Способ непрерывной газификации угля Советский патент 1983 года по МПК C10J3/00 

Изобретение относится к способам переработки углеродсодер ащего оырь в частйости к способу непрерывной газификации угля. Известен способ непрерывйой газификации угля в футерованном peakторе с расплавленным металле, BKJTO чающий подачу угля и кисло|зоДсояержаадего газа в реактор ниже уровня расплавленного металла по трубам введенным в расплавленный металл и последукяцую газиФлкацию угля f 1 J НедЬстатком известного способа является частое прерывание процесса для замены труб и неудовлетврритедь ное качество получаемого газаг чтЬ отрицательно сказывается на: производительности процесса, : Цель изобретения - повышейие про изводительностй процесса. Поставленная цель достигается тем что соглас.но способу непрерывной га зификации угля в футерованном реакторе с расплавленным металлом, вклю чающему подачу угля и кислородсодер жащего газа в реактор ниже уровня расплавленного Металла и последующую газификацию, уголь и .кислородсодер жащий газ подгиот в расплавленйый ме талл посредством конЦентрично уста нов ленных труб, выходные сопла ко торых расположены на уровне Футеровк С уменьшения износа трубы для. подачи кислородсодержшцего taa-a подают .|7азо6браэйые или жидкие углеводороды посредством трубы, расположенной конЦейтрично по отношению к трубе для подачи кйслородсоДер жащего газа, или в трубу для подачи угля вводят газообразные или жидкие углеводороды. Перед подачей в расплавленный металл уголь смешивают. ,с кислородсодержащим газов в трубе для йодачи кислородсодержащего газа, потоку . угля сообщают вращательйое движение П р и м ер 1 Процесс непрерывной газификации проводят в футеррвайном реакторе емкостью 20 м, снаб женном четырьмя соплами в днище, каясдое из которых выполнено из трех концентрично установленных труб выходные отверстия которых располо жены на уровне футеровки . Центральная труба каждого сопла диаметром в свету 10 мм служит для подачи угольной пыли. Кольцевой зазор между внутренней и второй трубами шириной 3 мм служит для подачи кислорода, а по наружному кольцевому зазору между второй и третьей трубами шириной 1 мм подают пропан Реактор содержит 30 т расплавленного железа, в состав которого входит 1,5-2,5% углерОда. Температура расплава 137 0-1450 С. В расплавленный 4eтгuпл вводят 12000 кг/ч угля, 10800 ймуч О и ,216 нмЗ/Ч пропана., При этом получают 25000 . газа содержащего, %: СО 65,5Г Йу 34,2 и СО 0,3. В течение одного МесЯцё (720 ч) сопла равномерно обогревают йа 200 мм без нарушений процесса газификации. По истечении указаннрго периода процесс прекращают Для замены сопел. П р .и М е Р 2. Повторяют пример 1 с той разницей. Что реагенты подают по соплам, расположенным в боКОвой стенке реактора ниже уровня металла.При этом получают 25000 газа, содержащего, %: СО 65,51 Т |Н 34,3 и СО, 0,2.Процесс проводят без ; каких-либо нарушений в течение 740 Ч . П Риме р 3. Повторяют пример 1 с той разницей, реагенты подают йо с.оплам,, каждое :из которых вып,6л-1 йено Из двух концейтрично располоЯсенньос труб. При этом по внутренней трубе подают уголь вместе : прОпаноМ, а ЙО кольцевому зазору между внутрейней и наружной трубами подает кислород. Получают 25000 нмЗ/ч газа следующего состава %5 СО 65,5/ Bg 34,2 и СО 0,3. Процесс проводят без Каких-ляВо йарущёний в течение :ббо.ч.- ;:- .: .- ,: : .. . .при Me р 4, Иовторяют пример 3 с той разницей, что потоку угля сорбщают вращательйое движение. При этом в течейие ч получают г -s 25000 ймЗ/ч раза состава, % СО 65,5j Н2 и COg , При Me р 5 Повторяют Пример 1 . с ТОЙ pasHHitei - - что процесс провидят в футерованйом реакторе емкостью 20 м сйаб: ениом четырьмя соплами в дншсе, каждое йд которык выполнено Из койцентрично установленных труб. RO Вйутренней трубе подают угОйь, а по кольцевому зазору Между внутренйей и йаружйой трубами 1 |сйслород, ; ;,;-;, : , ,- /. Яри этоМ.й 400 ч получают 25000 газа соотава, %$ СО 65,ЗГ Н. 34,Э и СО 0,4. По истечении указаййОго периода.процесс j прекращают для замены сопел. Приме р 6. Повторяют пример 1 о той разййцей чТО вМесто йропайа йо йаруяейому кольцевому зазору подают йрйродйый газ. При этом s . ТечейИе 720 j получают 25000 газа,содержащего. It со 65,5 Н,, 34,2 и СРг 0,2. , Ир и м е р ;7 сравйительйый, согласно прототипу) Повторяют пример 1 с той разницей что процесс газификации проводят в футерованном реакторе емкостью 20 м, снабженном раздельными трубами для подачи угля и кислорода, установленными в боковой стенке в противоположных местах. Выходные отверстия трубы диаметром 100 мм для подачи угля и трубы ди/ - . Э : 10521644

аметроМ 3 мм для подачи кисЛоролаСО 60,5;Н2 32 и COj . По истече расположены в распяавленном Металле.;нии укаэайногр периода процесс пре- i

; При этом в течение 12 ч полуда-Кращавдт для зеадены трубы для подачи

;ют 2500Р нм газа состава %:кислорода.

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЯ в футерЬван гом реакторе с расплавленным мет ал JTOM, включа.-. ющий подачу угля и кислородсодержащего газа в реактор ниже уровня расплавленного металла и последующую газификё цию, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что с целью повышения йррйзводительнос и, уголь и кислородсодержащий газ подают в расплавленнай метсшл посредством концентрйчнб , ;установленных труб, выходные сопла ,которых расположены на уровне футеровки 2.Способ по п. 1, о тли ч аю щ и и с я тем, что, с целью умень:шения износа трубы для подачи кисiлородсодержащего газа, подают газообразные или жидкие углеводороды посредств