Магнитоупругий датчик усилий Советский патент 1983 года по МПК G01L1/12 

Описание патента на изобретение SU1049760A1

Изобретение относится к измерению механических усилий и. может применяться в весоизмерительной технике, машг ностроении, в системах автоматического регулирования технологическими процессами и з других отраслях народного хозяйства. Известен магнитоупругий датчик, содержащий две изгибаемые пластины, соединенные между собой на концах и в центре фиксирующими немагнитными вставками. Концевые вставки имеют призматические опоры, а измеряемое усилие прикладываетСИ к стяжному болту, проходящему через центральную вставку. Каждая изгибаемая .пластина по два продольных паза, расположенных между вставками и исполЬ: зуемых в качестве окон для размещения обмоток. Измеряемое усилие, приложенное к стяжному болту, обуславливает возникновение механических напряжений различных знаков в верхней и нижней пластинах. Магнитные сопротивления пластин изменяются, в связи с чем изменяется индуктивность обмоток, подключенных к источнику питания {1. Недостатком датчика является узкая область применения, связанная с низкой магнитоупругой чувствительностью дроссельных датчиков Б случае измерения усилий растяжения (продольный магнитоупругий эффект в материалах с ). Это обстоятельство, и обуславливает применение устройства практически исключительно для измерения усилий сжатия. Необходимость измерения этим устройством знакоперемен-, ных усилий приводит к существенному усложнению конструкции и снижению точноети измерения, так как требует использования двух датчиков, реверсора и анализатора знака усилия. Кроме того, наличие гальванической связи между источником питания и измерительной цепью в ряде случаев затрудняет рещёние задач суммирования сигналов нескольких магнитоупругих датчиков и получеиия более высокого напряжения выходного сигнала при низком напряжении питания. Наиболее близким к изобретению по тех- ; нической сущности является устройство, состоящее из цилиндрическ1эго чувствительного элемента с кольцевыми проточками, компенсационного элемента и соосных с ними магнитопроводов с размещенными между их полюсами цил4)ндрическими обмотками возбуждения и измерительными обмотками. Обмоткивозбуждения основного и компенсационных элементов соединены последовательно. При подключении их к источкику переменного тока создают во внутренних слоях чувствительного (основного) и компенсационного элементов магнитные потоки, замыкающиеся через магнитопроводы и при отсутствии измеряемого усилия индуктируют в измерительных обмотках равные ЭДС. Поскольку обмотай соединены последовательно и встречно, результирующее выходное напряжение равно нулю. При. действии измеряемого усилия магнитные потоки в чувствительном элементе и компенсационном изменяются на различную величину и возникает выходное напряжение датчика, пропорциональное измеряемому усилию 2. Недостатком устройства является узкая область применения, в связи с низкой магнитоупругой чувствительностью материала с положительной магнитострикцией при продольной ориентации магнитного поля относительно направления действия растягивающих напряжепий, что обусловливает применение магнитоупругого способа на основе изменения взаимоиндукции и устройства, его реализующего, практически только для измерения усилий сжатия. Необхо-димость измерения этим способом знакопеременных усилий приводит, как и в предыдущем .способе, к существенному усложению конструкции устройства и. снии ению точности измерения, так как требует применения двух датчиков, реверсора и анализатора знака усилий. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем измерения знакопеременных усилий. Эта цель достигается тем, что в магиитоупругсзм датчике усилий, содержащем чувствительный элемент, выполненный в виде полого цилиндра, и размещенный в чувствительном элементе элемент намагничиваиия, выполненный в виде магнитопровода с обмоткой намагничивания, ось которои совпадает с осью магнитопровода, в цилиндр помещены дополнительно один или два магнитопровода с измерительными обмотками, оси которых совпадают с осями магнитопроводо-в и параллельны оси элемента намагничивания, при этом элемент намагничивания установлен перп1еН:Дикулярно оси цилиндра. На фиг. I представлен трансформаторный датчик усилий, продольный разрез; на фиг- 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - зависимость измерительного сигнала от величины и знака измеряемого усилия. Устройство для измерения усилий, трубчатый чувствительный элемент 1, элемент намагничивания, расположенный внутри чувствительного элемента и состоящий из магнитопровода 2 с обмоткой намагничивания 3 и дополнительного магнитопровода 4 с расположенной на нем измерительной обмоткой 5. При подключении обмотки намагничивания 3 к источнику переменного тока в поверхностно.м внутреннем слое трубчатого .элемента 1 возникает окружной магнитный поток Фо. Одновременно появляется магнитный, поток ра ссеяния Фд, замыкающий;ся через воздух и дополнительный магнитопровод 4 с измерительной обмоткой 5. сигнал которой определяется величиной потока рассеяния, проходящего через- дополнительный магнитопровод, и числом витков измерительной обмотки Wy р vw, 1 - При действии на трубчатый чувстви- 1 тельный элемент усилия, направленного вдоль оси, изменяется магнитная проводимость поверхностного cлo внутренней поверхности трубчатого чувствительного элемента в окружном направлении, и, следовательно, величина потока рассеяния, сцепленного с измерительной обмоткой и ЭДС измерительной обмотки EU, .по которой можно судить о величине и знаке измеряемого усилия. Воздействие сжимающего усилия обуславливает в случае материала с положительной магнитострикц.ией поворот векторов намагниченности fg.. доменов перпендикулярно направлению действия механических напряжений сжатия, т.е. в иащем случае в окружном направлении. Элемент2 намагничивания создает во внешнем слое внутренней поверхности трубчатого чувствительного элемента окружное магнитное поле, т.е. поле ориентированное также, как и под действием осевого-сжимающего усиЛИЯ ориентируются векторы Is доменов. Магнитная проводимость магнитной цепи, по которой замыкается намагничивающий магнитный поток Фо, увеличивается, что обусЛавливает снижение потока рассеяния, имеющегося, практически, в любой магнитной цепи. По мере увеличения усилия сжатия сигнал, снимаемый с обмотки, сцепленной с потоком рассеяния, падает. Величина сигнала может быть увеличена, если .измерительную обмотку разместить на дополнительном магнитопроводе так, что их оси совпадают и параллельны оси магнитйпровода элемента намагничивания. При действии измеряемых осевых растягивающих усилий на трубчатый чувствительный элемент из материала е положительной магнитострикцией векторы намагниченности is доменов стремятся расположиться вдоль направления действия растягивающих механичесских напряжений, т.е в направлении образующей трубчатого чувствительного элемента. Это обуславливает уменьщение магнитной проводимости магнитной цепи, по которой замыкается намагничивающий поток Фа..И, как следствие, увеличение потока рассеяния и сигнала измерительной обмотки, сцепленной С ним Зависимость измерительного сигнала от знакопеременного усилия представлена на фиг. 2 (кривая I). Скомпенсировав начальную величину измерительного сигнала, при-. ходим к зависимости иизм. Ц)., проходящей через начало координат (кривая 2). Соеерщенно очевидно, что приведенная зависимость несет информацию и овеличине и о знаке измеряемого усилия. Магнитоупругий датчик усилия позволяет при сравнительно простой конструктивной схеме одним датчиком обеспечить измерение знакопеременных усилий.

