происходит изменение сопротивления по поверхности резистивного элемента причем тем больше, чем больше проникает изоляционного, связующего в ре5 зистивный элемент. Все это приводит к тому, что по поверхности электронагревателя, происходит .неравномерное тепловыделение, т.е.-имеется болшой разброс по температурному.палю;
10 в местах расположения электродов в ,связи с меньшим содержанием изоляци-. ционного связующего над ними происходит также преждевременный элёктрический пробой.., .
15 Целью изобретения является ПОЕЫшение равномерности.тепловыделения по поверхности электронагревателя, увеличение однородности температурного поля и повышение качества гото20 вого элемента.
Указанная цель достигается тем, что электронагревательный элемент.содержащий плоский резистивный элемент.
iTs неметеиплического материала, на25 пример графита, со связующим и эл.ектроизоляционные слои, покрывающие его-с обеих сторон, со снабженным дополнительным электрои-золяциЬнным слоем, выполненным в виде рамки, охватывающей по периметру резистив30 ный элемент, размещенный между ..ука.занными электроизоляционными слоялм и скрепленный с , снабжен дополнительным слоем, выполненным шз материала электроизоляционных слоев,
35 толщиной, равной голщине электродов,
с .отверстиями для заглубления в них
.электродов, размещенным со стороны
электродов между электроизоляцион.ным слоем и резистивным элемент.ом.,
40 . На фиг. 1 даны детали гибкого нагревательного элемента; на фиг.2 нагревательный элемент с частичным разрезом. .
45 Гибкий нагревательный coдержит электроизоляционные слои 1, резистивный элемент 2, охватывающую рамку 3, электроды 4, дополнительный изоляционный слой 5 с отверстиями 6
5Q под электроды 4, токоподводяад1е провода 7, покрытые изоляцией 8, лирт.,. соединения электродов. 4 и проводов 7.
Данный нагревательный элемент гфи 55 включении в работу {податей питания через электроды 4 на резистивный элв мент 2) имеет более равномерное р.аспределение температуры пЬверхности.
ИЛ Напримеф, если ранее на нагревательных элементах габаритами 500«1000; мм разброс по температурiHcwii псзлю доходил до при темпе ратуре по поверхности не более 125с 5 в предложенной конструкции он сокрамается до 12°С, т.е. разброс уменьшается более чем в 2 раза. Аналогичная картина наблюдается и у эле ктронагревателей других габаритов.
Предложенная конструкция показала улучшенную работоспособность, повыше|ниё качества и надежность электро- нагревателя,улучшение, товарного вида.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибкий электронагревательный элемент | 1974 |
|
SU542361A1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2094958C1 |
Гибкий электронагреватель и устройство для нагрева | 1991 |
|
SU1777659A3 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2007 |
|
RU2321973C1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2234822C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА | 1995 |
|
RU2088049C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2074519C1 |
ГИБКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2216130C2 |
НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ШИРОКОГО СПЕКТРА ПРИМЕНЕНИЯ | 2018 |
|
RU2713729C1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2108690C1 |
8
иг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гибкий электронагревательный элемент | 1974 |
|
SU542361A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
, |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-05-20—Подача