Бандаж валка мельницы Советский патент 1983 года по МПК B02C15/00 

Описание патента на изобретение SU1052256A1

- Ц(ptftJ Изобретение относится к машине.строению, в частности к бандажам валков среднеходных мельниц, предназначенных дйя размола угля на теплоэлектростанциях, но может быт использовано для размола материало в горнорудной, металЛур гической, химической и пищевой промышленност а также в промышленности строймате риалов. Известен бандаж валка углеразмольной среднеходной мельницы, представляющий собой полый усеченный конус с углом между образующей наружной поверхности и осью вращения 15°,. выполненный полностью из.белого мартенситного легированного износостойкого чугуна с профилем размалывающей поверхности в виде. ПРЯМ.ОЙ линии С ЗНедостатками этой конструкции являются нерациональный расход леги рованного чугуна, высокая трудоемкость механической обработки и низкий срок службы. Известен бандаж катка углеразмольной мельницы, изготовленный, также полностью из белого мартенсит ного легированного износостойкого чугуна, в котором для повышения срока службы профиль размалывающей поверхности выполнен в виде ломаной лин-ии 2. Недостатками указанной конструкции являются также нерациональный расход легиро.ванного чугуна, высока трудоемкость механической обработки и пониженная производительность мел ницы в начальный период.работы. Наиболее близким к предлагаемому яо технической сущности и достигаемому результату является бандаж валка углеразмольной мельницы, пред ставляющий собой полый усеченный конус с углом между образующей наружной поверхностью .и осью вращения 15 , состоящий издвух частей в вид слоев, причем наружньш слой полноетью формирует размалывающую поверхность .с прямолинейным профилем, имеет одинаковую толщину по высоте бандажа, равную 25 мм, и выполнен из белого мартенситного легированно го износостойкого чугуна, а внутрен ний слой, выполнен из легкообрабатыв емого серого чугуна Сз 3. Недостатком данной конструкции яв ляется малый срок службы бандажа 1(елъ изобретения - повышение срока службы бандажа валка мельницы Поставленная цель достигается те что в бандаже валка мельницы, имею™ щем вид полого усеченного конуса, состоящего по меньшей мере из двух частей в виде тел вращения, выполненных из материалов с различной износостойкостью, последние образую размалывающую поверхность бандажа, причем толщина наиболее износостойкой части в плоскости большего диаметра составляет (0,5-0,7 ) толщины стенки полого усеченного конуса, а высота - (0,75-0,8) его высота. Причем материалы с различной износост©йкостью выполн.ены из чугунрв с соотношением коэффициентов отно- сительной износостойкости 1:(3-5). Наиболее износос ойкая часть имеет в радиальном сечении.форму треугольник.а. На фиг. 1 изображен, бандаж валка мeльницыf на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. , Бандаж состоит из трех частей, изготовленных из металлов с различной износостойкостью, жестко соединенных между собой. Часть.1 бандажа, прилегающая к торцу, большего. диаметра и образующая часть размалывающей поверхности, выполнена из материала с наибольшей-износостойкостью - преимущественно из белого . мартенситного, легированного износо стойкого чугуна с твердостью более 60 HRC и представляет собой, в целях рационального использования легиро.ванного чугуна, в радиальном сечении форму треугольника с одной из вершили, лежащей на образующей /размалывающей поверхности, отстоящей на расстоянии 0,75-0,8 высоты бандажа от торца большего диаметра, и с, противолежащей стороной, составляющей 0,5-0,7 толщины стенки детали. Часть 2 бандажа с размалывающей поверхностью у торца меньшего диаметра выполнена из металла, преимущественно .белого нелегированного чугуна с т-вердостью 36-42 HRC, с износостойкостьюв 3-5 раз меньшей, чем часть 1,байдажа у торца большего диаметра. Часть 3 бандажа, образукядая внутреннюю поверхность, выполнена из. легкообрабатываемого металла, например серого чугуна с твердостью менее 250 НВ. В предлагаемой конструкции .износ бандажа происходит болееравнолюрно, так как размалывающая поверхность выполнена из металлов с различной . износостойкостью. Поскольку темп износа и износостойкость чугуна у горца малого диаметра в 3-5 раз мйньше,чем в области максимального износа, то интенсивность износа по , длине образующей в области максималь-. ного и минимального износа выравнивается. В переходной области (0,50,75 длины обоазующей от торца большего диаметра) ё начальный период работы наблюдается выпуклость, которая положительно сказывается на производительности мельницы, так как соответствующее место брони .стола мельницы изнашивается наиболее

