Способ получения бензиновых фракций из нефти Советский патент 1983 года по МПК C10G7/00 

Изобретение относится к способам получения бензиновых фракций из нефти путем атмосферной перегонки и может быть использовано в нефтепереработке . Известен способ перегонки нефти .с большим содержанием бензиновых фракций в двух атмосферных колоннах В первой колонне отбирают низкокипящую часть бензиновой фракции (например, условную фракцию НК 35°С) , а во второй - о ;тальную часть с температурой конца кипения 140-180.-с l Однако такой способ не позволяет достаточно четко разделить эти бензиновые фракции, поэтому обычно их смешивают и направляют для фракционирования в блок вторичной перегонки - Наиболее близким к изобретению явля ется способ получения бензиновых фракций из нефти путем последователь .ной перегонки ее в двух атмосферных колоннах с отбором первой целевой фракции НК с верха первой колон ны, второй целевой фракции 85-180°.С боковым погоном из второй колонны и вывода с верха в-торой колонны промежуточной бензиновой фракции 28-180с Фракция 28-180°С- подается в жидкой фазе в количестве 3-5 мас.% нефти в концентрационную секцию первой колонны. Способ предполагает подачу тепла в низ первой колонны в виде горячей струи, т.е. путем возврата в низ. этой колонны части нагретой в печи частично отбензиненной нефти 2 , Недостатком известного способа является большой расход тепла, подво димого в первую колонну горячей струей, . .Целью изобретения является снижение энергетических затрат. Поставленная цель достигается согласно cnocody получения бензиновых фракций из нефти путем последовательной перегонки ее в двух атмосферных колоннах с отбором первой целевой фракции НК 85с с верха .первой колонны, второй целевой фракции 85180°С боковым погоном из второй колонны, вывода с верха второй колонны промежуточной бензиновой фракции 28-180°С, испарения ее путем нагрева и подачи полученной паровой фазы в отгонную секцию первой колонны. На четреже представлена схема осуществления способа. Для получения требуемого количест ва паровой фазы бензиновую фракцию 28-180°С достаточно нагреть до температуры порядка 150-200°С, можно осуществлять, например, в рибойле за счет физического тепла отходящих продуктов разделения нефти. Созданное таким образом в низу первой колонны дополнительное парово орошение позволяет существенно (на 25-35%) уменьшить расход тепла, под- водимого горячей струей, В том случае, когда обеспечивается нагрев неЛти до температуры порядка 24о С и лыше, или же не ставится задача четкого разделения бензинов, применение предлагаемо1о способа позволяет полностью исключить подачу горячей струи, П р и, м е р, В качестве сырья взята нефть Западно-Сибирских месторождений с плотностью р 0,85, состав которой приведен в табл, 1, Предварительно обезвоженную, и обессоленную нефть нагреваю:: в теплооб- . менниках и по линии 1 вводят в середину первой колонны 2 при , Паровой поток с верха колонны 2 по линии 3 Направляют в конденсатор-холодиль.ник 4 и далее весг.. обра.зоваЬшийся конденсат -.в емкость (не ; указана) , Часть конденсата - бензиновую . фракцию с температурой кипения ниже 85С выводят из системы по линии 5 в количестве 8% (далее количества потоков указаны в процентах от исходного сырья) при 4О-С, ПС лин.ии б остаток конденсата подают .на ороше-ние (19%, ) . Остаток из колонны 2 по линии 7 направляют в печь 8 и далее по линии 9 в колонну 10 (96., 370°С),. В низ колонны 2 по линии 11 подают тепло горячей струей. Паровой поток колонны 10 (54,7%, 105°с) по линии 12 направляют в конденсатор-холодильник 13, образовавшийся конденсат собирают в емкость (не указана). По линии 14 подают орошение (50%, ) Часть конденсата-промежуточеную бензиновую фракцию 28-1800с (4%, ) по линии 15 направляют для нагрева в рибойлер 16, образовавизуюся паровую фазу (,4%, ) по линии 17 вво дят под третью снизу тарелку отгонной секции колонны 1, С четвертой сверху тарелки колонны 2 по линии 18. боковым погоном выводят бензиновую фракцию 85-180,Зс(8%,120°с), ниже отбирают остальные светлые нефтепродукты: по линии 19 керосиновую фракцию 180 240С (15%, 190°С), по линии 20 дизельную фракцию 240-ЗбОс (20%, 215°Cj. С низа колонны 2 по линии 21 выводят остаток-мазут (4S%, 355°С). Под нижнюю тарелку колонны 2 по линии 22 подают водяной пар (0,7%, 180 , Перегонку ведут при давлении сверху, колонн 2 и 10 соответственно 0,435 и 0,20 МПа. Колонна 2 .содержит двадцать восемь ректификационных тарелок, в том числе четырнадцать в отгонной секции, а колонна 10 - сорок тарелок, в том числе шесть в отгонной секции, с эффективностью (кпД) 0,46. Перепад давления на тарелку

составляет 0,U0065 МПа. Температуры верха (низа) колонн равны соответственно 107(222) и 105 (355)С.

Выполнен сопоставительный расчет предлагаемого и известного способов на ЭВМ по известной методике,

Общие условия расчета: количество, состав, температура нагрева исходного сырья, давление в колоннах, чистота и отбор фракций.

В табл. 2 приведены основные результаты сопоставительного расчета в условиях приведенного примера. Для удобства все материальные и тепловые

Температура кипения, С Содержание фракции, мае. %

потоки отнесены к загрузке сырья, которая условно принята равной 100 кг в единицу Бремени.

Таким образом, использование предлагаемого способа в условиях данного примера позволяет уменьшить расход, горячей струи на 30%.

При неизменном подводе тенла изобретение позволяет увеличить отбор бензина в первой колонне, за счет чего разгружается печь и вторая колонна, появляется возможность повышения отбора суммы светлых нефтепродуктов от нефти.

Таблица 1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ НЕФТИ путем последователь ной перегонки ее в двух атмосферных колоннах с отбором первой целевой фракции НК с верха первой колонны, второй целевой фракции 85-1ВО С с боковым погоном из. второй колонны, вывода с верха второй колонны прюмежуточной бензиновой фракции 28-180с и подачи последней в первую колонну, отличающийс.я тем, что, с целью снижения энергетических затрат, промежуточную бензиновую фракцию испаряют путем нагрева и полученную паровую фазу -подают в отгонную секцию первой колонны. (Л с ел ND

Отбор бензиновых фракций,

первая целевая (НК )

вторая целевая (85-1800с)

промежуточная (28-180 С),

Содержание целевых кс 1понентов в бензиновых фракциях, кг:

первой

второй .

в промежуточной фракции компонендо

выше

Температура вывода промежуточной фракции из КОЛОННЫ;10, с

Таблица 2

7,5 7,5

1,3

1,3 2,7 2,7

40

40

Температура ввода промежуточной бензиновой фракции в колонну 2, «С,

Количество тепла, вносимого в колонну 2 промежуточной бензиновой фракции, кДж

Количество тепла, вносимого

в колонну 2 горячей струей,кДж

Выигрыш В количестве тепла, вносимого горячей струей, %

Продолжение табл. 2

200

3017 4986

30