Известны пресс-формы для формования стеклоизде,, состоящие из iiyaHCOHa, матрицы и нодъемно-опускного в ней ноддона, нрл помощи которого осуществляют окончательное формованнс нзде.чня. Предварительное форлюБание осуществляется нуансоном.
Предлагаемая пресс-форма, с целью облегчения пользования ею. снабжена пневмомеханическим приводом, сообщающим поддону вертикальное неремеп ение но заданному режиму.
Па фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма в общем виде; на фиг. 2-то же, вид сверху по сечению .4/1 на фиг. 1.
Пресс-форма устроена следующим образом. Па основании / крепится матрица 2. Поддон ,:, который перед началом прессоваппя опущеп на 8-10 мм, свободно перемещается в матрице и нарезной частью соединен с выталкивателем 4. Для образования верхнего отлогого края и внутренней части стеклоизделия на щтоке супяествующего пресс-аппарата кренится направляющее кольцо 5 с пуансоном 6. Внутрн с-гнования помещается .мехаиизм подъема и опускання поддона, состоящий из цилиндрической щестерни 7 подъемной втулки 8 и peiiKi 9. Для подачн рейки в момент прессоваиия имеется ииевмоцилипдр JO, смонтированный на плите, укрепленной на пфессе.
Для подачи рейки в обратное крайнее положение предусмотрен пневмоцилиидр, смоптированный иа нейтральной колонне мащины (нл чертеже не показан).
Форлювание стеклонзделнГг на нредлагаемой форме о унгествчяется следующим образол.
Когда матрица с норцией стекломассы подходит к нознции прессования, направляющее кольцо с нуансоном опускается на матр|щу и н.педЕарительно вынрессовывает изделие. Одновременно с прессованием cbk-t)xy производится прессование поддоном, который заверщает око чате 1ьную прессовку. Регулируется прессование образом, чтобы пуансон несколько опережал движение ноддона енизу. Этим самым обеспечивается образование верхнего отлогого края без лищков-заусенцев.
При лаверщении нрессовки поддон под действием иодъемиой втулки остаегся в верхнем положении до тех нор, пока изделие находится и матрице, т. е. до позиции снятия изделия. Этим гарантируется за
