УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОДШИПНИКОВКАЧЕНИЯ Советский патент 1974 года по МПК F16C43/06 B23P19/02 

Описание патента на изобретение SU420430A1

1

Изобретение относится к сборке нодшипников.

Известно устрой|ст1во для сборки лодшилников качепия, содержащее смонтированные на основании поворотный сбороч.пый диск с ,нескольким.и группами гнезд с размещенными в них приводными луансонами для запрессовки шариков в сепараторы, а также расположенный над гнездом сборочного диска бункер для шариков.

Однако известное устройство не обеспечивает автоматизацию процессов ориентации, траиспорхировки ,и наложения на гнезда сборочного диска сепараторов подшипников качения безколечного типа.

Для достижения этой цели устройство сна бжено механизмом подачи сепараторов в рабочую зо,ну сборки, выполненным в виде уста.новлен.ного наклонно на кронштейне вращающегося бункера с кольцевой щелью, частично перекрытой по окружности ор,иентирующ,ими сепаратор в требуемом лоложевии штифтами, закрепленными на одной из стенок щели, а в другой стенке выполнен кольцевой паз, в котором подвижно установлено несколько подпружиненных сегментов, каждый из которых связан посредством промежуточного элемента, пропущенного через отверстие, предусмотренное в другой стенке, с одним концом двуплечего рычага, взаимодействующего периодически другим концом с закрепленным на кронштейне ролИКом, при этом бункер для сепараторов соединен с лотком-накопителем н со связанными между собой зубчатой передачей

промежуточным диском с установленными на нем подпружиненными захватами, расположенными по периферии диска, а также с распределительным транспортирующим диском. Кро.ме того, лоток-накопитель снабжен подпружиненной планкой, воздействующей на сепараторы и приводимой кулачком, взаимодействующи.м с захватами промежуточного диска. На фиг. 1 дан общий внд устройства; на

ф,иг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид щели в бункере для сепараторов.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 поворотный сборочный диск 2 с несколькими группами гнезд 3, с размещенными в них приводными от кулачкового устройства 4 пуансонами 5 для запрессовки шариков 6 :из бункера 7 в сепараторы 8 из механизма .их подачи в рабочую зону сборки, выполненного в виде уста.новленного наклонно на ,кронштейне вран1,ающегося бункера 9 с кольцевой щелью 10, частично перекрытой по 01кружности ориентирующими сепаратор в требуемом положении штифтами 11, закрепленными на одной ,из стенок 12 щели 10, а в другой стенке

13 выполнен кольцевой паз 14, в котором подвижно установлены несколько .подпружиненных сегментов 15, каждый ,из .которых связан посредством промежуточного элемента 16, лропущеиного через отверстие, лредусмотренiHoe в стевке 13, с одним концом двуплечего рычага 17, взаимодействующего периодически другим концом с закрепленным на кронштейне 18 роликом 19.

Бункер 9 для сепараторов соединен с лотком-накопителем 20 и со связанными между собой зубчатой передачей 21 промежуточным диском 22, с устаиовлецными (На нем лодцруж-ишенными захватами 23, расположенными по периферии диска, а также с распределительным транспортирующим диском 24. Лоток-накопитель 20 снабжен лодпружиненной планкой 25, воздействующей на сепараторы и приводимой кулачком 26, взаимодействующим с захватами 23 промежуточного диска 22.

Устройство работает следующим образом.

Сепараторы загружают .в бункер 9, а шар,и,ки - Б бункер 7. Включают устройство, бун керу 9 сообщают вращательное движение, и сепараторы, переваливаясь, западают в щель. При этом сепаратор должен пройти из щели в лоток Б ориентиро.ванном положении, т. е. своими гнездами в сторону ориентирующих щтифтов, которые проходят в них. Если сепаратор в щель заладает гнездами от штифтов, то сепаратор в лоток не лроходит. При вращении бункера сегменты периодически утапливаются за счет лериодического наталкива1ПИЯ двуплечих рычагов 17 на ролик 19, тем самым обеспечивая ворощение сепараторов, избегая заклинивания последних.

