сд
4;
со оо
СП Изобретение, относится к прои.,1.о ству теплоизоляционных материалов на основе гранулированного торфа и битумносинтетических вяжущих и может применяться для теплоизоляци трубопроводов и в строительстве. Известна масса для получения те лоизоляционного покрытия трубопров дов, включакадая керамзит, битумное вяжущее, соляровое масло и графитный порошок Cl1. Теплоизоляционное покрытие, пол чаемое из этой массы, имеет высоку плотностьИ высокий коэффициент теплоцроводности. Кроме того, дрим нение солярового масла снижает про ность теплоизоляционного слоя. Известна теплоизоляционная комп зиция, которая включает еще и триэтаноламиновый клей, который хотя повышает прочность теплоизоляции, но также имеет высокую плотность и высокий коэффициент теплопроводнос ти 23. Применение этих композиций для изоляции теплотрасс приводит к том что толщина слоя теплоизоляции бол ше диаметра трубопровода. Наиболее близкой к -изобретению по технической сущнос±и и достигаемому результату является теплоизол ционная смесь, включающая гранулир ванный ТОРФ, парафин, нефтебитум, олеиновую кислоту, аммиачную воду кремнефтористый a мoний 3 . Недостатками известной смеси являются низкая механическая проч HodTb и высокое водопоглощение, сложный состав. Цель изобретения - повышение прочности и гидрофобности материал Указанная цель достигается тем что теплоизоляционная масса, вклю чающая гранулированный торф, биту и кремнефтористое соединение, дополнительно содержит бакелитовый лак и перлит или вермикулит, а в качестве .кремнефтористого соедине ния - кремнефтористый натрий, при следующем соотношении компонентов мас.%: Гранулированный торф49,5-64,5 Битум23-31 Кремнефтористый HaTpifii2-2,5 Бакелитовый лак 6-11 Перлит или вермикулит4,5-6 Для получения предлагаемой тепл изоляционной массы гранулы торфа. Находящиеся на сетке вибратора, опрыскиваются бакелитовым лаком. Избыток бакелитового лака стекает в поддон и снова подаетсг; на опрыскивание. Гранулы, покрытые бакелитовым лаком, сушат s течение 0,5-0,7 ч при ЭО-ИО С до полного высыхания. В смеситель принудительного действия последовательно загружают вспученный перлит, кремнефтористый натрий, обработанные бакелитовым лаком гранулы торфа, расплавленный битум и перемешивают 3-5 мин до получения гомогенной массы. Полученная таким путем теплоизоляционная масса закладывается в фориы, покрытые антиадгезионным веществом, например солидом, и формируется прессованием или способом проката в изделие. Теплоизоляционную массу можно также наносить монолитным слоем- на трубопроводы при помощи существующих устройств, в качестве мелкого заполнителя кроме перлита можно применять пенопластовый песок, молотый керамзит и другие подобные материалы. Ниже приведен состав известной теплоизоляционной массы, мас.%: Гранулированный торф87,4 Парафин3,0 Нефтебитум 7,0 Олеиновая кислота 0,4 Aм шaчнaя вода 0,07 . Кремнефтористый аммоний2,13 Составы предлагаемой теплоизоляционной массы следугадие, мас.%: Гранулированный 49,5 58,0 64,5 Бакелитовый 11,0 8,0 6,0 лак 31,0 27,0 23,0 Битум 6,0 5,0 4,5 Перлит Кремнефторис2,5 2,0 2,0 тый натрий Гранулированный 56,0 61,0 64,5 торф Бакелитовый 7,5 7,0 6,0 лак 28,5 25,0 23,0 Битум 6,0 5,0 4,5 Вермикулит Кремнефторис2,0 2,0 2,0 тый натрий Физико-механические характеристики материалов, полученных на основе известной и предлагаемой тбшлоизоляционных масс, приведены в таблице.
506
Известный
Предл а гае мый
0,121
76
0,26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА | 1993 |
|
RU2120424C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2333173C2 |
Композиция для тепловой изоляции трубопроводов | 1982 |
|
SU1028651A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1984 |
|
SU1162772A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2403230C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО, ОГНЕСТОЙКОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2005 |
|
RU2288927C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ И ЗАЩИТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗЕРКАЛА МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ МНЛЗ | 2007 |
|
RU2334587C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции трубопроводов | 1981 |
|
SU1041539A1 |
Теплоизоляционная масса | 1973 |
|
SU446492A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА, включающая гранулированный торф, битум и кремнефтористое соединение, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и гидрофобности материала, она дополни-. тельно содержит бакелитовый лак и перлит или вермикулит, а в качестве кремнефтористого соединения кремнефтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гранулированный торф 49,5-64,5 Битум23-31 Кремнефтористый натрий2-2 5 Бакелитовый лак 6-11 Перлит или вермикулит 4,5-6
Таким образом, дополнительное введение в состав смеси бакелитового лака способствует образованию прочного гидрофобного теплоизоляционного материала. Бакелитовый лак, обладая бoJpьшими клеящими спосЬб ностями, чем битум, образует на гранулах торфа гидрофобную пленку. Образование твердого покрытия из бакелитового лака достигается путем воздействия гуминовых кислот, содержа1дихся в торфогранулах, и температуры расплавленного битума (1бО-180С ).
Предложенная теплоизоляционная масса превосходит известную
по прочности и по водопоглощению.
Повышение физико-механических характеристик предложенной теплоизоляционной- массы позволяет использовать ее для.теплоизоляции коммуникационных трубопроводов, прокладываемых бесканальным способом, и для производства теплоизоляционньвс плит размером 1000-1000-70 мм. Битумоторфяные плиты рекомендуется применять
в качестве теплоизоляционной прокладки трехслойных железобетонных панелей и утепления кровли жилых и промышленных зданий.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Теплоизоляционная масса | 1973 |
|
SU446492A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1981-04-22—Подача