Гибкий электронагревательный элемент Советский патент 1977 года по МПК H05B3/34 

(54) ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Указанная цель достигается тем, что ги кий электронагревательный элемент снабжен дополнительным электроизоляционным слоем, выполненным в виде рамки, охватывающей по периметру резистивный элемент размеш,енной между указанными электроизо ляционными слоями и скрепленной с ними. На чертеже изображен гибкий электрона ревательный элемент с частичным разрезом Электронагревательный элемент содержит внутренний токопроводящий слой 1, который может быть выполнен из графита с фенольно-формальдегидным или другим связующим, сажи со связующим или смеси сажи и графита со связующим, которые могут быть нанесены на основу - стеклоткань или другую ткань. На поверхности то копроводящего слоя расположены параллельно один другому электроды 2, выполненные из латунной или медной сетки. Токопроводящий слой покрыт с обеих сторон наружными электроизоляционными слоями 3 и 4, которые выполняются, напри мер, из эпоксиднофенольного и февольноформальдегидного лака, нанесенного на основу - стеклоткань или другую ткань. Между электроизоляционнь:ми слоями 3 и 4 расположен внутренний электроизоляционный слой 5, который выполняется в виде рамки из материала наружных электроизоляционных слоев толщиной больше толщины токопроводящего слоя, в результате чего нагрузка прессования воспринимается этим слоем, а свободная зона, образующаяся при наложении наружного слоя 4 над токопроводящим слоем 1, заполняется электроизоляционным связующим. Экспериментальным путем установлено, что толщина внутреннего электроизоляционкого слоя 5 должна быть на 0,05-О,1 мм больше толщины токопроводящего слоя 1. Токоподвод к электронагревательному элементу осуществляется монтажными проводами 6, припаянными к электродам 2. Места контактных соединений проводов с электродами расположены на изоляционном слое 3 в пределах внутреннего электроизоляционного слоя 5 и изолированы эпоксидным компаундом 7. Внутренний электроизоляционный слой 5 препятствует смятию и разрушению графитовых частиц, исключая тем самым проникновение частиц материала наружных электроизоляционных слоев 3 и 4 внутрь токопроводящего слоя 1, что стабилизирует его толщину, улучшает характеристики нагревательного элемента и повышает надежность. Наружные электроизоляционные слои обычно обладают плохой адгезией к токопроводящему слою, поэтому введение внутреннего слоя, выполненного в виде рамки, охватывающей по периметру токопроводяпий слой, и скрепленного с наружными электроизоляционными слоями, приводит к получению монолитной конструкции с улучшенными электроизоляционными и прочностными свойствами по торцам электронагревательного элемента, более стойкой к изгибу и с повышенной надежностью в условиях длительной эксплуатации. Наличие внутреннего электроизоляционного слоя позволяет стабилизировать толщину токопроводящего слоя для повышения надежности в работе. Испытания опытных образцов электронагревательных элементов показали, что вероятность безотказной работы увеличилась по сравнению с известными с 0,98 до 0,999, сопротивление изоляции с 2О.10бОм до 50.ЮбОм технический ресурс работы с 15ООО до 25ООО час. Формула изобретения Гибкий электронагревательный элемент, содержащий плоский резистивный элемент из неметаллического материала, например графита, со связующим и электроизоляционные слои, покрывающие его с обеих сторон, отлич ающийся тем, что, с целью стабилизации толщины токопроводящего слоя для повышения надежности в работе, он снабжен дополнительным электроизоляционным слоем, выполненным в виде рамки, охватывающей по периметру резистивный элемент, размещенной между указанными электроизоляционными слоями и скрепленной с ними. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 1831826 от 1972 г. кл 21 Ъ 2/03. 2.Патент США № 3400254 от 1969 г. кл 219-549. 3.Заявка Франции № 21771355 от 1973 г, кл Н 05 в 3/34 (прототип).