Устройство для нанесения клея Советский патент 1983 года по МПК B27G11/00 

ел . о ел Изобретение огноситх:я к деревообраба гывающей промыишенносги и может применяться в мебельной и домостроительной отраслях при склеивании древесных материалов. Известно устройство для нанесения сднокомпонентнся о клея, включающее бак с герметической крышкой, соединенной с источником сжатого воздуха, затворное устройство, насадку с поводком, соедине ную. с емкостью для клея посредством гибкого шланга и установленную на фиксаторе С1 . Недостатками данного устройства ява ются большой расход клея, забивание в процессе работы клееподводяишх отверстий и .невозможность нанесения двухко /понйнтного клея,) низкая надежность в работе, трудность промывки (очистки) клееподводяших отверстий насадок. Известно также устройство для нане.сения клея, вклю чаюшее основание, две установленные на основании мерные емкоста с насадками, соединенные с источниками сжатого вогдуха С 2 . Недостатками данного устройства являются низкая эффективность системы кл еподачи и низкая производительность, та как в процессе работы и при кратковременных перерывах происходит забивание клееподводяших отверстий, затруднена прочистка системы подачи клея в зону клеенамазки. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматизации про«шстки насадок. Поставленная цель достигается тем, что на основании смонтирован кронштейн с осью, каждая мерная емкость снабже на скобой с резьбовым отверстием под штуцер сжатого воздуха, винтом и установленным внутри нее съемным бачком, насадки снабжены првЁюаом и затворным устройством в виде папьца с втулкой, причем привод насадок выполнен в виде цилиндра и подпруткиненвых рычагов, к горые установлены на оси кронштейна и связаны с насадкакт потередством муфты с выступами. На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД) на фиг. 2 - узел привода насадок, вид сверху,- на фиг. 3 - мерная емкость, разрез по OCR симметрии; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. Б Е)-Б на фиг. 2 (системы рычагов V привода насадок). Устройство для нанесения клея состоит из основа1ния 1, которое установлено на суппорте (| зерного агрегата, например станка для срашивания стружечных плит (не показан), и перемешается вдоль обрабатываемых кромок плит 2. На основании 1 смонтирован кронштейн 3 с осью 4 и шкалой 5, а также мерные емкости 6 со скобой 7, винтом 8 и резьбовым отверсд-ием под штуцер (не показан) подвода сжатого воздуха, внутри которых установлены съемные бачки 9 дпя клея, мерные емкости снабжены крышкой 10 с гибкими трубками И для подачи клея из бачка 9 в насадки 12. Крышки 1О мерных .емкостей 6 выполнены герметическими посредством упругой прокладки 13 и поджима ее по пе1жметру,мерной емкости скобой 7 и винтом 8. Бачки 9 имеют ручки 14 дпя удобства их съема из мерных емкостей 6, а для быстр ио их усганова в мерные емкости 6 бачки 9.устанавливаются в емкостях с зазором по .врему периметру. Насадки 12 установлены на муфтах 15 с Еысгупом, одна из которых шарнирно крепится на внешнем рычаге 16 с упо , другая - на внутреннем рычаге 18 с плечом 19, На рычаге 18 имеется лимб 2О и инт со шкалой 21. На одном из плеч внешнего рычага 16 смонтирован цилиндр 22, корпус которого шарнирно установлен на полой оси 23, через которую подается сжатый воздух в переднюю полость цилиндра, а шток 24 цилиндра 22 шарнирно связан с внутренним рычагом 18. Вся система рычагов 16 и 18 устано&лена на оси 4 кронштейна 3 с, вооможно стыо поворота и .перемещения по ней, а также подпружинена посредств пружнны 25. Кронштейн 3 крепится на основания посредством винта 26. Фиксированное положение, насадок 12 тносительно краев плит 2 устанавпявает я пальцами 27 с ангиадгезионными втул акш 28, которые выпопняют роль затвор ого устройства. Съем насадки 12 с пальца 27 и муфты 15 осуществляют легким нажатием на ычага 16 и 18 вниз до соприкосновения 1ЧХ1шитейн(м 3. Пальцы 27 насадок 12, а также шкаа 5 смонтированы на стойке 29, которая акреплена на основании 1. Пальцы 27 -.