Похожие патенты SU1052256A1

название год авторы номер документа
Бандаж размольного валка среднеходной мельницы 1981
  • Александров Николай Никитьевич
  • Беляков Алексей Иванович
  • Гришин Леонид Петрович
  • Долбенко Евгений Тихонович
  • Карасева Валентина Алексеевна
  • Котов Юрий Владимирович
  • Куликов Василий Иванович
  • Кучумов Виталий Павлович
  • Смирнов Игорь Владимирович
  • Хрущев Михаил Львович
  • Чернышов Геннадий Михайлович
  • Хухрий Сергей Александрович
SU1053875A1
Валковая среднеходная мельница 1986
  • Куликов Василий Иванович
  • Хрущев Михаил Львович
  • Смирнов Игорь Владимирович
  • Гришин Леонид Петрович
  • Жежера Александр Михайлович
  • Пензин Анатолий Дмитриевич
SU1666178A1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2003
  • Александров Н.Н.
  • Андреев А.Д.
  • Андреев В.В.
  • Бех Н.И.
  • Гущин Н.С.
  • Капилевич А.Н.
  • Ковалевич Е.В.
  • Куликов В.И.
  • Сомин В.З.
RU2234553C1
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Балдин Герольд Владимирович
RU2023509C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2009
  • Гущин Николай Сафонович
  • Чижова Татьяна Павловна
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Лобов Александр Владимирович
  • Анискин Валерий Николаевич
  • Лобов Дмитрий Владимирович
  • Терешин Денис Игоревич
RU2401317C1
Бандаж валка среднеходной мельницы 1987
  • Александров Николай Никитьевич
  • Балыкин Анатолий Юрьевич
  • Куликов Василий Иванович
  • Смирнов Игорь Владимирович
  • Бухарова Галина Ивановна
  • Гришин Леонид Петрович
SU1745335A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА 2009
  • Гущин Николай Сафонович
  • Александров Николай Никитьевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибалаевич
  • Дрожжина Марина Федоровна
  • Тахиров Асиф Ашур Оглы
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Чижова Татьяна Павловна
RU2395366C1
МЕЛЮЩАЯ СРЕДА ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ИЛИ ЛИТЕЙНОГО ЧУГУНА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • У. Руи Мерьен
  • Сала Иларио
  • Минье Алин
RU2292240C2
Деформирующий инструмент ротационной вытяжки осесимметричных оболочек из высокоуглеродистых и легированных сталей 2016
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Демьяник Анна Сергеевна
  • Зайцев Виктор Дмитриевич
  • Барычева Тамара Петровна
  • Подколзин Николай Никитович
  • Белоусов Алексей Александрович
  • Брусенцев Виктор Петрович
RU2629417C1
Бандаж размольного валка мельницы 1985
  • Хухрий Сергей Александрович
  • Гришин Леонид Петрович
  • Игнатова Наталья Дмитриевна
SU1377143A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 052 256 A1

Реферат патента 1983 года Бандаж валка мельницы

1, ВАНДАЯ ВАЛКА МЕЛЬНИЦЫ, преимущественно для измельчения угля, в виде полого усеченного конуса, состоящего по меньшей мере из двух частей в виде тел вращения, выполненных из материалов с различной износостойкостью, о т л и ч а гоад и и с я тем, что, с целью повышения срока службы, материалы с различной износостойкостью образуют размалывающую поверхность бандажа, причем толщина наиболее износостойкой части в плоскости большего диамете а составляет

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1052256A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гарбер М.Е
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU84A1
и др
Исследование ,влияния износа и изменения начальноiго профиля мелющих элементов на работу мельниц типа МВС
- Теплоэнергетика, 1973, № 2, с
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Под ред
А.Я
Иоффе.Ленинградский дом J научно-технической пропаганды, 1982, с
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1

SU 1 052 256 A1

Авторы

Александров Николай Никитьевич

Гришин Леонид Петрович

Иванов Евгений Валентинович

Куликов Василий Иванович

Кучумов Виталий Павлович

Мирзоян Генрих Сергеевич

Петров Иван Прохорович

Сердобинцев Геннадий Филиппович

Смирнов Игорь Владимирович

Старых Юрий Иванович

Хухрий Сергей Александрович

Даты

1983-11-07Публикация

1982-07-26Подача