Окрасочная камера Советский патент 1981 года по МПК B05C15/00 B05B13/00 

1

Изобретение относится к устройствам для нанесения лакокрасочных покрытий методом пневматического распыления.

Известна окрасочная камера, содержащая корпус, вытяжную вентиляционную установку, расположенную на верхней частн корпуса, ванну с водой, соединенную с насосной станцией, сепаратор и омываемый водой экран 1. Недостатком этой камеры является отсутствие экранов на боковых стенках, вентилятор, укрепленный непосредственно на камере, создает повышенный шум в рабочем помеш,енин.

Известна также камера окрасочная, содержащая устройство для подачи изделий на окрашивание, систему распыления окрашивающего состава, систему рециркуляции воды и вентиляционную систему, включающую воздуховод, размещенное в нем устройство активного контроля наличия воздушного потока и гидрофильтр с сепаратором 2.

Данная камера является наиболее близкой к изобретению но технической сущности.

Недостатком ее является отключение всех систем при неисправности вентиляции, невозможность регулировки скорости воздушного потока, трудоемкость обслуживания и сложность конструкции.

Цель изобретения - повышение надежности камеры по взрыво- и пожаробезопасности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда, упрощение конструкции и ее

-обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в камере окрасочной, содержащей устройство для нодачи изделий на окрашивание, систему расныления окрашивающего состава,

систему рециркуляции воды и вентиляционную систему, включающую воздуховод, размещенное в нем устройство активного контроля наличия воздушного потока и гидрофильтр с сепаратором, согласно изобретению, устройство активного контроля выполнено в виде пластины, расположенной перпендикулярно направлению потока воздуха и закрепленной на одном конце пронушенной через.стенку воздуховода поворотной оси, на другом конце которой с внешней стороны воздуховода закреплен сегментный диск, взаимодействующий с выключателем блокировки систем распыления окрашивающего состава и рециркуляции воды.

Кроме того, с целью обеспечения возможности настройки устройства активного контроля на заданную скорость воздушного потока сегментный диск снабжен баланстровочными грузами.

На фиг. 1 изображен продольный разрез камеры; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1.

Окрасочная камера смонтирована на сборно-сварном каркасе 1, наружные новерхности которого закрыты съемными щитками 2, сверху камера закрыта листами обшивки 3. На внутренних стенках камеры расположены гидроэкраны 4 с желобами 5. В нижней части камеры установлены ванна 6, которая заполняется водой, и насос 7 замкнутой системы рециркуляции воды.

Камера также содержит устройство для подачи изделий на окрашивание, систему распыления окрашиваюш;его состава и вентиляционную систему, включающую воздуховод 8, размещенное в нем устройство активного контроля наличия воздушного потока и гидрофильтр 9 с сепаратором 10.

Устройство для подачи изделий на окрашивание содержит привод 11 для установки окрашиваемых изделий.

На основании ванны 6 установлен поворотный стол 12. В верхней части камеры к |Каркасу 1 прикреплена балка 13 с передвижной ручной талью 14 для подъема и установки окрашиваемых изделий внутри камеры на поворотном столе 12.

Устройство активного контроля наличия воздушного потока выполнено в виде пластины 15, расположенной перпендикулярно направлению потока воздуха и закрепленной на одном конце пропущенной через стенку воздуховода 8 поворотной оси 16, на другом конце которой с внещней стороны воздуховода 8 закреплен сегментный диск 17 и датчик блокировки 18.

На сегментном диске 17 предусмотрены радиальные пазы а для крепления балансировочных грузов для настройки пластины 15 на заданную скорость воздуха (на чертежах не показаны). Все устройство закрыто снаружи кожухом 19.

На переднем щитке 20 камеры расположены кнопки управления систем рециркуляции воды, вентиляционной, освещения и поворота стола.

Камера окрасочная работает следующим образом.

Окращиваемое изделие устанавливается на поворотном столе 12. Окраска изделия методом пневматического распыления производится одним маляром, находящимся у рабочего проема камеры (краскопульт на чертежах не показан). Частицы лаков и красок, не задерживающиеся на окрашиваемых изделиях, от струи (факела) краскопульта (пульверизатора) попадают на гидроэкраны 4 и сплошной пленкой воды, которую создают желобы 5, смываются в ванну 6. Рециркуляция воды осуществляется с помощью центробежного насоса 7, соединенного с ванной 6. Пары растворителя и краски, концентрирующиеся в камере в процессе окраски, уносятся через отсос в

гидрофильтр 9, откуда через сепаратор 10 и воздуховод 8 очищенный воздух поступает в атмосферу.

В камере окрасочной для активного контроля наличия воздушного потока, создаваемого вентиляционной системой в воздуховоде 8, предусмотрено блокирующее устройство. При включении вентиляционной системы в воздуховоде 8 создается воздушрый поток, который, достигнув определенной скорости, обеспечивает нормальные санитарно-гигиенические условия работы в камере. Этот воздущный поток действует на перпендикулярно расположенную к потоку

пластину 15 и поворачивает ее до параллельного к потоку положения, при этом сегментный диск 17, жестко укрепленный на противоположном конце поворотной оси 16 пластины 15, западает в прорезь бесконтактного выключателя 18, являющегося датчиком системы блокировки. Последний подает сигнал на включение насоса 7 рециркуляции воды и электромагнитного вентиля (на чертежах не показан) системы

распыления окрашивающего состава (подача сжатого воздуха на краскопульт). При отключенной или неисправной вентиляционной системе и отключенной системе рециркуляции воды сжатый воздух на краскопульт не подается, т. е. невозможно производить окраску. Этим достигается надежность окрасочной камеры по взрыво- и пожаробезопасности и повыщаются санитарно-гигиенические условия труда. Вентилятор устанавливается во вспомогательном помещении для исключения щума в рабочем помещении.

Привод 11 выполнен с реверсивным кнопочным управлением, которое позволяет

поворачивать окрашиваемое изделие с постоянной скоростью в процессе окраски, что обеспечивает высокое качество и равномерность наносимых лакокрасочных покрытий. В процессе окраски изделие может поворачиваться кратковременно на определенный угол, необходимый в процессе работы.

Формула изобретения

1. Окрасочная камера, содержашая устройство для подачи изделий на окрашивание, систему распыления окрашиваюшего состава, систему рециркуляции воды и вентиляционную систему, включающую воздуховод, размещенное в нем устройство активного контроля наличия воздущного потока и гидрофильтр с сепаратором, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности по взрыво- и пожаробезопасности, улучщения санитарно-гигиенических условий труда и упрощения конструкции и ее обслуживания, устройство активного контроля наличия воздушного потока выполнено в виде пластины, расположенной

перпендикулярно направлению потока воздуха и закрепленной на одном конце пропущенной через стенку воздуховода поворотной оси, на другом конце которой с внешней стороны воздуховода закреплен сегментный диск, взаимодействующий с выключателем блокировки систем распыления окращнвающего состава и рециркуляции воды.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности

настройки устройства активного контроля на заданную скорость воздушного потока, сегментный диск снабжен балансировочными грузами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР jYo 537708, кл. В 05 13/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР N° 536845, кл. В 05В 13/00, 1975 (прототип).

Вид 6 дез кожуха

Фиг.д