УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ЗАЛИВКИ КОМПАУНДОМ Советский патент 1973 года по МПК H05K13/04 

Описание патента на изобретение SU365872A1

Предлагаемое изобретение относится к области техники изготовления модулей логических элементов для электронно-вычислительных машин. Известна установка для дозированной заливки комнаундом, например, открытых колпачков модулей, содержащая емкость для заливки компаундом, выполненную в виде бачка, кассеты для размещения заливочных форм, размещенные под бачком и закрепленные на цепйам пульсирующем 1Ко«1В€Йере,И приводной механизм с распределительным валом. С целью повышения производительности предлагаемое устройство снабжено механизмом дозировки компаунда, выполненным в виде ПЛИТЫ, расположенной между кассетой и бачком, причем со стороны расположения бачка и со стораны раоположе1ния кассеты плита снабжена соответственно входными и выходными каналами для компаунда и цилиндрической ПОЛОСТЬЮ, связывающей эти каналы и каналы под плунжеры, расположенные в плите церпендикулярно оси входных и выходных каналов; в цилиндрической полости расположен вал, соединенный с приводным механизмом, снабженный пазами в количестве, соответствующем количеству входных и выходных каналов, а плунжеры закреплены на зубчатой рейке, кинематически связанной с регулируемым по длине рычагом, конец ко торого связан с приводным механизмом. На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид, и дозирующая головка в момент набора дозы из бачка и в момент выдачи дозы в колпачке; на фиг. 2 - разрез Б--Б по фиг. 1. Основным узлом предложенной установки является дозирующая головка, которая состоит из корпуса 1, плунжеров 2, вала-отсекателя 3 с пазами 4. В корпусе головки для каждого плунжера имеются входное и выходное отверстия 5 и 6 соответственно. Для лучшего истечения и прочистки выходные отверстия 6 снабжены съемными фторопластовыми наконечниками 7. Над входными отверстиями 5 корпуса ГОЛОВКИ установлен бачок 8 с продолговатым выходным отверстием 9, перекрывающим все входные отверстия 5. Колпачки модулей 10, уложенных в кассету //, подаются по цепному пульсирующему конвейеру 12. Кассеты имеют ячейки для ориентированной установки колпачков модулей. Привод осуществляется электродвигателем 13 через редуктор 14 от распределительного вала 15 на все исполнительные органы установки. Плунжерам 2 дозирующей головки движение передается через тягу 16, рычаг 17 переменной ДЛИНЫ, зубчатые сектора 18 и траверсу 19. Винт 20 на рычаге служит для изменения объема дозы компаунда путем изменения хода плунжеров дозирующей головки. Валуотсекателю 3 движение передается через кулачок 21, ролик 22, рычаг 23 и тягу 24. Рычаг 23 в нижнее положение возвращается под действием пружины 25. Цепному пульсирующему конвейеру 12 движение передается через тягу 26, рычаг 27 и храповой механизм 28.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Перед включением установки в режим разливки на конвейер устанавливаются кассеты 11, в ячейках которых правильными рядами расположены пустые колпачки модулей 10. Кассеты устанавливаются одна за другой и продвигаются конвейером в направлении, указанном стрелкой до положения, при котором передний ряд колпачков останавливается перед наконечниками 7 в дозирующей головке на расстоянии одного шага перемещения конвейера.

Бачок 8 заполняется приготовленным компаундом с отвердителем, герметически закрывается, а в верхнюю его полость дается избыточное давление воздуха. Подача сжатого воздуха облегчает условия прохождения компаунда по каналам головки и устраняет нежелательный подсос воздуха, обеспечивая одинаковые дозы во всех плунжерных парах.

При помощи регулировочного винта 20 по отметке на рычаге 17 переменной длины устанавливается нужная доза подачи компаунда.

Установка включается в работу. Все рабочие органы кинематически связаны и работают в определеиной таослед10|Вателынюстй, т. е. совершают рабочий цикл.

