Токарный патрон Советский патент 1990 года по МПК B23B31/16 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для закрепления деталей при токарной обработке.

Целью изобретения является повышение точности зажима.

На фиг. 1 изображен патрон с промежуточным положением кулачков при отсутствии замыкания кулачков с рычагами, общий вид; на фиг. 2 - патрон со сведенными кулачками, разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5.

Патрон состоит из корпуса 1, в радиальных пазах которого установлены ползуны 2 с зажимными кулачками 3. Механизм предварительного зажима кулачков 3 содержит косозубые рейки 4, установленные параллельно оси патрона, зубья которых сопрягаются с рейками 5, выполненными на боковых поверхностях ползуна 2, при этом рейки 4 связаны посредством диска 6 с тягой 7 привода. Механизм окончательного зажима кулачков 3 содержит зубчатые полумуфты 8, зубья которых предназначены для взаимодействия с зубьями реек 9, размещенными на заднем торце ползуна 2, причем ширина впадин 10 на рейках 9 больше ширины зубьев 11 полумуфт 8. Зубчатые полумуфты 8 установлены в радиальных направляющих 12 диска 13, соединенного с центрально установленной тягой 14 привода, и связаны с одним из плеч двуплечих рычагов 15, соединенных с тягой 16 привода, кроме того, каждая зубчатая полумуфта 8 снабжена механизмом ориентации по зубу. Последний содержит установленную на полумуфте трубу 17 прямоугольного профиля, подпружиненную с помощью пружин 18 в направлении ползуна 2, на внутренней поверхности которой выполнен по всему периметру паз 19, в котором расположены две П-образных фиксатора 20, подпружиненных пружинами 21, причем фиксаторы предназначены для взаимодействия с поверхностями паза 22, выполненного по периметру полумуфты 8.

На торцах фиксаторов 20 со стороны ползунов 2 выполнены клиновые поверхности 23, предназначенные для взаимодействия с клиновыми поверхностями 24 сухарей 25, установленных в„диаметрально противоположных пазах 26 трубы 17 и подпружиненных с помощью пружин 27, при этом конец сухарей 25, выступающий за пределы торца ползуна, выполнен со сферической поверхностью 28.

Патрон работает следующим образом.

При закреплении детали сначала происходит перемещение тяги 7 слева направо, при этом косозубые рейки 4, перемещаясь, сводят ползуны 2 с зажимными кулачками 3 к центру, осуществляя центрирование и предварительный зажим детали. Посл е этого происходит перемещение тяги 14 слева направо и диска 13 с зубчатыми полумуфтами 8, если какая-нибудь из полумуфт 8 не может войти в зацепление с рейкой 9 ползуна 2, то торец трубы 17 упирается в торец зубьев рейки 9. После чего при поступательном движении

тяги 16 справа налево рычаги 15, поворачиваясь, сводят полумуфты 8 к центру, при этом сухари 25, расположенные в пазах 26 трубы 17, встречаясь сферической поверхностью 28 с зубом рейки 9, сжимают пру0 жины 27 и воздействуют своими клиновыми поверхностями 24 на клиновые поверхности 23 П-образных фиксаторов 20, которые, сжимая пружины 21, выходят из паза 22 на полумуфте 8, в этот момент зубья полумуфты 8 расположены напротив впадин реек 9 ползунов 2. Под действием силы, действующей со стороны привода на диск 13, ползуны входят в зацепление с рейками 9 ползунов 2, при этом труба 17 перемещается влево, сжимая пружины 18. При дальнейшем пере0 мещении тяги 16 происходит окончательное закрепление детали.

Формула изобретения

5

1. Токарный патрон, содержащий корпус с

радиально расположенными ползунами с зажимными кулачками, механизмы предварительного и окончательного зажима кулачков с их приводами, при этом последний механизм связан с соответствующим приводом

n через двуплечий рычаг, отличающийся тем, что, с целью повышения точности зажима, механизм предварительного зажима выполнен в виде расположенных параллельно оси патрона косозубых реек и диска, связанного с приводом, причем каждая из упомяну5 тых реек контактирует с рейкой, выполненной на боковой поверхности ползуна, а механизм окончательного зажима выполнен в виде расположенных на диске с приводом зубчатых полумуфт, предназначенных для взаимодействия с выполненными на заднем торце

0 ползунов рейками, ширина впадин которых больше ширины зубьев полумуфт, и двуплечими рычагами привода, при этом указанные полумуфты снабжены механизмами ориентации по зубу, а приводы механизмов рас,- положены концентрично.

2. Токарный патрон по п. 1, отличающийся тем, что механизм ориентации по зубу выполнен в виде установленной на зубчатой полумуфте, подпружиненной в направлении ползуна трубы прямоугольного профиля с вы- 0 полненным по периметру на ее внутренней поверхности пазом, предназначенным для размещения введенных в устройство двух П-образных подпружиненных фиксаторов, предназначенных для взаимодействия с пазом, выполненным по периметру наружной поверхности зубчатой полумуфты, при этом в местах соединения торцов П-образных фиксаторов со стороны ползунов расположены клиновые поверхности, предназначенные для

взаимодействия с клиновыми поверхностями, выполненными с одного конца введенных в устройство подпружиненных сухарей, расположенных диаметрально противоположно в пазах трубы, а другой конец сухарей имеет сферическую поверхность.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей при токарной обработке. Цель изобретения - повышение точности зажима. Предварительное закрепление детали происходит с помощью механизма предварительного зажима. При перемещении косозубых реек 4, связанных с диском 6 привода, зубья реек 4, воздействуют на зубья боковых реек ползунов, сводят последние с зажимными кулачками 3 к центру. Далее происходит окончательный зажим с помощью механизма окончательного зажима. При перемещении диска 13, в радиальных направляющих 12 которого установлены зубчатые полумуфты 8, происходит ориентация и зацепление зубьев полумуфт 8 с зубьями реек 9, выполненными на заднем торце ползунов. При ориентации рычаги 15, поворачиваясь, перемещают полумуфты 8. При этом сухари 25, встречаясь сферической поверхностью с зубьями реек 9, утапливаются в пазах, воздействуя своими клиновыми поверхностями на клиновые поверхности П-образных фиксаторов 25, выводя их из паза 22 на полумуфте 8. П-образные сухари 25, перемещаясь в пазу 19 трубы 17, имеющей прямоугольное сечение, разъединяют трубу и полумуфту 8. Одновременно происходит перемещение диска 13 с полумуфтами, зубья которых входят в зацепление с рейками 9 ползунов 2, после чего осуществляется окончательный зажим детали. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

22

Фиг. 2

Л 20

а-а

tye.f

ФизА

г-г