Станок для зачистки заусенцев трансформаторных пластин , Советский патент 1957 года по МПК H01F41/02 

Пр(1ИЗБоднтельностЕ) известных станкО| для зачистки заусенцев трансформ аторных пластин ну-тем нронуска их между враinaioiipMHC5 ста; ьными валками или между абразиглиым кругом и К)да ОН|;им е:)шовы5г валком недостаточна, вследст)ие ручНО нодачи нодлежащих об)аб(тке пластин и py4inoii унаковки обработанHiiix плас.тин.

1 нредлага:е ых станках для зачистки И -образных и 111)Ямоуг( трансформаторных нластин нтот недостаток, устраj; H тем, что но обеим сторонам riasopa между обрабатывающими пластину валкамн нсмещены } аклонные скаты, из кото)ых один 1 Ы1юЛнен 1 ибриру101цим и снабжен полозьями и «ап)авЛЯЮ1цими линейками для перемещения нластин в указанный зазо), а друго скат снабжен линейками дл.я направления обработанн1лх нластин в унаковочные кассеты. Такое вынолиенис станка обестгечивает автоматиза |;и о подачи к валкам подлежан,их обработке пластик и упаковки обработанных пластин в кассеты.

редлагаемый станок для обработ1;и IIIоб1)азных пластшг схематически показан на фиг. 1 сбоку и на фиг. 2-сверху; станок. д;(я обработки нрямоугольнвгх пла.стин показан на фиг. 3.

В предлагаемых стайках зачистка заусенцев трансформато1:но11 нластинв производится нутем пропуска пластин) между В)а ца1о1цим1(ся стальными алками или между абрази т,1м круго5 (1) и резиновым пода11)1Г(им 1 алком (2). 1() обеггм сторонам зазора Ме:кду 1тальн,ми ia ками (или абрази И11,м К ) и )езинов м валком) распо.чожены накло 1 Ъ е С1;атъ (3) и (4). Скат (i:) .нен в 1:бриру ОН1;им н снабжен нолозьями (л) и нанравля он|,ми лине гками (G) для пласти, подлежа дих обработке, а скат (4) лине |ками (7) для наиравлсния обработанных нластин в упаковогцые касгетьс (8).

Год вибрационнъ х Д и жени11 CKiiTa (:i) тран.форматор,е нласти1ш скат,1иа 11тся io панра 1- Я 0(им линейкам (Г)) и 1о.озьям (о). Скат 1 ва 01циеся 1ластиг, удерживаются пружина И (9), по которым ударяют присосы (10), отделяя но одной ластине и сбрас, ее к от 1ажатслю (11), (ггкуда она пп.чадает к :,я. мсп.ду гта.(.гми lui.iKaMH и.Ш апрап;ивН1 п кругнч (1) и е; Л11онь М валком (2). Но ьиходс к;; нази1)а .Мжду naaKiiiiii обработа.нная ллато ; ионадает на лиjicfiKj (7) .ката (4) н л ним сколь:1ит , кле-еты (8).

На пути Д1ИЖ(мтя ijjaHciiiojiMa-Tdinnjx лласткл по линейкам (7) или но гкату (4) в гталк показанном на il)ni. 3. устаконлс;Л,г гчстчики (12), i-j:;i6aTbri aiO il,He lil)H (i;::p(iT(i 1;ыча-а ш/д ::-:здС1 гтвиом каждой (|Г|,;101)танни1 пластин). Когда кас;С1а за11ол1;ена ()1 еделеиным котичегтглш илаi-тин. 1ч1бочий нклммает отго.катель (13). ; аде1жинак)1ии1 иыиугкасмые сталком ила.тины.

Нанилнсниую Ш-обх.аиьЫми пластинами к.а:|егу (8) (Д1;ига1от ка л)И1М1и;:облс1 ие (1-0 для cHijeccoJiajriHi 11ласти1Г, после мегп кассета (остунает на ои1)()1;ид1 1 а10Hi,yii,4-H |.;атф;)1)му (15). с китпрщ она ссатывается H;I. отъ{;дя1ЦиГ1 транспорте).

В станкт. иокаяакн.ом на фиг. 3. иместо виГ|риру1он|;(Мо ската (3) примгиеи нодъем1ц,п1 стол (16), а )место жестких iiji; ccci;ii (10) для иодачи Т1)аясф()1матч)1) н.:а.-тин но нрпменены Ka4;i(jщисм.я рычагн (17) с ii.ia.iiauiHUiMii ;акуум|грисосами (J8).

Лачка (19) иодлеиипцнх об)аботке нлас-тии у.таиав.;1имаетс на сто-ге (IB), llo|-лсд111(Г| ла пдин ход i)i) (17) иодниМается ira .ццииу пластины. Вакуу.)И101-ы (18), сиялаппые с: вакуум-насосом (20), :-:.чхватыва1от n:i ;)ДН11л нл.-1, и с(1|;ас.ы|;а1от ее в лоток (21), откуда пластина нсстунаег в ) гежду стальными iiaiiaiM или между aoijain-nnujM vpyiOM (1) и резиновым налко-и. (2).

II ре д м е т и ;i о о ) е т е и и я

1.Стало:;, для зачистки sayeetfiien Т1;аксф()) итастии путем пр-уил -.ка их ме,;|;ду 1 1;аи1;а1оги;имися сталь 111ми 1 ал1;ами или меж,ду ;1ира; ив гым iqiyroM и подающим ;е.)1м валком, о т л и ч а. юи( и ii с я тем, Что, с целью .а1 томати; ации иодачи под.теж.аи1,и.х оПработке ита.стин к (тальн1,1м валкам и упаковки обработанных иластии, 11 шмекеНЪ1 ус-тановлеиные но обеим )нам :-;a:ioi)a между od)af;aтывающими алками iium.r, ил 1;ото))ы. одии скат (неи иГ)1)Ируюи|,им и снабжен н(1Л(;::.,ями г лан 1авдякицими: .дниейками для ле| емен1ения пластин в указакн;Ь(Гг ,а дру1оГ| с1.абже11 ли);еи|;ами д. на111)ав.ления обраб{)та ;1ых пластик в уи: К 11-;о1иые кассеты.

2. выполнения c;iaiiKa по и. 1. I) т л и ч а 10 л( а я я тe, что, с , п, обеспечения подачи 11лаТ 1н в- (ip меж, в-а;гкамп ло одной, Л|;лменены ирисоо,. предиазнлченкые для ос -обал;дения пружин удержи1:а о1Ц11х : нгото;;:;и n.i; -Ti;H. нерчмгщаюниися по )ибр руюии;му ск;.ту.

3.Видои: менелие станка ио пи. I и 2. о т л и ч а 10 щ е е с я тем, что вибри)уюн;его ската применен нодт,емШ, стол, едужанип для 1одачи пластин к илаваюнЦВ вакуум- 1)ИС1)сам иа кача нщхся рычага.х, пе1)еда1оии х и.гастииы лю в зазор мел;ду валками.

4.В ста) но ни. 1-3 .И1)име.нел11е ил нути об)аботаииых пластин- (:четчи|.:а, cpai).rrjjBaii)H(ero иод 1Н)здеист1 ием neiieMeщаклцихся иластии.

Г). В стайке П) ил. 1-4 нримсНсие 1риснос(|бления для сирессовьп.аннн Т1 ансфпрматорных иластии. уиако;,ан1гых в ка;оете.

Фиг. 2

/ /

IS

Фиг. 3

/ 8t С: