СП
4 4 Изобретение относится к холодильной техники и касается состава рабочей смеси, используемой в низкотемпературных компрессионных холодильных установках со встроенным электродвигателем в интервале температур, кипения -45-25 С (228-24 Известно использованне дифторхлорметана в качестве рабочего вещества в низкотемпературных холодильных установках в интервале тем ператур кипения -45-25°С (228248 К) rij. Недостаток указанного.хладагента - высокое давление конденсации. Наиболее близкой по составу к предлагаемому рабочему веществу яв ляется азеотропная смесь пентофтор хлорэтана и дифторхлорметана Р 502 2. Недостатками известного рабочего вещестеа являются высокое давле ние конденсации и низкая удельная теплоемкость. Цель изобретен)яя - устранение вышеуказанных недостатков. Поставленная цель достигается тем, что рабочее вещество для низкотеьшературных компрессионных холодильных установок со встроенным электродвигателем, содержащее пентофторхлсфэтан, дифторхлбрметан, д полнительно содержит трифтортрихло этан при следукяаем соотношений ком нентов, мас.%: Дифторхлорме-. тан42,4-45,1 Трифтортрихлорэтан7,7-13,1 Пентафторхлорэтан Остальное Состав готовят путем введения в азеотропную смесь дифторхлорметана и пентафторхлорэтана третьего ксмпонента - трифтортрихлорэтана. Отличие предлагаемой рабочей смеси от известных смесей, применяемых в холодильной технике, заклйчается еще и в том, что вводимый дополнительно третий компонент (трифтортрихлорэтан ) не кипит в пределах указанных рабочих температур кипения (-45-25с) в испарителе холодильной установки, так как сам по себе не является высококипящим веществом с нормальной температурой кипения +47,,. тогда как в известных смеЬях все компоненты изменяют свое агрегатное состояние (кипят Гв рабочем интервале температур кипения холодильной установки.. В составе предлагаемой смеси трифтортрихлорэтан кипит в интервалетемператур 20-г50с, тем самым увеличивая удельную теплоемкость смеси. В процессе работы холодильной установки это позволяет улучшить охлаждение обмоток электродвигателя и уменьшить перегрев всасываемых паров, и, следовательно улучшить теплоэнергетические параметры установки. В т-аблице представлены экспериментальные данные по значениям давления конденсации удельной теплоемкости предлагаемой смеси в зависимости от температуры. В ходе экспериментов давление термостатируемой в стеклянной ампуле смеси измеряется грузопоршневым манометром TИ-6О. Удельная теплоемкость определяется калориметрическим методом. При введении в рабочую смесь пентофтор и1орэтана и дифторхлорэтана третьего компонента - трифтортрихлорэтана достигается, значительное снижение давления конденсации (на 0,1-0,3 МПа и увеличение удельной теплоемкости на 10-110%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее вещество для холодильных установок со встроенным электродвигателем | 1978 |
|
SU779378A1 |
РАБОЧЕЕ ВЕЩЕСТВО АБСОРБЦИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2030432C1 |
РАБОЧЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК И ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2220383C1 |
Холодильный агент | 1986 |
|
SU1399320A1 |
Рабочее тело для низкотемпературной компрессионной холодильной машины | 1983 |
|
SU1134856A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1997 |
|
RU2136652C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧЕГО АГЕНТА В КОМПРЕССИОННОМ ТЕПЛОВОМ НАСОСЕ | 2017 |
|
RU2658414C1 |
Способ получения холода в одноступенчатой компрессионной холодильной машине | 1980 |
|
SU1035354A1 |
РАБОЧАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2057779C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 2000 |
|
RU2167847C1 |
РАБОЧЕЕ ВЕ,ЕСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК СО .ВСТРОЕННЫМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ, включающее пентафторхлорэтан и дифторхлорметан, отлич ающееся тем, что, с целью снижения давления конденсации и увеличения удельной теплоемкости, оно дополнительно содержит трифтрртрихлорэтан при следующем соотношении компонентов, мае.% s Дифторхлорметан 42,4-45,1 Трифтортрихлорэтан7,7-13,1 ПентафторхлорзтанОстальное
45,1
7,7
47,2
10
43,9
46,1
0,988
0,752
0,945 1,273 1,561
1,40 1,953
1,132 0,984
0,822
1,078 1,225
,Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кошкин Н.Н | |||
и др | |||
Холодильная машина | |||
Пищевая прОкшишенность, 1973, с.42 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ванштейн В.Д., Канторович В.К | |||
низкотемпературные холодильные установки | |||
М., Пииевая промышлен- г ность, 1972, С.150. |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-04-22—Подача