Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий иэ порошковых материалов и может быть использовано для нанесения изоляции на магнитопроводы электрических машин. . . Известно .устройство, для нанесени порошковых покрытий в электростатиче i ком поле,содержащее корпус с приемной камерой, соединенной через коническую втулку с порошковым питателем, ручк с пусковым клапаном, патрубок для транспортировки воздушно-порошковой смеси, эжектор и распылительную головку 12. . Недостатком данного устройства является низкая поляризация полимер ного материала и связанное с этим недостаточное качество полимёрного покрытия. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению, является устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий, содержа щее корпус с каналом для прохождени воздушно-порошковой смеси и рукоят кой, заземленный электрод, распылитель.чое сопло и питатель 2 J. Недостатком известного, устройства является то, что оно требует при менения внешнего источника тока не обеспечивающего однако эффективную зарядку порошка из-за конструктивных особенностей устройства. Цель изобретения - улучшение качества покрытия и повышения производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с каналом для прохождения воздушно-порошковой смеси и рукояткой, заземленный электрод, распылительное сопло и питатель, корпус вы полнен в виде полого диска, между основаниями.которого расположена спиральная перегородка, образующая канал для прохождения воздушно-порошковой смеси, а в центре смонтиро ван входной патрубок, соединенный с питателем, распылительное сопло рас положено тангенциально к боковой цилиндрической поверхности диска и заземленный электрод вып.олнен в вид двух пластин, прилегающих к основаниям диска с внешней стороны. , При этом спиральная перегородка выполнена трехслойной, два внешних слоя которой изготовлены из диэлект рика, а внутренний - из электропро водного материала и подсоединен к заземленному электроду. В целях удобства эксплуатации он снабжено дополнительным корпусом со спиральной перегородкой, расположенным силялетрично основному отно ,сительно рукоятки. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - раз- , рез А-А на фиг. 1. . Устройство для нанесенная полимерных поронжовых покрытий состоит из Kopnyqa, выполненного в виде полого диска 1 из изоляционного материала с большей диэлектрической постоянной. Между нижним и верхним основаниями диска установлена перегородка 2, выполненная в виде спирали, расходя-. щейся от центра диска к его наружной цилиндрической поверхности. Внутренние поверхности диска 1 и перегородки 2 образуют спиральный канал для прохождения воздушно-порошковой смеси. С вноиней стороны к основаниям диска прилегают .заземленные пластины 3. и 4, подсоединённые к шине нулевого потенциала (земле). Порошково-воздушная смесь поступает через входной патрубок 5, рас.положенный в центре диска. МатериалL спиральной перегородки имеет большую диэлектрическую постоянную.Крепление перегородки может осуществляться либо с пслющью спиральных канавок, выполненных на основаниях корпуса, либо путем заливки оснований корпуса эпоксидным компаундом. Выходное сопло 6 расположено тангенциально к корпусу, образуя продолжение спирального канала. Для удобства работы устройство снабжено рукояткой 7. Устройство работает следующим образом. Воздушно-порошковая смесь под действием сжатого воздуха поступает через входной патрубок в начало спирального канала. Частицы полимерного порошка, турбулентно перемещаясь по-спиральному каналу, ударяются о стенки диска и о спиральную перегородку и в результате этого электризуются. В связи с большой протяженностью спирального канала частицы.порошка многократно ударяются о диск 1 и перегородку 2 и достигают высокой степени поляризации. С помощью распылительного сопла струя воздушно-порошковой смеси направляется на заземленное изделие, где заряженные частицы .порошка притягиваются к поверхности и:эделия. Большой заряд и кинетическая энергия придаваемые частицам порошка, обеспечивают всестороннее покрытие наружныхи внутренних поверхностей изделий.После 11анесения полимерного порошка на поверхность изделия, производится его оплавление и полимеризация при повышенной температуре. Та:к как при поляризации частиц полимерного порошка, на поверхности диска концентрируются заряды одного знака, что препятствует дальнейшей интенсивной поляризации порошка, to для
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2036021C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРИБОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2186631C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
Устройство для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле | 1978 |
|
SU782881A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2146563C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2269383C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2116845C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 1992 |
|
RU2050204C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2144851C1 |
Устройство для нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов | 1982 |
|
SU1069864A2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус с каналом для прохо дения воздушно-порсшковой смеси и рукояткой, заземленный электрод, распылительное сопло и питатель, отличающееся, тем, что, с целью улучшения качества покрытия и. повышения производительности устройства, корпус выполнен в виде пол го диска, между основаниями которог расположена спиральная перегородка, .образующая канал для прохождения - J воздушно-порсшковой -смеси, а в центре смонтирован входной патрубок, соединенный с питателем, распылительное 1 сопло расположено тангенциально к боковой цилиндрической поверхности диска и заземленньй электрод выполнен в виде двух пластин, прилегающих к основаниям диска с внешней . стороны.. 2.Устройство по П.1, от л и ч ающе е ся тем, что спиральная, перегородка выполнена трехслойной, два внешних слоя которой изготовлены из диэлектрика, а внутренний - из электропроводного материала и подсоединен к заземленному электроду. 3,Устройство по ПП.1 и 2, о т л и ч-а ю щ е е с я тем, что, с целью удобства эксплуатациии повышения производительности, оно снабжено дополнительным корпусом со спиральной перегородкой, расположенным симметрично основному относительно рукоятки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле | 1978 |
|
SU782881A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для нанесения полимерных порошковых покрытий в электрическом поле | 1973 |
|
SU517324A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-07-01—Подача