Распылитель Советский патент 1984 года по МПК B05B7/12 

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к оборудованию для распылениЯ жидкостей, и может быть использовано в устройствах для нанесения лакокрасочных материалов пневмораспылением, а также для распыления смесей жидкость-газ, жидкхэсть-жидкость, порошок-газ и других двухфазных систем во взрывоопасных условиях.

Известен пневматический распылитель, содержащий корпус, распылительную головку с соплом и запорной иглой и систему управления запорной иглой. В. этом устройстве управление подачи краски возможно независимо от подачи воздуха Y) .

Недостатком этого устройства является низкое быстродействие системы управления, связанное с медленным распространением изменений давления газа (воздуха) в.длинных шлангах -(не менее 5 м для взрывоопасных псмещений), что не позволяет применить его в автоматических окрасочных установках.

Наиболее близким к предлагаемому является распылитель, содержащий корпус, распылительную головку с соплом и запорной иглой и гидравлическую систему управления перемещением запорной иглы р .

Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы из-за возможности образования наростов краски, препятствующих свободному ходу запорной иглы, и недостаточная точность позиционирования запорной иглы относительно сопла.

Цель изобретения - повышение точности управления положением запорно иглы,

Для достижения этой цели в распылителе, содержащем корпус, распылительную головку с соплом и запорной иглой и гидравлическую систему управления перемещением запорной иглы, гидравлическая система управления перемещением запорной иглы выполнена в виде закрытого с одного торца управляющего сильфона и двух концентрично установленных с кольцевым зазором исполнительных сильфонов, закрепленных одними концами на корпусе, а другими - на герметизирующей крышке, связанной с запорной иглой, причем рабочая полость управляющего сильфона сообщена с кольцевым зазором между исполнительными сильфонами.

Такое выполнение устройства с замкнутой герметизированной гидравлической системой управления обеспёчивс ет точное соответствие воздействия на управляющий сильфон и положения запорной иглы.

На чертеже схематично представлено устройство.

Распылитель содержит корпус 1 и распылительную головку 2 с соплом 3 и запорной иглой 4.Распылитель снабжен гидравлической системой управления перемещением запорной иглы 4, выполненной в виде закрытого с одного .торца управляющего сильфона

5и двух исполнительных сильфонов внутреннего 6 и внешнего 7, установленных концентрично друг другу с кольцевым зазором 8. Одни концы исполнительных сильфонов б и 7 закреплены на корпусе 1, а другие - на герметизирующей крышке 9, закрывающей с торца кольцевой зазор 8 между исполнительными сильфонами б и 7,

На герметизирующей крышке 9 закреплена запорная игла 4.

Рабочая полость управляющего сильфона 5 сообщена с кольцевым зазором 8 между исполнительными сильфонами 6 и 7, для чего в устройстве предусмотрен шланг управления 10.Дл защиты исполнительных сильфонов

6и 7 от механических повреждений в устройстве имеется колпачок 11. Рабочая полость управляющего сильфона 5 , шланг управления 10 и кольцевой зазор 8 между исполнительными сильфонами 6 и 7 заполнены управляющей жидкостью.

Устройство работает следующим образом,

В нерабочем закрытом состоянии, показанном на чертеже, игла 4 прижимается к седлу сопла 3 и закрывает отверстие выхода распыляемого материала из камер«, образованной внутренней полостью сильфона б, герметизирующей крышкой 9, корпусом 1 и соплом .3.Усилие, необходимое для запирания, создается сильфонами 6 и 7, предварительно растянутыми во время сборки распылителя.

При сжатии с noMoiiUjto внешнего устройства (на чертеже не показано) управляющего сильфона 5 из него вытесняется управляющая жидкость и через шланг 10 поступает в кольцевой зазор 8 между исполнительными сильфонами 6 и 7, растягивая их. Герметизирующая крышка 9 (вместо герметизирующей крышки могут быть применены закрытые с одного торца сильфоны) с укрепленной на ней иглой 4 отходят от исходного положения, открывая сопло 3, через которое распыляемый материал из камер поступает в головку 2 и смешивается со сжатым воздухом, поступающим к головке. .

Управление подачей воздуха в распылитель осуществляется от отдельного устройства, например от пневмораспределителя, установленного вне

окрасочной камеры (на чертеже не показаны). Управляющий сильфом 5 посредством шланга 10 также вынесен за пределы окрасочной кгилеры. С целью компенсации температурного расширения управляющей жидкости е систему гидроуправления может быть включен термокомпенса.тор известной конструкции (на чертеже не показан).

Изменяя степень сжатия сильфона 5, можно тем самым изменять величину перемещения иглы 4, что обеспечивает-регулирование расхода распыляемого материала.

Применение сильфонов б и 7, сочетаюошх в себе свойства гибких диафрагм и пружии, позволяет упростить конструкцию и уменьшить вес распылителя, исключить пружину и упор прототипа, обеспечить возможность дистанционной регулировки расхода распыляемого материала,повысить надежность и упростить эксплуатацию предлагаемого устройства.

РАСПЬШИТЕЛЬ, содержащий корпус, распылительную головку с I аеятл ений f Hamtfumt СОПЛОМ и запорной иглой и гидравлическую систему управления перемещением запорной иглы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления положением запорной иглы, гидравлическая система управления перемещением запорной иглы выполнена.в виде закрытого с одного торца управляющего сильфона и двух концентрично установленных с кольцевым зазором исполнительных сильфонов, закрепленных одними концами на корпусе, а другими - на герметизирующей крьиике, связанной с запорной иглой, причем рабочая полость управляющего сильфона -j сообщена с кольцевым зазором между fS исполнительными сильфонами. (Л О) ел о со а