Известные в настоящее время формы для прессования стеклянных изделий с фигурным краем выполнены следующим образомНа верхней части корпуса формы, сопрягающе11ся с кольцом, наносится разделка фигурного края. На кольце наносится та же разделка фигурного края, причем все точки рисунка на корпусе и на кольце должны абсолютно точно совпадать при сопряжении этих деталей, Подгонка кольца по корпусу формы, а тем более одного кольца к двум корпусам (в настоящее время при прессовании работают в две формы) очень сложна и трудоемка, иногда даже невыполнима, если рисунок очень сложный.
При работе на автомате РВМ, где устанавливаются 12 форм и только одно кольцо, выработка изделий с фигурным краем сопряжена с большими трудностями, или вовсе невозможна, так как в данном случае требуется, чтобы к каждой форме было подогнано отдельное кольцо, и кроме того, нужны специальные механизмы, обеспечивающие работу этих 12 колец.
Ремонт форм старой конструкции на стекольных заводах очень затруднителен, так как повреждение хотя бы одного зубца влечет за собой подгонку всего контура рисунка как в коЛьце. так и в корпусе формы.
Известные формы для выработки стеклоизделий с фигурным краем на машине РВМ пригодны для ограниченного ассортимента изделий, высота фигурного края которых не превыщает 2-2,5 мм, так как после отпрессовки кольцо с фигурным краем подымается вместе с пуансоном, и открытый фигурный край моментально деформируется.
Кроме этого, даже такой ограниченный фигурный край разъединен от рисунка формы круговой линией и имеет обратный конус.
Предлагаемая настоящим изобретением форма отличается тем, что узорчатый фигурный край выполнен в торце съемного ободка укреплениого в прессе-кольце; ободок снабжен конусом, входящим в заточку матрицы.
№ 107109
Как видно из чертежа, пзображающего общий вид формы для изготопления прессованием стеклоизделий с узорчатым краем, она состоит ия матрицы /;с подъемио-опускпым поддоном 2, пре:сового кольца 3 и пуансона 4.
Фигурный край стеклоизделия формуется укрепленным на пресс-кольце ободком 5, входящим в заточку матрицы.
Благодаря тому, что ободок кольца, на котором нанесен рисунок, входит конусом в заточку корпуса формы, отпрессованное стеклоизделнс получается без разграничительной линии и, таким образом, фигурный край завершает рисунок изделия,
Ввиду того, что после отпрессовки и подъема кольца край изделия находится в корпусе формы, исключается какая-либо деформация края.
Предлагаемая конструкция формы обеспечивает взаимозаменяемость колец, не требует никакой подгонки кольца по форме и резко снижает затраты на изготовление и ремонт таких форм.
Предмет изобр.етенип
Форма для изготовления прессованием стеклоизделий с узорчатым краем, снабженная матрицей и пресс-кольцом, профилированными ,соответственно заданному узору стеклоизделия, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования на стеклоизделий кольцевого шва (в месте сопряжения пресс-кольца с матрицей) и расщирения ассортимента вырабатываемых стеклоизделий, узорчатый фигурный край выполнен в торце съемного металлического ободка, укреп;|енного в пресскольце, а ободок снабжен конусом, входящим в заточку матрицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для прессования стеклоизделий | 1960 |
|
SU139779A1 |
Форма для прессования стеклоизделий | 1958 |
|
SU123295A1 |
Форма для выработки стеклоизделий, например, рюмок прессованием | 1955 |
|
SU104954A1 |
Патрон для крепления пуансона стеклоформующего пресса | 1959 |
|
SU125352A1 |
Форма для прессования стеклоизделий на ножке | 1976 |
|
SU582650A1 |
Приспособление к прессовальным машинам для выработки стеклянных изделий с высоким гладким или фигурным краем | 1954 |
|
SU99513A1 |
Форма для прессования стеклоизделий | 1958 |
|
SU118954A1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 1983 |
|
SU1121245A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА | 1994 |
|
RU2087430C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2097342C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-08-29—Подача