Изобретение относится к черной металлургии, в частности к загрузоч ным устройствам доменных печей. Известно загрузочное устройство доменной печи, состоящее из приемной воронки, распределителя шихты, за.сыпного аппарата Г1.. Недостатком данной конструкции я ляется то, что большой конус Выполняет функции не только распределительного органа, но и газоуплотнительного; в связи, с чем чаша и кону ,засыпного аппарата очень быстро выхо дит из строя из-за газоабразивного износа. Кроме того, ..сальниковое уплотнение вращающейся воронки большую часть времени находится под перепадом давления и требуется тщательный уход и надзор за ним. Известно также загрузочное устройство, содержащее распределитель шихты с верхним и нижним сальниковыми уплотнениями, бункера двух газоу плот ни тельных клапанов с приемныгли воронками и засыпного аппарата Г2. Недостатком этого устройства является наличие дополнительного верхнего сальникового уплотнения, требующего ухода, смазки и .снижающего надежность работы загрузочного устройства в целом. Из-за наличия верхнего сальникового уплотнения несколько увеличиваются габариты по высоте . ; Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является загрузочное устройство, содержащее засыпной аппарат, распределитель шихты с приводной воронкой и сальниковыми уплотнениями, бункер с газоуплотнительными клапанами. . Бункер внутри имеет конусную надставку воронки малого конуса, расширенную за границы газоуплотнитель.ных клапанов, а грундбукса верхнего сальникового уплотнения выполнеНа в виде промежуточного кольца с разны ми диаметрами уплотняемых поверхностей, что позволяет обеспечить самоуплотнение сальника Гз . Недостатками известной конструкции являются наличие второго верхнег сальникового уплотнения, которое находится под перепадом давления и тре бует соответствукнцего ухода и н.адзора, а также .большие габариты устройства. Целью изобретения является увеличение полезного объема приводной воронки, уменьшение габаритов и массы загрузочного устройства, повышени стойкости, надежности и уменьшение эксплуатационных затрат на его обдлуживание и ремонт. - поставленная цель достигается тем что в загрузочном устройстве доменной печи, содержащем засыпной аппарат, распределитель шихты с приводной воронкой и сальниковыми уплотнениями, бункер с газоуплотнительными клапанами, бункер в нижней части снабжен обечайкой, охватывающей приводную воронку, при этом сальниковое уплотнение расположено на внешней поверхности обечайки. На чертеже изображено предлагаемое загрузочное устройство. Загрузочное устройство состоит из приемных воронок 1, газоуплотнительных клапанов 2, установленных на крьЁике 3 бункера 4, в нижней части которого выполнена обечайка 5, на внешней поверхности которой установлено сальниковое уплотнение б. Внутри бункера 4 расположена надставка воронки 7, опирающаяся на воронку 8 малого конуса 9, приводная во ронка 10. с сальниковым уплотнением 11 опирается на ролики 12, а малый конус 9 подвешен на штанге 13. Вращение воронки 10 осуществляется .с помощью коническо-цилиндрической передачи 14 от привода 15. Под малым конусом 9 на штанге 16 подвешен большой конус 17, с которым контактирует чаша 18. Сальниковое уплотнение 6 обечайки 5 связанр, с нижним сальниковым уплотнением 11. Штанга 13 малого конуса 9 герметизируется уплотнением 19. Межцентровый зазор также уплотняется (не показан), , . Бункер 4 через стойки 20 опирается на паук 21, установленный на га- . зовом затворе 22. Над надставкой воронки 7 устанавливается лабиринтное уплотнение 23 для предохранения от попадания пыли в зону зубчатых передач и роликов. Устройство работает следующим образом. При подходе скипа к одной из приемных воронок 1 открывается соответствующий клапан 2 и шихтовый материал осыпается на надставку воронки 7, воронку 8 и малый конус 9. При этом в надконусном пространстве предварительно сброшено давление. После высыпания материала из скипа клапан 2 закрывается, происходит выравнивание давления и малый конус 9 с воронками 7 и 8 и материалом поворачивается на заданный угол с помощью цилиндрическо-конической передачи 14 и приводом 15. После этого малый конус 9 открывается и шихтовые материалы осыпаются на большой конус 17 и чашу 18. После набора необходимой подачи большой ко. нус 17 открывается и шихтовые материалы высыпаются в печь, после чего конус закрывается и цикл повторяется. Предлагаемое устройство дает возможность повысить надежность работы загрузочного устройства из-за уменьшения работы сальникового уплотнения
ПОД перепадом давления, уменьшить эксплуатационные затраты на обслужи-вание я ремонт, уменьшить габариты и массу, повысить стойкость эагрузо
ного устройства в целом, увеличить Полезный объем вращающейся воронки, самоуплотняться сальниковому уплотнению вращаклдейся . воронки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU981370A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU933714A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1977 |
|
SU734288A2 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1978 |
|
SU767213A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1982 |
|
SU1049550A1 |
Запасной аппарат доменной печи | 1976 |
|
SU624918A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU985042A1 |
Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи | 1982 |
|
SU1054417A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1990 |
|
SU1788018A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1989 |
|
SU1659492A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДО-. МЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее засыпной аппарат, распределитель шихты с приводной воронкой и сальниковыми уплотнениями, бункер с гаэоуплотнительными Клапанами, отличающеес я тем, что, с целью увеличения полезного объема приводной воронки, уменьшения габаритов и массы загрузочного устройства, повышения стойкости, надежности и уменьшения эксплуатационных затрат на его обслуживание и ремонт, бункер в нижней части снабжен обечайкой, охватывающей пр11водную воронку, при этом сальнике вое уплотнение расположено на внешней поверхности обечайки.сз «S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Целиков А.И | |||
и др | |||
Машина и :агрегаты металлургических цехов | |||
М., Металлургия, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1983-01-11—Подача