Изобретение относится к сельскому хоч.яйству, а именно к оборудованию для подготовки сельскохозяйственной продукции, преимущественно продукции растениеводства с сочными тканями, к хранению, и может быт использовано на плодоовощных базах, предприятиях торговли и общественного питания, для обработки, например корнеплодов, овощей и фруктов.
Известно устройство для обработки сельскохозяйственной продукции в электрическом поле с целью улучшения ее сохранности ij .
Однако обработанные продукты имеют небольшой срок хранения.
Известно устройство для подготовки продуктов к хранению/ состоящее из камеры, перфорированного поддона установленных в верхней части камеры корронирующего электрода, а под перфорированным электродом - сетча того и заземленного электродов, и источника питания, включающего повышающий трансформатор и выпрямитель 2 .
, Питание электродных систем осуществляется таким образом, что потенциал электрода тлеющего разряда в один полупериод равен потенциалу ко{5онирующего электрода, а в другой.прев1.1шает его.
В известном устройстве аэроионы, образующиеся с помощью тлеющего разряда в течение одного полупериода могут двигаться только к заземленному электроду системы коронирующе го электрода, так как коронирующий электрод в это время имеет практически тот же потенциал, что и электрод тлеющего разряда, а поэтому от него аэроионы, образующиеся на электроде тлеющего разряда, отталкиваютс
Если между электродом тлеющего разряда и заземленным электродом системы коронирующего электрода имеется разность потенциалов и скорость аэроионов при этом 50 200 , то за один полупериод (при питании устройства от сети переменного тока с частотой 50 Гц) аэроионы проходят в воздухе путь, равный 0,5 - 2 м. Поэтому аэроионы устремляются к заземленному электроду и не могут проникнуть в верхнюю (часть зоны обработки, прилегающую к коронирующему электроду.
В течение другого полупериода коронирующий электрод имеет потенциал, отличающийся от потенциала электрода тлеющего разряда. В это время аэроионы двигаются и к коронирующему, и к заземленному электродам, однако и в этом случае они не могут проникнуть в некоторую зону, находящуюся в верхней части.камеры между коронирующим и заземленным
электродами системы коронирующего электрода. Следовательно, аэроионная обработка продукции происходит неравномерно и даже некоторая часть продукции остается совсем не обработанной.
Цель изобретения - повышение эффективности и скорости обработки путем создания интенсивного и равномерного проникноведния аэроионов в зону обработки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве подготовки продуктов к хранению, состоящем из камеры, перфорированного поддона, установленных в верхней части камеры коронирующего электрода, а под перфорированным поддоном сетчатого и заземленного электродов, и источника питания, включающего повышающий трансформатор и выпрямитель, плоскость коронирующего электрода расположена параллельно плоскости сетчатого электрода, при этом коронирующий электрод соединен через выпрямитель с одним из выводов вторичной обмотки повышающего трансформатора, а сетчатый электрод - с другим выводом .вторичной обмотки, средняя точка последней заземлена.
