Устройство для изготовления плоских кабелей Советский патент 1983 года по МПК H01B13/08 H01B7/08 

со ю

00

А

Изобретение относится к кабельной технике, а именно к устройствам для изготовления плоских многожильНп х кабелей из отдельных из.олированных проводов.

Известно устройстводля изготовления плоских многожильных кабелей . из отдельных изолированных проводов, которое содержит отдатчик изолированных проводов, узел периодической контактно-тепловой сварки, узел охлаждения и приемно-тяговый механизм. Узел периодической крнТактно-тепловой сварки выполнен в виде вращающих роликов, нагретых до температуры плавления изоляции, при этом на одном из роликов выполнена прямоугольная площадка, которая обеспечивает получение на плоском кабеле участков не скрепленных между собой изолированных проводов ClJ.

Недостатком указанного устройства является то, что при переходе на формирование чередующихся участков кабеля со скрепленными проводами и участков, на которых провода не скрепляются между собой, отличающихся по длине, необходимо каждый раз менять ролики и производить наладку .зазора, что ограничивает технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления плрских кабелей, содержащем отдатчик изолированных проводов, узел периодической контактно-тепловой /сварки с нагревателями и приспособрением, защищающим изолированные |1ровода от нагрева, . узел охлаждения и приемно-тя-говый механизм, узел нагрева выполнен в виде параллельно установленных плоских нагревателей,. защитное приспособление выполнено в виде установленных с внешней стороны от нагревателей направляющих штанг, на каждой из которых подвижно установлены кронштейны, кинематически связанные с приводом спускподъема и при помощи оси между собой, при этом на оси подвижно установлены заслойки, кинематически связанные с электромагнитным приводом возвратно-поступательного перемещения.

На фиг.1 изображена схема устройcTB i для изготовления плоских кабелей; на фиг.2 - сечеиие А-А на фиг.1

Устройство содержит .отдатчик изолированных проводов 1, число которых определяется количеством проводов 2 в изготовляемом, плоском кабеле, направляющие ролики 3 - 7, направляющее приспособление (фильеры) 8, задапщее расстояние между проводамк 2 и обеспечивающее расположение их в одной плоскости, приемный барабан 9, связанный с механизмом протягивания проводов 2 (не показан). С обеих сторон проводов 2 установлены параллельно друг другу плоские нагреватели ГО и 11 с размещенными внутри них нагревающими спиралями 12 и 13,соединенными с источником питания (не показан), направляющие штанги 14 и 15 с.установленными на них с возможностью продольного перемещения кронштейнами 16 и 17, которые соединены осью 18, выполненной с фланцами 19 и 20, и связаны тросиками 21 и 22 с приводными роликами 23 и 24, кинематически связаниыми с приводом вращения (не показан). На оси 18 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поджатые пружинами 25 и 26 заслонки 2.7 и 28 и приводные электро.магниты 29 и 30.-Ось 18 выполнена из ферромагнитного материала и являет ся сердечником для приводных электромагнитов 29 и 30,который расположен в каждом из электромагнитов несимметрично и приводит при включении элект ромагнитов к несимметрии их электромагнитных полей, вследствие чего электромагниты 29 и 30 перемещаются по оси 18, а вместе с ними перемещаются заслонки 27 и 28.

Устройство содержит также резер-, вуар 31 с охлаждающей жидкостью 32, например водой.

1Устройство работает следующим образом. ,.

Отдельные изолированные провода.

2с отдающих катушек .1 подаются плотно прижатые друг другу через , направляющее приспособление 8 и роЛИК1 3 - 7 на приемный барабан 9. При прохождении проводов 2 между параллельно расположенными нагревательными элементами 10 и 11 изоля- ция их частично размягчается и происходит ее сваривание, а при охлаждении изоляции проводов 2 в резервуаре 31 с водой :32 происходит затвердевание изоляции и соединение проводов 2 между собой. . ;

Дня формирования участков проводов 2,. не подлежащих сплавлению их изоляции, включаются электромагниты 29 и 30, которые под действием сил их электромагнитных полей встречно перемещаются по оси 1в, сближают заслонки 27 и 28 до захвата иМи дви-; жущихся проводов 2 и сжимают пружины 25 и 26. При этом ролики 23 и 24 снимаются С: фиксаторов, получая возможность свободного вращения и сматывания q них тросиков 21 я .22,

Так как провода 2 перемёщёштся, вместе с ними перемеща ются удерживающие участок проводов 2, не подлежащий сплавлению изоляции, щиткизаслоН си 27 и 28, которыми изоляция гфоводов 2 при прохождении нх, между

нагревателями 10 и 11. защищается от теплового воздействия, и сварки изсзляции не происходит.

После прохождения щитков-засЛонок 27 и 28 между нагревателями 10 и 11. электромагниты 29 и 30 выключаются и засуюнки 2 .и 28 под действием сил разжимающихся :ПрУжин 25 я 26 перемё«айтся по ociT 18 вместе с электромагнитами 29 и 30 к кронштейнам 16 и 17. Затем ролики 23 и 24 фиксируются i на своих роях вращения, включается- привод их вращения и ось 18 с заслрнками 27 и 28 возвращается, обходя нагреватели 10 и 11,в исходное положение.

Выполнение защитного п1)испособления в виде кинематически связанных с приводом заслонок позволяет путем регулировки получать различные по длине участкиjHa плоском кабеле со свободными от сварки изолированншли

0 проводами, что расширяет технологиI ческие возможности и упрощает обслуживание устройства.

S

/ 1ЯЯ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ КАБЕЛЕЙ, содержащее отдатчик изолированных проводов, узел периог дической контактно-тепловой сварки с нагревателями и приспосЬблением, з питающим изолированные провода от :иагрева, узел охлаждения и приемно1 тяговый механизм., отличающеie с я тем, что, с целью расширения ;технологических возможностей, узел нагрева выполнен в.виде параллельно установленных плоских нагревателей, I защитное приспособление выполнено в .виде установленных с внешней стороны |от нагревателей направляювцих штанг, на каждой из которых подвижно установлены кронштейны, кинематически связанные с приводом спуск-подъема и при оси между собой, при I этом на оси подвижно установлены за|слонки, кинематически связанные с ;электромагнитным приводом возвратно поступательного перемещения.