Для поддерживания определенного количества сепараторов в лотке-накопителе, а также обеспечения свободного прохождения сепаратора к промежуточному диску, подпружиненная планка 25 отводится захватами 23 промежуточного диска 22 1посредством кулачка 26 и под действием лружины возвращается в первоначальное лоложение, производя щелчок по сепараторам, и тем самым устраняет возможность заклинивания сепараторов в месте перехода его из лотка-накопителя или выбрасывает сепаратор в случае переполненного лотка-накопителя.

Сориентированный сепаратор поступает на промежуточный диск 22. Промежуточный диск, вращаясь, своими захватами 23 захватывает сепаратор и посылает его в гнездо распределительного диска 24, который при совместном вращении со сборочным диском 2 накладывает сепаратор на гнездо сборочного диска.

Промежуточный, распределительный и сборочный диски связаны между собой зубчатой передачей 21, где за главное движение принято движение сборочного диска. Бункер 9 получает вращение от червячной передачи 27, которая связана через шкив клиновым ремнем с электродвигателем.

Предмет изобретения

1.Устройство для сборки подщипников качения, содержащее смонтированные на основании поворотный сборочный диск с несколькими группами гнезд iC размещенными в них приводными пуансонами для запрессовки щариков в сепараторы, а также расположенный над гнездом сборочного диска бункер для щарикав, отличающееся тем, что, с целью

автоматизации лроцассов ориентации, транспортировки в рабочую зону, сборки и наложения на гнезда сборочного диска сепараторов подщипников качения безколечного типа, преимущественно велосипедных, оно снабжено

механиз,мом подачи сепараторов в рабочую зону, выпол1ненным в виде установленного наклонно на кронщтейне вращаЕОщегося бункера с кольцевой щелью, частичпю перекрытой по окружности ориентирующими сепаратор в заданном положении штифтами, закрепленными на одной из стенок щели, а в другой стенке выполнен кольцевой паз, в котором подвижно уста новлены несколько подпружиненных сегментов, каждый из которых связан посредством промежуточного элемента, пролущен.ного через отверстие, предусмотренное в другой стенке, с одним концом двуплечего рычага, взаимодействующего лериодически другим концом с закрепленным на кронштейне роликом.

2.Устройство по л. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированными на станине лотком-накопителем и связанными между собой зубчатой передачей промежуточным диском с установленными на нем подпружиненными захватами, расположенными по периферии диска, а также распределительным транспортирующим диском.

3.Устройство оо пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения незаклинивапия сепараторов в лотке-накопителе, последний снабжен лодпружинеппой планкой, воздействующей на сепараторы и приводимой кулачком, взаимодействующим с захватами промежуточного диска.

Похожие патенты SU420430A1

название год авторы номер документа
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ 1992
  • Штыков Ю.В.
  • Сафонов О.В.
  • Макеев Г.А.
RU2014195C1
Устройство для сборки запрессовкой стержневых деталей с пластинами 1986
  • Подольский Леонид Александрович
  • Кригер Рудольф Рейгольтович
  • Рудь Александр Дмитриевич
SU1380893A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Автомат для сборки внутреннего блока конического роликоподшипника 1953
  • Аникеев Н.Я.
  • Гончаров В.И.
  • Кроль М.Я.
SU121712A1
Устройство для сборки роликовых подшипников 1980
  • Булва Василий Ефимович
SU934066A1
СБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1973
SU377247A1
Автоматическая роторная линия для сборки радиочастотных соединителей 1978
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Егоров Лев Васильевич
  • Цветков Валентин Михайлович
  • Иванов Александр Алексеевич
SU785924A1
Автомат для сборки запрессовкой ушковых пуговиц 1987
  • Ганкин Борис Аронович
  • Гринберг Семен Натанович
SU1500461A1
Устройство для подачи радиодеталей,преимущественно безвыводных конденсаторов,в установках для контроля по электрическим параметрам 1983
  • Очерет Иван Антонович
  • Савин Игорь Викторович
SU1187292A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1991
  • Давыдов А.И.
  • Кузнецов Ю.В.
RU2022752C1

Иллюстрации к изобретению SU 420 430 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОДШИПНИКОВКАЧЕНИЯ

Формула изобретения SU 420 430 A1

SU 420 430 A1

Даты

1974-03-25Публикация

1971-02-23Подача