Благодаря такому выполнению аэроионы, выходя из разрядного промежутка электродной системы тлеющего разряда,-Через сетчатый эЛектрод и находясь в электрическом .псэле, созданном системой, состоящей из коронирующего электрода и сетчатого электрода тлеющего разряда, устремляются к коронируюа1ему электроду, проходя на своем пути всю зону обработки.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство состроит из камеры 1, выполненной из изоляционного материала, днищем которой является заземленный электрод 2. Над ним параллельно ему расположен сетчатый электрод 3 тлеющего разряда, Коронирующий электрод 4 выполнен в виде прямоугольной пластины с впаянньами в нее иглами. -Он располагается в верхней части камеры 1 параллельно,сетчатому электроду 3 тлеющего разряда. Коронирующий электрод 4 соединен с одним из выводов вторичной обмотки повышающего трансформатора 5 через выпрямитель 6. Сетчатый электрод 3 тлеющего раэряда соединен с другим выводом вторичной обмотки повышающего трансформатора 5. Во вторичной обмотке повышающего трансформатора 5 заземлена средняя точка. Между коронирующим электродом 4 и сетчатым электродом 3 тлеющего разряда расположен изолирующий перфорированный поддон 7, на который укладывается обрабатываемый материал. Изолирующий поддон 7 имеет отверстия
для доступа ионизированного воздуха к рбрабатываемому материалу.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый материал расположен на изолирующем поддоне 7, не имея электрического контакта ни с. сетчатым электродом 3 тлеющего разряда, ни с коронирующим электродом 4. На первичную обмотку трансформатора 5 подается напряжение питания. На выводах вторичной обмотки трансформатора 5 по отношению к ее средней точке индуцируются равные по величине и обратные по знаку напряжения. Поэтому между коронируювдим электродом 4 и сетчатым электродом 3 тлеющего разряда всегда имеется разность потенциалов. Между сетчатым электродом 3 тлекяцего разряда и заземленным электродом 2 возникает тлеющий разряд, который является источником аэроионов. Аэройоны пррх дят через сетчатый электрод 3 тлеющего разряда в пространство между коронирующим электродом 4 и сетчатым электродом 3 тлеющего разряда, которое является зоной обработки. Расстояние между этими электродами выбирается с .учетом напряжения между ними такое, что большинство аэроионов успевает достигнуть коронирующего электрода 4 за время одного
полупериода. Например, при скорости аэроионов около 100 , это расстояние не должно быть более 1м. На своем пути аэроионы взаимодействуют с обрабатываемым материалом, расположенным на изолирующем поддоне 7, т.е. происходит аэроионная обработка. Одновременно обрабатываемый материал находится в поле коронного разряда и подвергается со0ответствующей обработке. При коронном и тлеющем разрядах выделяются также озон и двуокись азота. Поскольку они не имеют электрического эаряда, то могут беспрепятственно ди5фундировать ь зону..oб; aбoтки.
Использование электрического поля .коронного разряда для доставки в зону обработки аэроионов, образующихся при тлеющем разряде в устройстве, где оба эти разряда применяются для
0 обработки продукции, позволяет увеличить интенсивность аэроионной обработки продукции без дополнительных затрат на доставку аэроионов в зону обработки. Если же для этой
5 цели использовать вентилятор, то его мощность была бы как минимум несколько сотен ватт, в то время, как мощность всей предлагаемой установки не превышает десятка ватт и можеТ
0 быть принята равной мощности холостого хода повышающего трансформатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для антисептирования и хранения плодов и овощей | 1991 |
|
SU1829913A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОТОКОВ АЭРОИОНОВ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2089073C1 |
Устройство для антисептирования пищевых продуктов | 1981 |
|
SU1055463A1 |
Устройство для стимуляции биообъектов | 1987 |
|
SU1510929A1 |
Устройство для обработки семян в электрическом поле | 1989 |
|
SU1713467A1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ ЭЛЕКТРООЗОНАТОРА | 2005 |
|
RU2310138C2 |
Устройство для антисептирования пищевых продуктов | 1972 |
|
SU459210A1 |
Нейтрализатор зарядов статического электричества | 1985 |
|
SU1334404A1 |
АЭРОИОННЫЙ СТИМУЛЯТОР | 1991 |
|
RU2027426C1 |
ВОЗДУШНЫЙ ИОНИЗАТОР | 2008 |
|
RU2598098C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПРОДУКТОВ К ХРАНЕНИЮ, состоящее из камеры, перфорированного поддона, установленных в верхней части камеры коронирующего злектрода, а под перфорированным поддоном сетчатого и заземленного электродов, и источника питания, включающего повышающий трансформатор и выпрямитель, отличающееся тем, что, с Целью повышения эффективности и скорости обработки путем создания интенсивного и равномерного проникновения аэроионов в зону обработки, плоскость коронирующего электрода расположена параллельно плоскости сетчатого электрода, при этом коронирующий электрод соединен через выпрямитель с одним из выводов вторичной обмотки повышакщего трансформатора, а сетчатый электрод - с другим выводом вторичной обмотки, сред- ;няя точка последней заземлена. (Л о :л САЭ ЭО :о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для антисептирования пищевых продуктов | 1972 |
|
SU459210A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1981-05-21—Подача