Изобретение относится к устройствам для очистки металлических труб от окалины и может быть исполь зовано в металлургии, в частности на трубопрокатных заводах. Известно устройство для очистки труб, содержащее кислотную ванну, на корпусе которой упруго установле плита с вибратором и держателем для установки деталей, расположенным в ванне. Одновременно с воздействием травильного раствора трубе соободагот низкочастотные колебания с частотой 15 - 150 Гц 1 .. Недостатком известного устройства является то, что процесс очистк труб от окалины происходит медленно и качество очистр:и невысокое. Цель изобретения - повышение качества очистки труб от окалины. Указанная цель достигаетсй тем, что в устройстве для очистки труб, содержащем ванну с рабочей жидкостью, плиту с вибратором, упруго установленную на .корпусе ванны, держатель труб, состоящий из подвесок и платформы, жестко связанный с пли той и размещенный в ванне, платформ имеет по меньшей мере, два .направля ющих ребра для установки на них очищаемой трубы, расположенных по разные стороны от оси, совпадакицей с направлением движения трубы по платформе, таким образом, что расст яние между ними переменно вдоль это оси. Наименьшее расстояние между направляющими ребрами составляет 0,4 0,5 расстояния между подвесками4 Кроме того , устройство имеет центральное ребро, установленное между направля1й4ими ребрами в месте наибольшего расстояния между ними и сориентированное с направлением движения трубы по платформе, причем его длина составляет 0,3 - 0,36 дли ны направляющего ребра. При этом подвеска, направляювдае и центральное ребра, имеют отверстия оси которых параллельны оси вращени вибратора. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на Фиг. 2 - расположение направляющих и центрального ребер на платформе; на фиг. 3 - направляющее ребро с отверстиями; на фиг. 4 схема колебаний трубы при различных положениях на ребрах. Устройство состоит из ванны 1 с рабочей жидкостью, плиты 2 с вибратором 3, упруго установленной на -.корпусе ванны 1, держателя труб, состоящего из подвесок 4 и платформы 5. Подвески 4 жестко прикреплены .к плигё 2. На платформе 5 жестко ук реплены два направляющих ребра б и центральное ребро 7, на которых размещается очищаемая труба 8. Подвески, направляющие и центральное ребра имеют отверстия 9, оси которых параллельны оси вращения вала. Такое конструктивное исполнение позволяет одновременного процессом растравливания окалины кислотой и ее отделения под влиянием вибройагрузок значительно интенсифицировать процесс очистки, благодаря возникающим изгибным колебаниям трубы.на ребрах. Так как при изгибных колебаниях одни участки трубы растягиваются, другие сжимаются, а коэффициенты линейного расширения окалины н металла трубы различные, то окалина растрескивается и отслаивается от поверхности трубы. Наименьшее расстояние между край« ними направляюцими ребралт выбирается исходя из условия равенства максимальных амплитуд колебаний. -J «-,. г.-о 384 Б Г где У , У - прогиб, консольно укрепленной балки и балки лежащей на двух опорах соответственно/ q - равномерно распределенная нагрузка/ .1 , 2 длины консоли и пролета балки. , Из условия равенства амплитуд следует, что оптимальное минимальное расстояние между направляющиг ш ребрами равно 0,4 - 0,5 , где f - расстояние между подвесками, равное ширине прохода Мерной трубы. Наибольшее расстояние с учетом конструктивных и технологических допусков выбирается равныг.1 i 0,9 - , Длина центрального ребра должна соответствовать одной трети длины направляющего ребра, исходя из времени равномерного воздействия изгибных колебаний трубы на ее различных участках: полусредние, средний участок , консоли трубы поочередно подвергаются изгибным колебаниям. Таким образом, Ti (0,3 - 0,36)4 Д® .f - длина центрального ребра; f длина направляющего ребра. Устройство работает следующим образом. Труба 8 подается конвейером в корпус ванны на направляющие 6 и центральное 7 ребра, совершающие низкочастотные колебания, создаваемые вибратором 3. Под воздействием кислоты, изгибных колебаний и вибронагрузок окалина отслаивается от стенок трубы и за счет циркуляции кислоты, возникающей в ванне, через отверстия в подвесках, направляющих и центральном ребрах, удаляется от поверхности очищаемой трубы 8.
Очищаемая труба 8, перемещаясь в режиме вибротранспортирования по Направляющим и центральному ребрам, попадает на отводящий конвейер и удаляется за пределы устройства.
Использование предд агаемого у ;тройства повышает качество очистки при значительном сокращении продолжительности времени очистки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вибродинамической очистки труб | 1988 |
|
SU1736639A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБ ОТ КОНСЕРВАЦИОННЫХ ОБМАЗОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1990 |
|
RU2010037C1 |
Стенд для исследования изгибных колебаний длинномерных грузов при их транспортировке | 1983 |
|
SU1224815A1 |
ВИБРОИСТОЧНИК | 2003 |
|
RU2231086C1 |
Стенд для исследования изгибных колебаний длинномерных грузов при их транспортировке | 1988 |
|
SU1606985A2 |
Окалиноломатель | 1977 |
|
SU710711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА ОТ ОКАЛИНЫ | 2006 |
|
RU2320437C1 |
Стенд для исследования изгибных колебаний длинномерных грузов при их транспортировке | 1985 |
|
SU1320838A2 |
Кузов вагона надземной монорельсовой транспортной системы | 2018 |
|
RU2724201C2 |
Установка для вибрационной очистки тележек подвижного состава | 1988 |
|
SU1570804A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ,ТРУБ, содержащее ванну с рабочей жидкостью, плиту с вибратором, упруг го установленную на корпусе ванны, Держатель труб, состоящий из подве-k сок и платформы, жестко связанный с плитой и размещенный в ванне, отлишающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, платформа имеет по меньшей мере два направляняцих ребра для установки на них очищаемой трубы, расположенных по разные стороны от оси, совпадакицей с направлением движения трубы по платформе, таким образом, что расстояние между ними переменно вдоль этой оси., 2.Устройство поп. 1, отли ч ающе а с я тем, что наименьшее расстояние между направляющими ребрами составляет 0,4 - 0,5 расстояния между Подвесками. 3.Устройство по п. 1, о т л. и чающееся тем, что оно имеет центргшьное ребро, установленное между направляющими ребрагли в месте наибольшего расстояния между ними и сориентированное с направлением движения трубы-по платформе, причем 3 его длина составляет 0,3 - 0,36 длин направляющего ребра. 4.Устройство по пп. 1 и 3, о т личающееся тем, что подвески, направляющие и центральное ребра имеют отверстия, оси которых парая-2 .лельны оси вращения вибратора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-06-14—Подача