Валковая среднеходная мельница Советский патент 1991 года по МПК B02C15/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в валковых среднеходных мельницах, предназначенных для размола угля или других материалов.

Цель изобретения - увеличение производительности мельницы, а также срока службы.

На фиг.1 схематично изображена описываемая валковая среднеходная мельни- ца; на фиг.2 - то же, фрагмент на фиг.1.

Мельница содержит бандажи 1 и выполненную в виде кольца броню 2 стола 3. В бандаже и броне образованы пазы 4. Бандаж одет на валок 5. На фиг.2 пунктиром показан конечный, предельно допустимый профиль износа.

Бандаж 1 и броня 2 изготовлены из износостойкого материала, преимущественно легированного чугуна с высокой твердо- стью, и имеют на рабочих поверхностях со стороны торцов выполненные преимущественно при отливке клиновидные пазы 4, Пазы 4 расположены в зонах минимального износа бандажа 1 и брони 2. Выполнение пазов 4 в виде клиньев компенсирует нерав- номернрсть изнашивания, причем наименьшей величине износа соответствует наибольшая глубина паза.

При длине пазов 4, меньшей 0,2 длины образующей соответствующей рабочей поверхности, бандаж 1 или броня стола 2 изнашиваются недостаточно интенсивно в областях, прилегающих к их кромкам, что не обеспечивает равномерного износа рабо- чей поверхности, а при длине, большей 0,3 - слишком интенсивно.

При ширине пазов 4, меньшей 0,2 и большей 0,3 длины образующей соответствующей рабочей поверхности, захват кус- ков размалываемого материала углублениями осуществляется недостаточно эффективно, кроме того, во втором случае, значительное количество размалываемого материала выдавливается из-под валка,

Если максимальная глубина пазов менее 0,2 толщины соответствующей детали (Si и S2 на фиг.2), то продолжительность интенсивного изнашивания кромок недостаточна, чтобы обеспечить равномерный износ рабочей поверхности, а захват размалываемого вещества неэффективен. При максимальной глубине пазов, большей 0,3 толщины детали, не обеспечивается, эффективный размол, кроме того, снижена конст- рукционная прочность деталей.

Пазы 4 расположены равномерно по окружностям рабочих поверхностей бандажа 1 и брони 2, что обеспечивает равномерность изнашивания деталей.

Пазы со стороны окружностей наибольших и наименьших диаметров рабочих поверхностей бандажа 1 и брони 2 обращены друг к другу вершинами клиньев, при этом их продольные оси совпадают или смещены относительно друг друга.

При расстоянии между любыми соседними пазами, меньшим 1,2 ширины паза, кромки банджа 1 и брони 2 изнашиваются слишком интенсивно, может происходить также и скол выступов. При расстоянии между пазами, большем 1,5 ширины паза, скорость изнашивания кромок недостаточна, ухудшаются также условия захвата топлива.

Предлагаемая мельница работает следующим образом.

В центральную часть вращающегося приводного стола 3 мельницы подают размалываемый материал, который под действием центробежной силы отбрасывается к периферии рабочей поверхности стола и попадает в зазор между бандажом 1 и броней 2, оптимальная величина которого составляет 5-10 мм, материал размалывается и заставляет вращаться неприводные валки 5. Зона максимального износа рабочей поверхности находится на расстоянии 0.3 длины образующей рабочей поверхности от торца наибольшего диаметра бандажа 1 или брони 2 соответственно, поэтому наличие клиновидных пазов 4 в местах наименьшего износа бандажа 1 и брони 2 способствует более равномерному изнашиванию деталей и позволяет поддерживать постоянный равномерный зазор (в пределах от 5 до 10 мм) между ними.

Формула изобр.етения

Валковая среднеходная мельница, содержащая вращающийся в горизонтальной плоскости стол, футерованный кольцом из износостойкого материала, и установленные над столом валки с бандажами из изно- состойкого материала в виде полых усеченных конусов, отличающаяся тем, что,с целью увеличения производительности мельницы, а также срока службы, на рабочей поверхности кольца с внутренней и наружной его сторон и на рабочих поверхностях бандажей валков со стороны их торцов выполнены равномерно расположенные по окружностям, обращенные друг к другу вершинами клиновидные пазы с длиной и шириной, равными 0,2-0,3 длин образующих этих рабочих поверхностей, причем максимальная глубина пазов составляет 0,2-0,3 толщины кольца или бандажа соответственно, а расстояние между соседними пазами составляет 1,2-1,5 их ширины.

Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - увеличение производительности мельницы, а также срока службы. Мельница содержит стол 3 с броней 2, выполненной в виде кольца. Над столом установлены валки 5 с бандажами 1. На рабочих поверхностях кольца и бандажа по их торцам образованы клиновидные пазы, обращенные друг к другу. 2 ил.

Фиг. 2