Способ изготовления антифрикционных металлокерамических материалов и деталей Советский патент 1957 года по МПК B22F3/14 

Описание патента на изобретение SU105291A1

Изобретение относится к новому способу изготовления антифррищиониых матерналои и деталей на алюминиевой основе с добавлением графита н применением горячего нрессоваиия с нне1ннил1 электрообогревом нрессформы.

В известных способах нзготовлени антифрикционных йюталлокералН1ЧОС -л1х материалов на алюминиевой основе в качестве исходного материала нрнменяют смесь элементарных порошков разлнчных компонентов, входящих в заданную композицию, например алю1 и-1ння, дшди, железа, графита. н т. д. Наличие компонентов, имеюш;их большую разницу в темнературах плавления и наличне твердой оксндной пленки на порошке алюлн-шия требует длительного диффузионного отжига при высокой температуре в защитной атмосфере, что приводит к выгораП 1Ю твердой смазьи в ко: гаозиции и затрудняет нолученне равномерной, стабнльной структуры конечного снлава.

Вследствие длительного отжига нрн высокой температуре нронеходит усадка материала прн спекании и материал получается в виде загоTOHOix, требующих ио.медующен лшхаинческой обработки,

В нредложеннол указанные недостатки устранены те.:, что исходный норонюк нрнготовляют нз антнфрнкцнонного алю,ннн евого снлава зада1июго состава.

Спекание нроисходнт нрн нони;1;енной температуре с примененнем новышениого удельного давления, раз 1унлаюц его оксидную пленку на нороинле ajhjMHHHfi н резко сокращающего время спеьанн;, при 1-;отором нсключается выгорание твердой смазки,

Предлои;енньи1 способ исключает также необходнмость нрн: 1енення диффузнонного отжига н защитной атмосферы, и позволяет получать детали в готовом виде без дальнейшей механической обработки.

Предмет изобретения

1. Способ изготонле}:ия антифрикционных Л1еталлокералн1ческих материалов и деталей на алюминиеBoii ocHOi;e с добав,-1ением графита и нримененне горячего нрессовани.ч с внешним элентрообогревом прессфорлнл, о л и ч а ю щ н и с я тем. № 105291 что, с целью исключения при изготовлении деталей диффузионного отжига, в качестве исходного материала ИСПОЛЬЗУЮТ порошок из алюминиевого сплава. 2. Прием осуществления способа поп. 1, отличающийся тем, что детали прессуют при тедшературе 250 -500 ы давлении от 5 до 8 т/см. 3. Прием осуществления способа по и. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, о лля улучшения антифрнкционкых свойств в состав материала деталей вводят графит до 30%.

Похожие патенты SU105291A1

название год авторы номер документа
Антифрикционный порошок из алюминиевого сплава 1957
  • Бусаров В.М.
  • Филиппов А.Н.
SU115072A1
Способ горячего прессования металлических порошков 1955
  • Филиппов А.Н.
SU105673A1
Способ изготовления спеченных антифрикционных изделий 1981
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Малеванный Анатолий Иванович
  • Мирошников Виктор Иванович
  • Симилейский Борис Михайлович
SU1092009A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2005
  • Горчакова Светлана Александровна
  • Гриванова Ольга Владимировна
RU2285582C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
  • Нечаев А.Н.
RU2115669C1
Способ получения композиционного покрытия на основе никеля 1990
  • Нагирный Виктор Михайлович
  • Приходько Людмила Александровна
  • Смолокурова Нина Иосифовна
  • Карагулова Полина Файвейлевна
  • Затравкина Татьяна Петровна
SU1803480A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 1997
  • Шалунов Е.П.
RU2116370C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИ- 1960
SU125582A1
Регенеративный вращающийся теплообменник 1956
  • Филиппов А.Н.
SU108207A1
Способ изготовления закрытого рабочего колеса центробежной турбомашины из термообрабатываемых алюминиевых сплавов 1983
  • Александров Юрий Георгиевич
  • Алов Павел Александрович
  • Брагинский Генрих Исакович
  • Ефимов Василий Яковлевич
SU1147538A1

Реферат патента 1957 года Способ изготовления антифрикционных металлокерамических материалов и деталей

Формула изобретения SU 105 291 A1

SU 105 291 A1

Авторы

Филиппов А.Н.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-04-13Подача