Устройство для установки тел качения в сепаратор Советский патент 1983 года по МПК F16C43/04 

liik

:о зэ со У1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промьплленносги и инструмент тальном производстве. Известно устройство для установки тел качения в сепаратор, содержащее сборочный корпус с осевым отверстием под сепараторы и с радиальными отверстиями, число которых равно количеству гнеап в ряду сепаратора, и размещенными в отверстиях подпружиненными пуансонами, меха- низм перемещения пуансонов и механизм подачи и фиксации сепараторов 1 Недостатком известного устройства является его низкая производительность из-за того, что на установку тел качения в сепаратор требуется больщой промежуток времени. Цель изобретения - повышение производительнос и путем сокращения цикла на установку тел качения. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для установки тел качения в сепаратор, содержащем сборочный корпус с осевым отверстием под сепарато ры и с радиальными отоэрстиями, число которых равно количеству гнезд в ряду сепаратора, и с размещенными в отверст ях подпружиненными пуансонами, механизм перемещения пуансонов и механизм подачи и фиксации сепараторов, механизм пере меШения пуансонов «.выполнен в виде ступенчатой втулки с профильной внутренней поверхностью, установленной кондентрично сборочному корпусу и соединенной с механизмом фиксации, вьшолненным в виде шаговых гребенок, а на внутренней боковой поверхности корпуса между радиальными отверстиями вьшолнены винтовые пазы. Причем число зубьев каждой гребенки равно -л при четном числе рядов и П при нечетном числе рядов, где П - чило рядо в сепараторе. На фиг. 1 дано устройство общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит соединенные меж собой верхнее 1 и нижнее 2 основания с бункером 3 для шариков 4 и расположе ным между ними сборочным корпусом 5 с подпружиненньшги пуансонами 6, размещенными в его радиальных отверстиях. Механизм размещения пуансонов вьшолнен в виде ступенчатой втулки 7, соединенной с распределительным валом 8 рычагами 9 и расположенной концентрично сборочном корпусу 5 с возможностью возвратно-поступательного движения. Втулка 7 вьшолнена с профильной внутренней поверхностью 10. Механизм подачи сепараторов 11 состоит из роликов 12, закрепленньгк на осях 13 рычагов 14, шарнирно установленных на распределительном валу 8. Механизм фиксации сепараторов установлен на нижнем основании 2 и вьшолнен в виде шаговых гребенок 15 и 16, расположенных на нижнем основании 2 и в пазах с борочного корпуса 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения при взаимодействии со ступенчатой втулкой 7 и винтовых пазов 17 под технологические приливы 18 сепараторов .11. Винтовые пазы 17 выполнены на внутренней боковой поверхности корпуса 5 между радиальными отверстиями Число зубьев каждой шаговой гребенки 15 и 16 :равно -5- при четном числе рядов и И при нечетном числе рядов, где П - число рядов в сепараторе. Усгройство работает следующим обра зом. Сепараторы 11 устанавливаются в сборочн(Ый корпус 5 так, что технологические приливы 18 входят в его винтовые пазы 17. Из бункера 3 по каналам (не показано) шарики 4 подаются к гнез- . дам сепаратора. 11. При вращении распределительного вала 8 связанная с ним ось. 13, установленная в рычагах 14, также вращается. Вращаясь вместе с осью 13, ролик 12 посредством трения о поверхности сепаратора 11 постоянно подает последние до упора в одну из щаговых гребенок, (например 16). Одновременно с вращением распределительного вала 8 ступенчатая втулка 7 перемещается вниз, воздействуя своей внутренней профильной поверхностью 10 на пуансоны 6, а послед ние заталкивают шарики 4 в гнезда сепараторов. В конце движения ступенчатой втулки 7 шаговая гребенка 16 отходит от сепаратора 11, который роликом 12 проталкивается вниз, а щагъвая гребенка 15 подводится и фиксирует сепаратор 11 для заталкивания шариков в crfeдyкu ий ряд, при этом пуансоны 6 отходят в исходное поло.жение, а шарики 4 поступают к гнездам сепаратора 11, который при перемещении технологических приливов 18 по винтовым пазам 17 поворачивается, и гнезда гнезда следующего ряда располагаются напротив пуансо,нов 6. При-обратном движении ступенчатой втулки 7 профильная внутренняя поверхность 10 вновь воздейст вует на пуансоны 6, которые заталкивают следующий ряд шариков. В конце обратного хода ступенчатой втулки 7 гребенка 15 1 отводится от сепаратора, который проталкиваетх:я роликом 12 вниз, а гребенка 16 Подводится и фиксируег сепаратор для заполнения следукщего ряда. Сепаратор 11 проворачивается и все меха1газмы урт-г ройства занимают первоначальное положение. Далее цикл повторяется. Собранный сепаратор из корпуса выпадает в бункер (не noiscaaaHo).

Использованиеустройства позволит повысить производительность за счет сокращения цикла установки тел качеття в многорядный сепаратор.

Р«гЛ

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТЕЛ КАЧЕНИЯ В СЕПАРАТОР, содержащее сборочный корпзс с осевым отверстием под сепараторы не радвапь-i ными отверстиями, число которых равно количеству гнезд в ряду сепаратора, и размещенными в отверстиях подпружинен ными пуансонами, механизм перемещения пуансонов и механизм подачи и фикссиши cenapaторов, отличающееся чго,с двлью повыщения производитем, тельности путем совращения цикла на уста новку теп качения, механизм перемещения пуансрнов вьтолнен в виде ступенчатой втулки с профильной внутренней поверхностью, установленной коннентрично сборочному корпусу в соединенной с механизмом фиксапин, выполненным в виде шаговых гребенок, a на внутренней боковой поверхности корпуса между радиальньп яи отверстиями выполнены винтошле пазы. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч a ю щ ее с я тем, что число зубьев каждой гребенки равно М/2 при четном числе рядов и t1 при нечетном числе рядов, где (Л И - число рядов в сепараторе.