Контейнер для спекания изделий в защитной засыпке Советский патент 1983 года по МПК B22F3/10 F27D5/00 

AI Изделие Засыпка L Изобретение относится к порЬшкб вой металлургии, и частности к ко тейнерам для спекания изделий в за щитной засыпке. Известен контейнер для спекания изделий в защитной засьшке, представляющий собой поддон, короб, пр тивень, лодочку или стакан Г , Его недостатками являются невоз можность размещения крупногабаритн изделий и недолгий срок службы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является контейнер для спекания изделий в зашитлой засыпке при спекании, включающий днищ и стенки. Стенки изготовляются из графита 2 . Однако ограниченность ассортимен та вьшускаемого )промыптеннога графита не позволяет изготовить цельн контейнер для размещениякрупногабаритных изделий (например диаметро 800 мм и больйе) . При этом устанавливать крупногабаритные, хрупкие и тяжелые изделия внутрь контейнера, а также извлекать их из защитной за сыпки после спекания. К недостаткам относится и малая ремонтоспособност контейнеров из графита: в случае откола стенки или прогорания днища весь контейнер становится непригодным к дальнейщей эксплуатации. При использовании, известных типов контейнеров для спекания изделий в защитной засыпке в высокотемпературных печах с контролируемой газовой средой ухудшается качество спекаe в IX изделий ввиду недостаточного газового насыщения засьтки и изде ЛИЯ, находящегося в глубине контейнера. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей и увеличение срока службы контейнера. Указанная цель достигается тем, что контейнер для спекания изделий в Защитной засыпке, включающий днище и стенки, снабжен боковыми встав ками с фигурными выступами и вставками днища, стенка выполнена из нескольких частей в виде пластин, в каждой из которых имеются, по крайней мере, дна фигурных паза, боковые вставки расположены со стороны внутренней поверхности стенки по всей ее высоте, а во вставках диища выполнены взаимно перпендикулярные каналы. На фиг. 1 показан контейнер для круг(ногабаритных круглых изделий, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг,1; на фиг, 3 - вариант исполнения контейнера прямоугольной формы, общий вид; на фиг, 4 - вид Б на фиг.З; на фиг. 5 и 6 - варианты исполнения пазов в стенках контейнера: на фиг.7 и 8 - варианты исполнения боковых вставок. Контейнер может иметь различную конфигурацию, в зависимости от формы размещаемого изделия. Он содержит выполненные из тугоплавких материалов чаще всего из графита, днище I, стенку, еостоящ5по из пластин 2 с фигур- ными пазами 3. Соединение двух смежных пластин осуществляется с помощью; фигурных выступов 4 боковых вставок 5. В случае использования контейнера в печах с контрох ируемой газовой средой в днище 1 размещены вставки 6 днища Г-образного сечения, имеющие взаимно перпендикулярные каналы. Одновременно они служат элементами для,, удержания стенки в определенном положении относительно днища 1. Кроме того фиксация.стенки относительно днища может осуществляться другими конструктивньми элементами, Например щтифтами 7. На днище 1 размещена засыпка и изделие, Боковые стенки 5 расположены со стороны внутренней поверхности стенки по всей ее высоте. -I Контейнер работает следующим образом. На днище I насыпают слой засыпки. С помощью специального грузозахватного устройства на слой засыпки устанавливают кпуногабаритное изделие. Грузозахватное устройство убирают и начинают формировать стенку контейнера, вставляя в пазы 3 пластин 2 фигурные выступы 4 боковых .вставок 5. Фиксирование стенки относительно днища осуществляется либо вставками . 6 днища, либо штифтами 7, входящими в отверстия в боковых вставках 5. Когда стенка сформиррвана, контейнер окончательно заполняют засыпкой. Контейнер закрывают крьппкой илииспользуют без нее. Размещение боковых вставок 5 с внутренней стороны перекрывает зазоры между соединяемыми пластинами и пазы 3, в которые проходят фигурные выступы 4 боковых вставок 5, что не дает засьтке высыпаться наружу. Вставки днища 6 позволяют через взаимно перпендикулярные .каналы проникать газовой атмосфе|3е к изделию, но не дают возможности высьтаться засыпке. Упакованный контейнер устанавливают на подкамерной печи или на поданяцнй конвейер печи непрерьшного действия. После спекайия изделия контейнер разбирают: пл тины 2 поочередно вьшодят из зацеппения с фигурными выступами 4 вставок 5. Удаляют засьтку и с помордью грузозахватного устройства вынимают изделие. Предлагаемая конструкция позволяет добиться унификации элементов контейнера, так как из одних и тех же элементов можно создавать контей .неры различных размеров и формы. Ра борка и сборка контейнера позволяет улучшить условия труда и использование различных грузоподъемных устройств при работе с тяжелыми, крупногабаритными и хрупкими изделиями. В случае откола, прожога днища или

2 б4 стенки заменяется только один, вьгшедший из строя элемент, а не весь контейнер, как в известной конст- рукпии. Таким образом, значительно повьпппется срок службы контейнера. Использование вставок с каналами в днище контейнера улучшает качество изделий при спекании в печах с контролируемой газовой средой. В пред- лагаемой конструкции отходы графита при изготовлении контейнеров для размещения изделий диаметром 800-1500 мм уменьшаются в З...3,5 раза. Экономический эффект от использо- вания контейнера для спекания издеЛИЙ диаметром 800 мм и больше составляет 1000 руб в год на один контейнер. Ориентировочная потребность народного хозяйства в объектах,с испол1г зованием предлагаемого контейнера составит 200 шт. в год. Годовой экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет 200000 руб.

Фиг.

Фиг.6

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ .В ЗАЩИТНОЙ ЗАСЫПКЕ, включающий днице и стенки, отличающи йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения срока службы, он снабжен боковыми вставками с фигурными выступами и вставками днища, стенка вы-, полнена из нескольких частей в виде пластин, в каждой из которых имеются, по крайней мере, два фигурных паза, боковые вставки расположены со стороны внутренней поверхности стенки по всей ее высоте, а во вставках днища выполнены взаимно перпендикулярные каналы.

ФигЛ

Фиг,В