Винтообразный пылеуловитель Советский патент 1983 года по МПК B01D45/12 

Изобретение относится к технике очистки газов от пьши и может выть использовано в вентиляционных системах и технологических линиях по производству молотых материалов в строительной, металлургической и химической промьпиленности.

Известен винтообразный пылеуловитель, выполненный в виде витков газопровода I .Недостатком такого пылеуловителя является высокое гидравлическое сопротивление в связи с этим большой расход энергии на транспортировку очищаемого газа.

Известен также винтообразный пылеуловитель, содержащий корпус с внешним и внутренним цилиндрами и с входным и выходным патрубками для газа между их торцами, многозаходные винтообразные стенки, расположенные между внешним и внутренним цилиндрами, и бункер с патрубком для отсоса газа 2J . ,

Недостатком известного пылеуловителя является невысокая эффективность очистки из-за повторного уноса уловленной пыли.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания.

Поставленная цель достигается тем что винтообразный пылеуловитель,содержащий корпус с внешним и внутренним цилиндрами и с входным и выходным патрубками для газа между их торцами, многоэаходные винтообразные стенки, расположенные между внешним и внутренним цилиндрами, и бункер с патрубком для отсоса газа, снабжен перегородками, расположенными вдоль винтообразных стенок на расстоянии относительно этих стенок и внешнего цилиндра, и конфузором, закрепленным вдоль оси под внешним цилиндром,выполненным с щелями под винтообразными стенками от одной стенки конфузора до другой, причем входной патрубок выполнен спиральным, а бункер размещен под конфузором.

На фиг. 1 представлен винтообразный пылеуловитель продольный разpe3j на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1

Винтообразный пылеуловитель состоит из входного патрубка 1, внутреннего 2 и внешнего 3 цилиндров,между

которыми винтообразно расположены стенки 4, образующие четыре газохода 5. В газоходах параллельно стенкам 4 находятся, вертикальные перегородки 6, образующие с внешним цилиндром, являющимся периферической частью газоходов, зазоры 7, а со стенками газоходов - пылеотводящие каналы 8. Внешний цилиндр изготавливается со съемной верхней частью, служащей крышкой газоходов, а нижняя часть - днрм, в котором имеются щели 9 вдоль пылеотводящих каналов 8, выходящие в конфуэор 10.Последний размещается в бункере 11,который прикрепляется к нижней части внешнего цилиндра в горизонтальной диаметральной плоскости. В верхней части бункера имеется патрубок 12 для отсоса газа. Течки бункера оборудуются затворами 13. Входной патрубок выполняется в виде спирального газохода, обвитого вокруг внутреннего цилиндра. С другого конца цилиндр снабжен конической заглушкой 14. j

П 4пeyлoвитeJ ь работает следующим образом.

Пылегазовая смесь поступает во входной патрубок 1, где поток закручивается и распределяется по газоходам 5. За счет вторичных вихрей пыл из газопылевого потока через зазоры 7 поступает в пылеотводящие каналы 8, проходя по которым через щели 9 просыпается в Конфузор 10 и далее в бункер. Часть газа, попавшая в бункер, отсасывается через патрубок 12 на рециркуляцию. Разряжение, создаваемое в бункере, способствует увеличению эффективности сепарации. Входное устройство спирального типа служит для закручивания потока и распределения его по газоходам.

Преимущество предлагаемого устрой ства по сравнению с известным заключается в увеличении зоны сепарации, по всей длине которой происходит отсев-пыли, что увеличивает коэффициен очистки газов при условном диаметре частиц 5 мк до 75-90% и создает экономический эффект. Разъемная конструкция газоходов позволяет в кратчайшие сроки производить монтаж и демонтаж установки.

ВИНТООБРАЗНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий корпус с внешним Н внутренним цилиндрами и .с входньот /. А и выходным патрубками для газа между их торцами, многрзаходные винтообразные стенки, расположенные между внешним и внутренним цилиндрами, и бункер с naTpy6j oM для отсоса газа, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения з ффективности пылеулавливания, он снабжен перегородками, расположенными вдоль винтообразных стенок на расстоянии относительно этих стенок и внешнего цилиндра, и конфузором, закрепленньли вдоль оси под внешним цилиндром,выполненным с щелями под винтообразными стенками от одной, стенки кон-. фузора до другой, причем входной патрубок выполнен спиральным, а бункер размещен под конфузором.