В первый период цикла плунжера 2 головки движутся в направлении стрелки - происходит всасывание доз компаунда, при этом конвейер 12 перемещается на один шаг.

В конце первого периода происходит поворот вала-отсекателя 3 по часовой стрелке, т. е. происходит отсечка полости плунжера от бачка и подключение ее к выходному отверстию. Во втором периоде плунжера идут в обратном направлении - происходит выдача доз компаунда в колпачки, конвейер в это время стоит.

В дальнейшем рабочий цикл повторяется.

Предмет изобретения

Установка для дозированной заливки компаундом, например, открытых колпачков модулей, содержащая емкость для заливки компаундом, выполненную в виде бачка, кассеты для размещения заливочных форм, размещенные под бачком и закрепленные на цепном лульсИрующем конвейере, и приводной механизм с распределительным валом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом дозировки компаунда, выполненным в виде плиты, расположенной между кассетой и бачком, причем со стороны расположения бачка и со стороны расположения кассеты плита снабжена соответственно входными и выходными каналами для компаунда и цилиидричеокой полостью, связывающей эти каналы и каналы под плунжеры, расположенные в плите перпендикулярно оси входных и выходных каналов; в цилиндрической полости расположен вал, соединенный с приводным механизмом,

снабженный пазами в количестве, соответствующем количеству входных и выходных каналов, а плунжеры закреплены на зубчатой рейке, кинематически связанной с регулируемым по длине рычагом, конец которого связан

с приводным механизмом.

фиг.}

B ig l u6 rtS: j t ami:J -feag Jr tf

i

8

Фиг. 2

Похожие патенты SU365872A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозированной заливки компаундом 1989
  • Борзов Виктор Кузьмич
  • Селицкий Александр Федорович
  • Русакова Изабелла Семеновна
  • Касеко Юрий Владимирович
SU1760664A1
Устройство для дозированной заливки компаундом 1989
  • Гундарев Владислав Иванович
  • Москвичев Валерий Анатольевич
  • Гундарев Евгений Владиславович
SU1690237A1
Устройство для заливки изделий компаундом 1981
  • Косиюк Николай Николаевич
SU1031016A1
Устройство для дозирования компаунда 1979
  • Буксанов Владимир Степанович
  • Страшинская Эмма Сергеевна
SU790388A1
СЕКЦИОННАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ), МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГЛУШЕК ДЛЯ СЕКЦИОННОЙ МАШИНЫ, ЗАГЛУШКА ДЛЯ МЕХАНИЗМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГЛУШЕК СЕКЦИОННОЙ МАШИНЫ 1998
  • Лавелл Волтер Э.
  • Борбон Джозеф А.
  • Пинкертон Стивен Дж.
  • Робертс Дуглас Дж.
  • Мангован Джон П.
  • Слокум Александр Г.
  • Войсайн Гари Р.
RU2184091C2
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФИГУРНОГО МАРМЕЛАДА 1967
  • М. И. Кордонский, И. Иеймарк, Ю. Д. Кобинек Д. Е. Кацнельсон
SU201023A1
ПЛУНЖЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ СЕКЦИОННОЙ МАШИНЫ, СЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК 1998
  • Борбон Джозеф А.
  • Пинкертон Стивен Дж.
  • Стенхольм Арне
  • Пильскер Ове Пер
  • Каммонен Ярмо
  • Манн Филип А.
RU2186040C2
РАЗГРУЗОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ СЕКЦИОННОЙ МАШИНЫ 1998
  • Борбон Джозеф А.
  • Пинкертон Стивен Дж.
  • Кириелло Майкл П.
  • Робертс Дуглас Дж.
RU2186041C2
Автомат для сборки игольчатых подшипников карданного типа 1976
  • Булва Василий Ефимович
SU717422A1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Гуревич Лев Израилевич
  • Гунченко Леонид Иванович
RU2433592C1

Иллюстрации к изобретению SU 365 872 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ЗАЛИВКИ КОМПАУНДОМ

Формула изобретения SU 365 872 A1

SU 365 872 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация