Бандаж размольного валка среднеходной мельницы Советский патент 1983 года по МПК B02C15/04 

tfjaz.i

Изобретение относится к машиностроению, в частности к среднеходным мельницам, предназначенным для размола угпя,

Известен бандаж размольного валка углеразмольной мельницы, выполненный биметаллическим с внутренней оболочкой из мягкого материала и наружной из чугуна Нихард отлитым центробежным способом Cl J.

Хотя срок -службы такого бандажа и увеличивается до 12 тыс. ч,, а износ стал более равномерным вследствие улучшения качества отливки, тем не менее изготовление является, трудоемким процессом.

Наиболее близким к предлагаемому является бандаж размольного валка среднеходной мельницы, Содержащий элементы, образующие наружную поверхность в виде дуги в поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, выполненный раземным, состоящим из сегментов, расположенных по окружности указанного тела вращения с профилем размалывающей поверхности в виде дуги. Сегменты бандажа крепятся при помощи выступов, впадин V-образного сечения боковыми стенками стяжками и винтa 1и Г2 .

Недостатками данной конструкции являются возможность смещения под воздействием нагрузок в процессе :Ьксплуатации сегментов бандажа в различных направлениях вследствие наличия стыков,- расположенных в плоскостях параллельных экваториаль йой и в меридиальных плоскостях. При сборке также возникают трудност с подгонкой смелсных частей без зазора, так как для этого необходима трудоемкая механическая обработка сопрягаемых поверхностей, в том числе поверхностей сегментов, выполненных из высокотвердого износостойкого чугуна. В процессе эксплуатаци соседние кромки сегментов изнашиваются и скалываются, а в результате поочередногоконтакта с размалываемыми материалом испытывают значительные усилия, приводящие к возникновению местных циклических срезывающих нагрузок на крепежных деталях, к образованию люфта и в результате этого еще к более интенсивному изнаи1 1ванию и сколу кромок. Расположение V -образного зацеплений в зоне.интенсивного износа приводит в процессе эксплуатации к появлению чрезмерного люфта в осевом направлении, отделению сегментов от стяжных и боковых накладок и преждевременному выходу всей конструкции из строя.

Цель изобретения - снижение трудоемкости при изготовлении и сборке

бандажа, а также повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что в бандаже размольного валка среднеходной мельницы, содержащем элементы,, образующие наружную поверхность fi виде дуги в поперечном сечении с наружным споем из износостойкого материала, элементы выполнены в виде соосно и жестко сопряженных между собой колец, поперечные сечения которых образуют полное поперечное сечение бандажа.

На фиг. 1 изображен бандаж, состоящий из трех соосно расположенных кольцевых тел вращения, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Бандаж состоит из боковых частей 1, между которыми зажата центральная часть 2. Каждая из частей -выполнена двухслойной. Слои жестко соединены между собой за счет сварки металлов в горячем состоянии. Материалом наружного, рабочего слоя является легированный, главным образом хромом и никелем, износостойкий чугун с твердостью более 60 ед HRC,Толщина слоя выбирается с учетом конечного профиля износа бандажа. В качестве материала внутреннего слоя применяется легкообрабатываемый еталл, например серный чугун, с твердостью 160-220 ед. НВ. Жесткость конструкции бандажа и герметизах1ии внутренней полости обеспечивается при сборке посадкойсмежных частей с определенным натягом, а также за счет сквозных болтов 3 и гаек 4, головки I которых утоплены в карманах боковых частей. Выступы на боковых частях . предохраняют части бандажа от смещения в экваториальной плоскости, а болтовые соединения - от смещения в осевом направлении. При этом все элементы соединения частей (посадочные поверхности, отверстия, а также посадочная поверхность под ступицу выполнены в легкообрабатываемом металле путем токарной обработки.

В процессе работы мельницы неприводные валки- с бандажами вращаются вокруг своей оси за счет наличия слоя угля на вращакндемся размольном столе. Размол производится как раздавливанием, так и истиранием. Продукты размола в виде угольной пыли выдуваются из мельницы горячим воздухом. При этом в предлагаемой конструкции, в отличие от известной, вследствие отсутствия стыков между частями в меридиональных плоскостях исключается возможность неравномерного (циклического нагружения болтовых . соединений, ускоренного образования люфта и скалывания кромок частей, jiTo о србенно проявляется в резуль/та е попадания в мельницу вместе с 5 углем металла (зубья ковшей экскаваторов, траки и т.п.) , а отсутствие элементов крепления (в прототипе V -образные пазы) на рабочей поверхности бандажа п)И его износе, даже на максимальнодопустимую величину, не повлечет за собой разделения частей.

Предлагаемая конструкция бандажа i углераэмольной мельницы является более технологичной и менее трудоемкой в изготовлении, так как позволяет получать двухслойные заготовки.

Йри этом уменьшается и время механической обработки.

БАНДАЖ РАЗМОЛЬНОГО ВАЛКА СРЕДНЕХОДНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий элементы, образующие наружную поверхность в виде дуги в поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изготовлении и сборке, а также повышения эксплуатационной надежности, элементы выполнены в виде соосно и жестко сопряженных между собой колец, поперечные сечения которых образуют полное :поперечное сечение бандажа.