Пневматический краскораспылитель Советский патент 1983 года по МПК B05B7/12 

. Изобретение относится к машиностроению, а именно к пневматическо му распылению жидкостей, и может быть использовано для нанесения жидких лакокрасочных материалов пневмораспылением. Известен краскораспылитель с автоматическим управлением Щ . Недостатками известного краскораспылителя являются наличие возможных каналов утечки воздуха в уп лотнениях подвижных соединений, в связи с чем имеются потери краски и сжатого воздуха, низкая надежнос краскораспылителя й-необходимость его частых . Наиболее близким к предлагаемом по технический сущности и достигае мому эффекту является пневматический краскораспылитель, содержгиций корпус с соплами и каналами для краски и воздуха, внутри которого выполнены разобщенные между с.обой камеры подачи соответственно краски и воздуха с размещенной в камере подачи краски запорной иглой, контактируияцей с соплом для краски запорный орган подачи воздуха, кон тактирукяций с каналом для воздуха, и узел управления запорной иглой и запорный органом с каналом подачи управляющей среды 3 В краскораспылителе управление подачей краски и Воздуха на распыление осуществляется от автономной система управления посредством подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр. Поршень, связанный жестко с запорной иглой, перемещается, откры вая последовательно канал подачи сжатого воздуха, а затем канал пода чи лакокрасочного материала к распы лительной головке. Недостатки - наличие уплотнений в подвижных соединениях .между камер мк сжатого воздуха, лакокрасочного материала и иглой, наличие поршня и пневк оцилиндра, снабженного уплот нениями, общая сложность конструкци значительные габариты. Все это сни жает надежность работа распылителя и точность управления подачей крас ки и воздуха. Цель изобретения - повышение надежности работы краскораспылителя и точности управления .им при упрощении его конструкции. Поставленная цель достигается те что в пневматическом краскораспылителе, содержсццем корпус с соплами и каналами для краски и воздуха, внутри которого выполнены разобщенные между собой камеры подачи соотвественно краски и воздуха с размещенной в камере подачи краски запор ной иглой, контактирующей с соплом для краски, ядпопныйорган подачи . воздуха, контактирующий с каналом для воздуха, и узел управления запорной иглой и запорным органом с каналом подачи управляю14ей среды, узел управления запорной иглой и запорньом органом выполнен в виде двух сообщающихся между собой сильфонов с, заглушенными противоположно направленными торцами, один из которых размещен в камере подачи краски и соединен с запорной иглой, а другой - в камере подачи воздуху, при этом запорный орган выполнен в виде иглы, соединенной с вторым торцом. На чертеже изображен предлагаемой краскораспылитель, разрез. Краскораспылитель содержит кор- пус 1 с соплами 2 и 3 для краски и воздуха соответственно. Внутри корпуса выполнены разобщенные между собой камеры 4 и 5 прдачи соответственно краски и воздуха С камерой 4 сообщен канал б подачи краски, а с камерой 5 - ,к.анал 7. подачи воздуха. В корпусе; 1 краскораспылителя размещен узел управления подачей краски и воздуха выполненный в виде двух сообщающихся между собой сильфонов 8 и 9 с заглушенными противоположно направленными торцами соответственно 10 и 11. 7орец 10 размещен в камере 4 подачи краски и соединен с запорной иглой 12, контактирующей с соплом 2, а торец 11 - в камере 5 подачи воздуха И соединен с запорным органом, выполненным в виде иглы 13, контактирующей с каналсм 7. Внутри сильфонов 8 и 9 камера 14 сообщена с источником подачи управляю щей среды. Камеры 4 и 5 соответственно сообщены с источником подачи краски и воздуха на распыление. Краскораспылитель работает, еле- дующим обраЯом. В камеру 14 управления подается рабочая среда, например жидкость, В исходном положении ее объем таков, что иглы 12 и 13 закрывают ioTBepcтие сопла 2 и канада 7 соответственно. При уменьшения жидкости в камере управления сильфо1ш сжимаются, иглы 12 и 13 открывают выход сжатого воздуха и краски через сопла 3 и 2. Выбирая жесткость сильфона .9 больше, чем жесткость сильфона 8, можно обеспечить сначала откуялтяе отверстия сжатого воздуха, а - краски. Закрываются отверстия в обратном порядке. Регулируя рбьем рабочей среды в камере управления, можно регулировать производительность краскрраспылителя. : Предлагаемая конструкция краскораспылителя обеспечивает гёрметич31053890

ность камер сжатого воздуха, краскивозможность избежать непроизводи

иуправление по отношению друг ктелЬных потерь лакокрасочных матедругу и окружающей среде, возмож- риалов и сжатого воздуха, применость дистанционного управления крас-нение при окрашивании поверхностей

кораспылителем, простоту и надеж-с помощью автоматических манипуляг

ность краскораспылителя в целом, 5торов.

ПНЕВМ1ЛИЧЕСКИЙ КРАСКО АСШЛИФЕЛЬ, содержащий корпус с соплайй и канала 4и для краски и воздуха, внутри которого выполнены разобщен;-; ные между собой камер подачи c6oft ветствэнно краски и воздуха с раэмещенной в камере подачи краски запорной иглой, контактирующей с соплом для крас ки, запорный орган подачи воздуха-, контактирукякий с канале для воздуха, и узел управления запорной иглой и запорньт opretHoM с каналом подачи управляюмей , о т л и ч а ю вд и и С я тем, НТО, . с цепью пошдиения надежности работы краскораспылителя и точности управлениЯ им при упрощении его конструкции, узел управления запорной иглой и запорным органом выполнен в виде двух соЬб14а1оь$икся между собой сильфонов с заглушенными противоположнр направленны торцгцхи, одни из которых размё1цен в камере подачи краски и соединен с заборной , а другой -.в камере подачи врздуха, при этом запорный орган выполнен в виде иглы, соединенной с вторым торцся. --- 311