Загрузочный узел сушильного барабана Советский патент 1983 года по МПК F26B11/04 

Изофегение относится к сушильной технике, а именно к стройствам для раз грузки врашаюшегося сушильного барабан и может быть использовано в пишевой промышленности, в особенности, для сушки семян подсолнечника. Известен загрузочный узел сушильног барабана, содержащий газоход и загрузоч ную течку, причем газоход выполнен в виде явух параллельно расположенных с зазором шелевидных каналов, а загрузочная гечка размешена в зазоре между ними tlj . Известен также загрузочный узел сушильного барабана, содержаший горизонгалыеий газоход и расположенную в нем наклонную цилиндрическую течку ГзЗ . Однако известные устройства недостаточно надежны, так как они не исключают забивания течки. Целью изобретения является повьоиеНие надежности устройства путем предот врашения за бивания течки. Цель достигается тем, что в эагрузо HoiU узле сушильного барпбина содержашем горизонтельный газоход и расположенную в нем наклонную цилиндрическ течку, стенка течки вьшолнена перфориро ванной и .с сегментными вырезами, рас положенными по всей Длине со стороны подачи теплоносителя, и имеет направляю щие пластины скрепленные с дугообразными краями вырезов- так, что они вхЬдыг внутрь течки. Причем размер сегментных вырезов выбирают из условия соотношения между высотой сегмента и 1аиаметром в пределах от 1 : 8 до 1 : 2.;. На фиг. 1 показан загрузочный узел сушильного барабана, общий вид фа фиг, течка, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2. Загрузочный узел сушильного барабана содерэкит барабан 1 со спиральными лопатками 2, бункер 3, течку 4 с сегментнымп вырезами 5. Размер сегментньк вырезов выбирается из условия соотношения между высотой сегмента и диаметром 1:8 - 1:12. При соотношении между указанными величинами, меньшем 1 : 8, конструкция теряет жесткость, а при соотношении, большем 1 : 12, размер сегментного выреза будет недостаточным для о азования в течке кипящего слоя материала. Внутри течки 4 установлены направляющие пластины 6, врввем стенка выполнена перфорированной. И(прдвля1ошве пластины 6 скреплены с дугообразными 1фаямн вырезов 5 так, что они перекрывают отверстия вырезов от просыпания сушильного материала. Устройство работает следующим образом. Продукт из бункера 3 поступает в течку 4 на пласгтшЕ 6, а гак как пластины 6 расположены под углом 1 5 - 20 к оси цилиндрической течки 4, то обеспечивается самотек продукта с пластины на пластину. Во время нахождения продукта между пластинами 6 теплоноситель, поступающий через сегментные вырезы 5, подхватывает продукт н создает виброкипящий поток. Происходит разрыхление материала, что предотвращает комкование и забивание отверстий перфорации. Это также устраняет возможность возгорания материала в течке 4. Пройдя течку 4, продукт попадает на спи|эальнь1е лопатки 2 барабана 1, которые равномерно рапределяют поступающий продукт по сечению барабана. Загрузочный узел данной конструкции полностью предотвращает забивание материала в течке, что повышает надежность устройства. Это также позволяет вести i сушку материала с низкой температурой возгораемости (например, семян подсолнечника или других м.асляных культур) при повьшенной температуре теплоносителя, так как нет опасности забивки и воэгорания в течке подаваемого в сушильный барабан продукта. .oaoOOOOOOOQ ооо O9opooai

iillll

Фы А .ec А

1. ЗАГРУЗОЧНЫЙ I УЗЕЛ .СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА, содержащий горизонтальный газоход и расположенную в нем накнокную ивлиндрическую-течку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности устройства путем предотвращения забиваниятвчки,стенка течки вьшолнена перфорированной и, с сегментными вырезами, расположенными по всей длине со стороны подачи теплоносителя, и имеет направляющие пластины, С1фепле1шые с дугообразными краями вырезов так, что они входят внутрь течки. 2. Загрузочный узел по п. 1, о т л и чающийся тем, что размер сегментных вырезов выбирают из условия соотнощешш между ыысогой сегмента и диаметром в пределах от 1 ; 8 до 1 : 12.§ А. ФЫ