Форма для выработки стеклоизделий, например, рюмок прессованием Советский патент 1956 года по МПК C03B11/06 B30B15/02 

Для Bi i|ia6oTKJi 1-т(,к.|1Л1; делии, MaiiiJiiyvi) рюмок, iipcccoisaHHiM применяют фарлу, 1 KdTopoii (теклимасс.а при опускании 1 нес керна вытесняется до кольца, окан 1ате,тг.но оф01,чля 01цего изделие.

Питание такой ф())мы стекл;)асои те;-lio (. 1 случае мехаиизирокшно -: ннготоиления и: делия, с точностью )аГ)-1ты дозирующего ycTpoiii-Tisa (фидера), а случае ручного HaOojui (теклома|;ьы зависит (.т квалификации HaoopHtiiKa. При нтом ис-оолюдение иошоянстр.а иеса каил i стекломассы от)ажаегс на каче,Т1:е и;де.пи тем больн1е. чем меньии нес ны).:.ба:ываем:))о изделия.

Kl.Kiiie того, стекломасса в момент ее контакта с оъ1ст)о теряет ви:;ко-;;ть н испытывает иеренаиряжонис, т: дуи|,ее к об)аз1)иани1(1 на изделии насечет , а и с.|учае избытка стекломассы н:)с,1С.тняя нодирес/совывается иид кольцо илн и зазор между колы, и керном, 1и)1водя их из .

В результате изделия, вырабатываемы-: к TaKoii фор-ме, имеют оолыиш вес н тплищну стенок. Так, наиример, вес i iaiieной рюмки 100-110 (г), а толи(ина i-теики в верхи( ее чаети - 2,.() (мм).

111)едла1аемая Форма уст 1аняет указа} ные недО,тап;и, Сбе иочи11ает более рав1Л)мерние распределение стекломассы, улучншет каче1тг(1 издсли и исключает снерацию отрезки излиигка стекломассы. ИО вне1иисму виду изделия, вырабатываеMiiie к и)едлагармой (|;()рме. не устунают изделиям. В1.1работанным вььдувным сипco6i)M.

Дости1ается это тем, что н верхней чпс.ти формы н 1именеиа внутренняя кольценая конус11образ)1ая ироточка. имеюии.я уи|иреиие и образуипцая у изде.шя ут)ненныц нояс к месте отделения нзлиним стекломассы от изделия; с целью цеитрг.) керна во время ио1ружения ею в (|io)iy, применен- кольцо, надеваемое на ее ЕС-рхнюю чашь.

На (. изос 11аже1;а схема угтановк предлагаемой ihojiMbi, нс,и1)имер на машине , с (1)орм)1 анием и.чделия III:T свободном 1;ытеснсиии 1текломассы, ир)чем ДЛЯ уи1) схемы Koiinyc формы изображен только ее вкладьпием (1).

На 11)иг. 2 1редста1:ле11;1 част- формы с П1утрснней колг,не1.ой конусоос-разной ироточкой (2). 1Пею1цей yiuiipoние.

Вк,|;1ДЫЛ1 (1) фирмы ycTaiKiii.iCH на поддоне (3), 1)ас()Л(;1;;11ио.м на ;i.iuTi (4) машины.

В ННЖЬЧГс части (IIDJJMU ф1)|1МуОТ;Я Jl iделнр (Г)), а li liejjxiuojn часть ф(1рмы к гцшцессе формироиания изделия выте:няетея иилипшк (О) стекломассы.

Кольцо (7), надеваемое на HejixHioKi часть формы, цент|)ируот K,ei)H (8) и обра: увт :ia.:iop между 1аб()чими Hi)Bei)XH(iCTiLMi керна и )хностями ф())М1)1.

Кольцо (7) не ог)аничииает Kjjaii илделня нри его )олании, как ято происходит li oobniHFiLX формах, а ст)ото ||)ИКсирует ТОЛ1ЦИНУ стенки изделия (5).

Центрирование керна (8) но время ногружения его li форму обеснечимает iiaiiномерное распределение стекломассы к стенках изделия.

Благодаря наличию кольцево про точки (2) излишек (()) стекломассьг но линии (9) перехода от изделия и расширениут часть проточки ИСЛЫТЫВЛРТ иеренаiiliiij.eiiKe и при остыпанип иылутого и:; ф| рм1,1 изделия самон1)оиз ольно отделяется от н;{де,1ия.

ДальнеГпиая оГ))аботка края изделия сноди-тся к П1ли11101 ани1о и полировки.

IIJ) е д м е т и з о о ji е т е н и я

1.Форма для вьц)аГ)отк.и стеклоизделпн, например рюмок, прессованием, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью улучн1ен11я качества и: делип н исключения оие|)ации отрезки излишка стекломассы, в ве)хнгГ части формьг TipnMcneiiii внут)епняя кольцевая конусоооразпая проточка, имеклцая уширепие и ооралуюпии у изделия утоненный пояс в мест, отделения излингка стекломасс, от и:1делия.

2.Форма по п. 1, о т л и ч а 10 HI а я с я применением надеиасмщ-о на iie)XHiojo i-e часть кольца для центрирования iieinia. во погружения ejo форму.

Фиг. 1