насадок 12 смешены друг тносительно друга по высоте на величиу Tt шага шипа. 310 сжатого воздуха из цеховой пнеьмосети осуществпяюг по гибкому шпан гу 30 через пиевмоаологник 31. Работа устройства для нанесения клея осуществляется спецуючим обрахзом. В исходном начальном положении насадки 12 находятся в крайнем сомкнутом состсянии, при эгом отверстие подач Клея во внутреннюю рабочую полость насадки 12 перекрыты затворным устройсгврм в виде пальцев 27 с втулками 28, причем пальцы 27 смещены друг етнрсительно друга на величину t , и подача клея из. емкости 6 не производится. До работы устройства в мерные емкости 6 вставляются бачки 9 с клеевыми композициями, закрываются герметичecкшv и крышками 10 и закрепляются винтами 8, При подаче кпеенаносящего устройства в зону нанесения клея на кромки плиг 2включают пневмозолотник 3 1: и сжатый воздух из пневмосистемы через псяую ось 23 подают в полость цилиндра 22, а шток(Ж1 24 поворачивают внешний 16 и внутренний 18 рычаги вокруг оси 4 кронштейна 3, посредством которяых через муф1Ы 15 перемещают насадки 12до соприкосновения с пли той-2. При этом автоматически клеевые композиции из мерных емкостей 6 под давлением сжатого воздуха, подаваемого из цеховой пневмосети через пневмозопотник 3 1, п даются в рабочую полость насадок 12. Толщина клеевого слоя уствнавпивается по шкале 5 лимбом 20 и винтом со шкалой 21, расположенными на одном из плеч внутреннего рычага 18 по величине зазора д1ч между насадками 12 и плитами 2. При постепенном перемещении насадок 12 по пальцам 27 к плитам 2 открываю входное отверстие в рабочую полость насадки 12 и клей из емкостей 6 iiojnaiOT в рабочую зону и наносят на кромки плит 2,I 14 Таким образом, удельный расход клея регулируют за счет изменения давления сжатого воздуха в мерных емкостях в (в зависимости вязкости кл-ееп) и величины зазора д1л между рабоч 1ми плоскостями насадок 12 и кромками плит 2, При перемещении устройства клей наносится на кромки плит 2, По окончании цикла клеенанесения при выхоае устройства из рабочей поны пнев- мозрлотники 31 перекрывают одну полость цилиндр 22 и подачу сжатого воздуха в другую полость и насадки 12 через рычаги 16 и 18 возвращают в исходное положение и отверстия подачи клея и перекрывают насадкой 12, что дает экономию клея при холостом ходе клеенадосящ го устройства, а излишки клея не поступают.в рабочую зону, С помощью втулки 28 из антиадгезиокногч материала, например из фторопласта, клей не налипает на пальцах 27, что дает возможность легко перемешать насадку 12 в рабочую зону и обратно. По окончании работы для быстрой прочистки, промывки насадки 12 отсоединяют от стойки 29 и снимают с пальцев 27 путем нажатия вниз по оси на 1а 1чаги 16 и 18, при этом рычаги перемещаются по оси 23 на величину а , и выступы муфт 15 выходят из пазов насадок 12. Таким образом, при каждом передбижв НИИ насадок 12 по пальцам 27 производят автоматическую очистку рабочей плоскоети насадок. Техническое преимущество изобретения состоит в том, что в нем затворное устройство смонтировано непосрейсткенно в насадке и при его срабатывании излищки клея автоматичестш выталкиваются вместе с попадаюа1.ей в Hacani-y стружкой, что исключает забивание выходного отверстия при остановах устройства клееьаиесения, что увеличивает гфоизволитель- ностг..

УСТРОЙСТВО ДЛЯ Н/ЛНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, включающее ocHOBamie, две ус тановленные на основании мерные емкости, с насадками, соединенные с источником сжатсио воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматиэапии прочистки насадок, на основании смонтирован кронштейн с €х:ью, каждая мерная емкость снабжена скобой с резьбовым отверстием под штуцер сжатого воздуха, винтом и установленным внутри нее съемным 6a4Koivi, насадки снабжены привоасш и . затворным устройством в виде пальца с втулкой., причем привод насадок выполнен в виде цилиндра и подпружиненных рычагов, которые установлены на оси кронштейна и связаны с насадками посредо ством муфты с выступами. & (Л