Похожие патенты SU1049760A1

название год авторы номер документа
Магнитоупругий датчик давления 1981
  • Андрющенко Людмила Андреевна
  • Голован Эдуард Вячеславович
  • Дейнега Валерий Алексеевич
  • Осташевский Петр Иванович
  • Ильчук Тамара Николаевна
  • Рубан Надежда Сергеевна
SU970151A1
Магнитоупругий датчик усилия 1982
  • Голован Эдуард Вячеславович
  • Карцев Станислав Петрович
  • Рубан Надежда Сергеевна
  • Сигал Леонид Петрович
SU1173209A1
Способ измерения сложных механических деформаций с помощью аморфной металлической ленты и устройство для калибровки чувствительного элемента 2018
  • Гришин Александр Михайлович
  • Севериков Василий Сергеевич
  • Игнахин Владимир Станиславович
  • Секирин Игорь Всеволодович
RU2708695C1
Магнитоупругий датчик 1979
  • Дубинин Александр Ефимович
  • Попов Дмитрий Александрович
  • Толкачев Владимир Геннадьевич
SU857748A1
Магнитоупругий датчик усилия 1991
  • Багнюк Владимир Семенович
  • Рубан Надежда Сергеевна
  • Терещенко Татьяна Борисовна
  • Голован Эдуард Вячеславович
  • Кокореко Виктор Иванович
SU1837165A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Радченко Александр Васильевич
  • Новиков Виталий Федорович
  • Чуданов Владимир Евгеньевич
  • Муратов Камиль Рахимчанович
RU2452928C2
Магнитоупругий датчик усилий 1984
  • Голован Эдуард Вячеславович
  • Иванов Юрий Иванович
  • Карцев Станислав Петрович
  • Рубан Надежда Сергеевна
SU1471090A1
Функциональный преобразователь силы 1978
  • Авербух Эля Шоилович
  • Могильчак Владлен Филиппович
SU787915A1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 1998
  • Долгих В.В.
  • Кириевский Е.В.
RU2133473C1
Способ измерения механических напряжений 1985
  • Воробьев Владимир Александрович
  • Копейкин Сергей Владимирович
  • Любарский Александр Петрович
  • Сенькевич Валерий Генрихович
  • Чернис Леонид Зиновьевич
SU1273754A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 049 760 A1

Реферат патента 1983 года Магнитоупругий датчик усилий

МАГНИТОУПРУГИЙ ДАТЧИК УСИЛИЙ, содержащий чувствительный элемент, выполненный в виде полого цилиндра, и размещенный в чувствительном элементе элемент намагничивания, выполненный в виде магнитопровода с обмоткой намагничивания, ось которой совпадает с осью магнитопровода, отличающийся тем, .что, с целью расширения функциональных возможностей путем измерения знакоперемещенных усилий, в цилинд помещены дополнительно один или два магнитопровода с измерительными обмотками, оси которых совпадают с осями магнитопррводов и параллельны оси элемента намагничивания, при этом элемент намагничивания установлен перпендикулярно оси цилиндра. 4: СО Ч О) Фмг.7

Формула изобретения SU 1 049 760 A1

0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1049760A1

i
Магнитоупругий датчик усилий 1976
  • Гуманюк Мстислав Нестерович
  • Бескоровайный Владимир Михайлович
SU559137A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
МАГНИТОУПРУГИЙ ДАТЧИК УСИЛИЙ 0
SU247567A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 049 760 A1

Авторы

Богорский Сергей Леонидович

Голован Эдуард Вячеславович

Дейнега Валерий Алексеевич

Рубан Надежда Сергеевна

Терещенко Татьяна Борисовна

Даты

1983-10-23Публикация

1982-04-30Подача