Окрасочная камера проходного типа Советский патент 1983 года по МПК B05C15/00 

г

:л

:АР X)

О

ю

ФМ./

2, Окрасочная камера по п.1, отличающаяся тем, что, с I целью улучшения эксплуатационных характеристик, на валу привода вращения установлен диск, под которым размещена кольцевая перфорированная трубка для подачи сжатого воздуха,которой снабжено поворотное устройство.

Изобретение относится к окрасо ч ному оборудованию, а именно к окрасочным камерам проходного типа с р бочим местом вне камеры, входящим в состав окрасочных участков, приме няемых в различных отраслях народного хозяйства для окраски изделий методом пневматического распыпения Известна окрасочная камера:, содержащая раму с горизонтально установленным на приводном валу поворотным столом для размодения изделий и распылитель с приводом его возвратно-поступательного перемещения по вертикально установленным направляющим, причем приводной вал поворотного стола соединен с силовым ЦИЛИНДРОМ l . Однако такая окрасочная камера имеет невысокую производительность из-за проводимой, вручную загрузки и вйгрузкй обрабатываемых изделий Кроме того,из-за неравномерности вращения стола от силового цилиндра с толкателем получают неравномерное окрашивание изделий. При этом, так как опора стола, является грузонесущей, необходимо, чтобы приводной вал и толкатель имели достаточную прочность, а этЬ влечет за собой увеличение их габаритов и, следовательно, габаритов всей камеры. Наиболее близкой к.предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является окрасочная камера проходного типа, содержащая корпус с транспортными и рабочим пр емами, ванну с установленным на ней гидрофильтром,вентиляционное устро ство, конвейер с подвесками и поворотное устройство с приводом вращения Н . Недостатком окрасочной камеры яв ляется то, что она имеет довольно большие габаритные размеры и занима ет большие производственные площади Цель изобретения - уменьшение габаритов и металлоемкости камеры. Поставленная цель достигается тем, что в окрасочной камере;проходного тип, содержащей корпус с тран портными и рабочим проемами, ванну с установленным на ней гидрофильтром вентиляционное устройство, конвейер с подвесками и поворотное устройство с приводом вращения, поворотное устройство выполнено в виде смонтированных на валу прцвода вращения направляющих с отогнутыми концами, образующих между собой зазор для введения в него выступа, выполненного в нижней части подвески. Кроме того, на валу привода вращения установлен диск, под которым размещена кольцевая перфорированная трубка для подачи сжатого воздуха, которой снабжено поворотное устройст во, На фиг, 1 схематично изображена окрасочная камера, общий вид; на фиг, 2 - вид сбоку; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 1, Окрасочная камера проходного типа содержит корпус 1 с рабочим 2 и транспортными 3 проемами, цепной .конвейер с каретками 4 для перемещения по монорельсу 5, На корпусе камеры сверху установлено вентиляционное устройство б, включающее вентилятор и воздуховоды (не обозначены), Камера включает ванну 7 с установленным на ней гидрофильт-t. ром 8, Для циркуляции воды камера содержит гидросистему, включающую электрогидронасос 9 и трубопроводы 10 , Кроме того, камера включает поворотное устройство с приводом вращения. Причем поворотное устройство установлено в центре камеры и выполнено в виде смонтированных на валу 11 привода вращения направляющих 12 с отогнутыми концами. Для установки окрашиваемых изделий конвейер имеет решетчатые подвески 13 с выступом 14 в нижней их части, Направляюцие 12 образуют между собой зазор для введения в него выступа 14 подг вески 13, Под направляющими 12 поворотного устройства на валу привода вращения жестко прикреплен диск 15, под которым размещена кольцевая перфорированная трубка 16 для подачи сжатого воздуха, которая крепится к корпусу камеры и соединена с магистралью сжатого воздуха. Каждая подвеска 13 шарнирно соединена с кареткой 4 цепного конвейера,что позволяет вращаться подвеске вокруг вертикальной оси. Привод враадения поворотного устройства включает редуктор 17 или систему редукТОРОВ и электродвигатель 18w В рабочем 2 на корпусе камеры эакрецлеНй; кронштейны 19 для установки крас« Расзпылит елей 20. Камера включает так же систему управления 21 ееработой.

Работа окрасочной Кс1меры осуществляется следунадйм образом.

Окрашиваемые изделия 22 устанавг ливают на решетчатые подвески 13 и перемещают чер&з .рабочий проем 2 в камеру. При входе подвески 13 в камеру поворотное устройство выключе

но, а направлякндиё 12 поворотного

устррйства распрложень параллельно монорельсу 5.После того,как выступ

14 подвески 13 входит в зазор между направляющими 12 поворотного устройства, конвейер останавливают и включгиот привод вращения поворотного устройства. Одновременно начинают окраску изделий со стороны рабочего проема. Окраску осуществляю либо автоматическими краскорасгшлителями, если окрашиваемые изделия имеют не слишком сложную поверхность либо ручными.:

Одновременно с включением краскЬг распылителей ,в кольцевую перфорировЪнную трубку 16 подаюЗь. сжатый , котор создает воздушную завесу предотвращая попадание лакокра- сочной пыли на узгал поворотного устройства и привода вращения. Так-как силы взаимодействия между выступами подвесок и направляющими поворотно-: го устройства малы (не HiaMHoro более, чем силы TpeliHH качения шарнирного устройства подвесок), то гол щина вала, габариты редуктора и мощность электродвигателя могут быть значительно-уменьшены посравнению с известными камерами.

Скорость вращения подвесок ре.гулируют изменением скорости вращения двигателя.

Неосевшие частицы лакокрасочных покрытий вместе с воздухом втягиваются под действием вентиляционного устройства 6, проходят через водные завесы гидрофильтра 8 и попадают вместе с водой в ванну 7. Цирку;.лция воды обеспечивается электрогид ронасосом 9 и трубопроводами 10. После поворота подвески на необходимый угол, например , 540°,720f который зависит от требуемой толщины лакокрасочного покрытия, поворотное устройство останавливают, а конвейер приводят в движение.

Для введения выступов 14 подвесок в зазор между направляквдими 12 поворотного устройства, в случае небольшого отклонения подвесок от вертикальной плоскости, направляющие 12 поворотного устройства выполнены с отогнутыми концами. .

Использование данного изобретения обеспечивает улучшение эксплуатационных показателей окрасочной камеры, а .также экономию производственных площадей за счет сокращения объема Кс1меры до минимальных размеров.

Ожидаемый экономический эффект; составляет около 14 тыс. руб. в год.

8

фаг. 2

,

-S

-i

V T

Фиг.